【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料塑性成型设备，特别涉及一种具有旋轮驱动装置的旋压机。
技术介绍
1、旋压机是一种常见的金属塑性成型机械，按照不同特征可以实现多种分类，例如，按变形特点分为普旋旋压机和强旋旋压机；按床身结构形式分为卧式旋压机和立式旋压机；按工具(旋轮)分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠旋压机；按控制方式分为机械、液压仿形、数控旋压机。
2、根据观察，不论何种结构形式的旋压机在金属产品旋压成型过程中，基本上都是以电机驱动与模具相连的主轴旋转，旋轮主要靠工件带动，完成产品成型。在产品成型过程中，当成型阻力太大时产品与模具位置会产生移动，产品表面会产生拉伤，造成产品外观缺陷甚至产品报废。
3、为解决上述问题，通常会加大尾顶压力，或者模具加防滑装置来减少产品打滑现象。但是这两种方案会带来其他问题，例如，前者会带来主轴轴承损坏，后者会使工艺复杂化，增加生产成本，并且部分产品因其他原因无法做防滑装置
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有旋轮驱动装置的旋压机，以解决现有技术存在的旋轮主要靠工件带动及其导致的其他问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种具有旋轮驱动装置的旋压机，包括机座和位于所述机座上的旋轮、横向导轨、横向进给缸、横向滑块、纵向导轨、纵向进给缸、纵向滑块，所述旋轮设于所述横向滑块上，所述横向滑块沿着所述横向导轨移动并与所述横向进给缸的一端连接，所述纵向滑块沿着所述纵向导轨移动并与所述纵向进给缸的一端连接
4、优选地，所述驱动装置包括：驱动设备，用于提供动力输出；传动机构，连接于所述驱动设备、旋轮之间，用于传递动力。
5、优选地，所述驱动设备为电机，所述传动机构为皮带轮传动机构；所述电机设于所述横向滑块上。
6、优选地，所述横向滑块上设置有纵向设置的旋轮驱动轴，所述旋轮驱动轴的一端连接于所述传动机构，另一端设置所述旋轮。
7、优选地，还包括支撑座，所述支撑座呈倒置的u型结构，所述电机固定于所述支撑座的上表面，所述支撑座的下端固定于所述横向滑块上，所述皮带轮传动机构的皮带从所述支撑座的空腔中伸出。
8、综上，本技术为旋轮增设一驱动装置，把该装置作为主要驱动的一部分与主轴驱动同步使用，能够提高产品良率，使产品成型顺利完成。
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1.一种具有旋轮驱动装置的旋压机，包括机座和位于所述机座上的旋轮、横向导轨、横向进给缸、横向滑块、纵向导轨、纵向进给缸、纵向滑块，所述旋轮设于所述横向滑块上，所述横向滑块沿着所述横向导轨移动并与所述横向进给缸的一端连接，所述纵向滑块沿着所述纵向导轨移动并与所述纵向进给缸的一端连接，所述横向导轨设于所述纵向滑块上，所述横向进给缸的另一端与所述纵向滑块连接；所述纵向进给缸的另一端与所述机座连接；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的具有旋轮驱动装置的旋压机，其特征在于，所述驱动装置包括：
3.根据权利要求2所述的具有旋轮驱动装置的旋压机，其特征在于，所述驱动设备为电机，所述传动机构为皮带轮传动机构；
4.根据权利要求3所述的具有旋轮驱动装置的旋压机，其特征在于，所述横向滑块上设置有纵向设置的旋轮驱动轴，所述旋轮驱动轴的一端连接于所述传动机构，另一端设置所述旋轮。
5.根据权利要求3所述的具有旋轮驱动装置的旋压机，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座呈倒置的U型结构，所述电机固定于所述支撑座的上表面，所述支撑座的下端固定于所述横向
...【技术特征摘要】
1.一种具有旋轮驱动装置的旋压机，包括机座和位于所述机座上的旋轮、横向导轨、横向进给缸、横向滑块、纵向导轨、纵向进给缸、纵向滑块，所述旋轮设于所述横向滑块上，所述横向滑块沿着所述横向导轨移动并与所述横向进给缸的一端连接，所述纵向滑块沿着所述纵向导轨移动并与所述纵向进给缸的一端连接，所述横向导轨设于所述纵向滑块上，所述横向进给缸的另一端与所述纵向滑块连接；所述纵向进给缸的另一端与所述机座连接；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的具有旋轮驱动装置的旋压机，其特征在于，所述驱动装置包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：翁华健，翁鑫杰，
申请(专利权)人：福建福鑫轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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