【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光纤预制棒抛光领域，具体的说是一种光纤预制棒磨抛机。
技术介绍
1、光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤的制造一般是将光纤预制棒装入光纤拉丝塔内，然后通过光纤拉丝塔对光纤预制棒进行加热，再对预制棒进行拉丝处理，而最终拉丝成形的光纤，其自身的质量，受到光纤预制棒的表面粗糙度的影响。
2、现有技术中对光纤预制的抛光，一般是将光纤预制棒放入抛光机中，通过抛光机内部光辊的高速转动，对光纤预制棒的表面进行打磨抛光，从而提升光纤预制棒的表面光滑度。
3、现有技术中的一些光纤预制棒为管状设置，即光纤预制棒具有外侧表面和内侧表面，而上述现有技术中的抛光机，只能对光纤预制棒的外侧表面进行打磨，而不能对光纤预制棒的内侧表面进行打磨抛光，进而影响最终拉丝成形的光纤质量。
4、为此，本专利技术提供一种光纤预制棒磨抛机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种光纤预制棒磨抛机，包括：
3、底座；
4、抛光辊一，安装在底座一的顶面，且抛光辊一由外部电机驱动；
5、支撑架，滑动连接在底座的顶面，且支撑架位于两个抛光辊一之间的位置处；
6、驱动辊，转动连接在支撑架之间，且驱动辊由外部电机驱动；
7、滑块，滑动连接在支撑架的一侧表面；
8、螺纹杆，转动连接在滑块
9、抛光辊二，固定连在滑块靠近驱动辊的一侧表面；工作时，为了提高由光纤预制棒拉制而成的光纤的质量，就需要对光纤预制棒表面进行打磨抛光，为此可使用本专利技术实施例，首先使用者需要先将光纤预制棒端部的通孔插向抛光辊二，并使光纤预制棒底部的外侧表面与驱动辊的表面相接触，此时使用者滑动支撑架，以调节支撑架的高度，从而使驱动辊顶部的光纤预制棒，能够位于两个抛光辊一之间，此时外部电机启动，分别驱动抛光辊一和驱动辊，并使驱动辊与抛光辊一的转动方向相反，进而实现通过抛光辊一对光纤预制棒的外侧表面进行打磨抛光，而位于光纤预制棒内部的抛光辊二，则能通过光纤预制棒与抛光辊二的相对转动，实现对光纤预制棒的内侧表面进行打磨抛光，进而提高光纤预制棒的表面质量，从而提高由光纤预制棒拉丝形成的光纤的质量，同时为了适配不同壁厚的光纤预制棒，使用者也通过旋转螺纹杆，从而带动滑块和与滑块固连的抛光辊二沿着支撑架上下移动，进而改变抛光辊二与驱动辊之间的间距，从而适配不同壁厚光纤预制棒。
10、优选的，所述抛光辊二的远离滑块的一端转动连接有支撑杆；所述支撑杆远离抛光辊二的一端螺纹连接有调节杆；所述调节杆远离支撑杆的一端转动连接有弧形板；工作时，当使用者将光纤预制棒插入抛光辊二后，使用者旋转支撑杆，使支撑杆端部的弧形板接触到驱动辊的表面，若使用者调整过抛光辊二与驱动辊之间的间距，此时使用者也需要旋转调节杆，从而调整调节杆于支撑杆外部的长度，进而调整调节杆与支撑杆的整体长度，以适配驱动辊与抛光辊二之间的间距，从而使弧形板能够正常接触到驱动辊的表面，通过弧形板、调节杆和支撑杆的支撑，避免仅通过一侧滑块单独支撑抛光辊二，而导致抛光与滑块之间容易产生断裂，从而影响本专利技术实施例的使用寿命。
11、优选的，所述弧形板的底面转动连接有一对支撑轮；所述支撑轮分别位于螺杆的两侧；工作时，当弧形板转动至驱动辊的表面时，弧形板表面的支撑轮也会接触到驱动辊的上表面，而当驱动辊转动时，支撑轮会将弧形板撑起，使弧形板的表面不再接触驱动辊的表面，而支撑轮也会在驱动辊的带动下发生滚动，从而避免弧形板与驱动辊直接接触，进而避免弧形板与驱动辊之间发生摩擦，从而造成弧形板的磨损，并通过支撑轮滚动，降低支撑轮对驱动辊表面的摩擦，进而保护驱动辊的表面。
12、优选的，所述底座的顶面于支撑杆对应位置处固连有一对对称设置的立柱；所述立柱的顶面转动连接有转动杆；所述转动杆的底面于支撑杆对应位置处固连有弹簧；所述弹簧的底面固连有压板；工作时，当使用者转动支撑杆，并使支撑轮与驱动辊的辊面接触后，使用者还需转动转动杆，并使转动杆表面的弹簧和压板转动至抛光辊二的顶面，且于支撑杆的对应位置处，并通过弹簧带动压板挤压抛光辊二的表面，从而避免抛光辊二在打磨抛光到光纤预制棒内侧表面的凸起时，产生发生较大跳动，从而使抛光辊二与光纤预制棒产生磕碰，造成光纤预制棒内部出现损伤，影响光纤预制棒的最终质量。
13、优选的，所述转动杆的顶面于弹簧的两侧均固连有握杆；所述压板的底面开设有限位槽；所述限位槽与支撑杆的端面相适配；工作时，当使用需要转动转动杆时，使用者可手握握杆，通过推动握杆带动转动杆转动，进而方便使用者转动握杆，同时压板底面的限位槽，也能使压板更好的适配抛光辊二的表面，降低由于抛光辊二的振动，而导致压板从抛光辊二的表面滑落。
14、优选的，所述压板顶面固连有直杆；所述转动杆的表面于直杆对应位置处开设有通孔；所述直杆与通孔滑动连接；所述直杆表面靠近顶部位置螺纹连接有螺帽；工作时，当使用者调整过抛光辊二与驱动辊之间的间距后，使用还可以通过调整螺帽于直杆表面的位置，来调整弹簧的伸缩范围，避免在调整抛光辊二与驱动辊的之间间距的过程中，由于抛光辊二的上升或下降，而导致弹簧带动压板挤压抛光辊二的压力过大或过小，进而造成光纤预制棒内侧壁打磨过度或打磨过轻。
15、优选的，两个所述抛光辊一的两端均共同安装有连接架；所述底座的顶面于连接架对应位置处均固连有丝杆平移台；所述丝杆平移台的移动端与连接架固连；所述底座为空心结构，且内部安装有驱动组件；所述丝杆平移台通过皮带与驱动组件连接；所述驱动组件用于驱动丝杆平移台的丝杆转动；工作时，当使用者需要打磨抛光不同尺寸的光纤预制棒时，使用者可启动丝杆平移台，通过丝杆平移台带动连接架，以及其上的抛光辊一，相互靠近或相互远离，从而使抛光辊一能够正常接触到光纤预制棒的外侧表面，进而实现打磨抛光不同尺寸的光纤预制棒。
16、优选的，所述驱动组件包括伺服电机，且伺服电机与底座的内壁固连；所述伺服电机的输出端固连有主齿轮；所述主齿轮的一侧啮合连接有副齿轮，且副齿轮与底座的内壁转动连接；所述主齿轮与副齿轮的尺寸型号相同；所述副齿轮远离主齿轮的一侧，以及主齿轮远离副齿轮的一侧均啮合连接有锥齿轮；两个锥齿轮相互远离的一侧均固连有驱动杆，且驱动杆与底座内壁转动连接；所述驱动杆与丝杆平移台的丝杆通过皮带连接；工作时，当使用者需要启动丝杆平移台时，使用者需要启动伺服电机，再由伺服电机带动主齿轮转动，而主动齿轮分别通过自身和副齿轮带动两侧的锥齿轮转动，而一侧的锥齿轮由于通过副齿轮传动，进而导致主齿轮两侧的锥齿轮转动方向相反，由于主齿轮与副齿轮的尺寸完全一致，从而使得两个锥齿轮的转动方向相反，但转速相同，进而实现通过两个锥齿轮分别带动的丝杆平移台，同时带动其上的连接架和抛光辊一相互靠近或相互远离，从而保证被打磨抛光的光纤预制棒，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述抛光辊二（7）的远离滑块（5）的一端转动连接有支撑杆（8）；所述支撑杆（8）远离抛光辊二（7）的一端螺纹连接有调节杆（9）；所述调节杆（9）远离支撑杆（8）的一端转动连接有弧形板（10）。
3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述弧形板（10）的底面转动连接有一对支撑轮（11）；所述支撑轮（11）分别位于螺杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述底座（1）的顶面于支撑杆（8）对应位置处固连有一对对称设置的立柱（12）；所述立柱（12）的顶面转动连接有转动杆（13）；所述转动杆（13）的底面于支撑杆（8）对应位置处固连有弹簧（14）；所述弹簧（14）的底面固连有压板（15）。
5.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述转动杆（13）的顶面于弹簧（14）的两侧均固连有握杆（16）；所述压板（15）的底面开设有限位槽（17）；所述限位槽（17）与支撑杆（8）
6.根据权利要求5所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述压板（15）顶面固连有直杆（18）；所述转动杆（13）的表面于直杆（18）对应位置处开设有通孔（19）；所述直杆（18）与通孔（19）滑动连接；所述直杆（18）表面靠近顶部位置螺纹连接有螺帽（20）。
7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：两个所述抛光辊一（2）的两端均共同安装有连接架（21）；所述底座（1）的顶面于连接架（21）对应位置处均固连有丝杆平移台（22）；所述丝杆平移台（22）的移动端与连接架（21）固连；所述底座（1）为空心结构，且内部安装有驱动组件；所述丝杆平移台（22）通过皮带与驱动组件连接；所述驱动组件用于驱动丝杆平移台（22）的丝杆转动。
8.根据权利要求7所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（23），且伺服电机（23）与底座（1）的内壁固连；所述伺服电机（23）的输出端固连有主齿轮（24）；所述主齿轮（24）的一侧啮合连接有副齿轮（25），且副齿轮（25）与底座（1）的内壁转动连接；所述主齿轮（24）与副齿轮（25）的尺寸型号相同；所述副齿轮（25）远离主齿轮（24）的一侧，以及主齿轮（24）远离副齿轮（25）的一侧均啮合连接有锥齿轮（26）；两个锥齿轮（26）相互远离的一侧均固连有驱动杆（27），且驱动杆（27）与底座（1）内壁转动连接；所述驱动杆（27）与丝杆平移台（22）的丝杆通过皮带连接。
9.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述底座（1）顶面滑动连接有一对对称设置的挡板（28）；两个所述挡板（28）分别设置驱动辊（4）的两侧；两个所述挡板（28）之间固连有连接板（29）；所述连接板（29）远离滑块（5）的一侧表面固连有拉绳（30）。
10.根据权利要求9所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：两个所述挡板（28）相互远离一侧表面均固连有抵杆（31）；两个所述抵杆（31）的底面均转动连接有滚轮（32）；所述抵杆（31）呈倾斜设置；所述滚轮（32）的表面与底座（1）的顶面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述抛光辊二（7）的远离滑块（5）的一端转动连接有支撑杆（8）；所述支撑杆（8）远离抛光辊二（7）的一端螺纹连接有调节杆（9）；所述调节杆（9）远离支撑杆（8）的一端转动连接有弧形板（10）。
3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述弧形板（10）的底面转动连接有一对支撑轮（11）；所述支撑轮（11）分别位于螺杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述底座（1）的顶面于支撑杆（8）对应位置处固连有一对对称设置的立柱（12）；所述立柱（12）的顶面转动连接有转动杆（13）；所述转动杆（13）的底面于支撑杆（8）对应位置处固连有弹簧（14）；所述弹簧（14）的底面固连有压板（15）。
5.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述转动杆（13）的顶面于弹簧（14）的两侧均固连有握杆（16）；所述压板（15）的底面开设有限位槽（17）；所述限位槽（17）与支撑杆（8）的端面相适配。
6.根据权利要求5所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：所述压板（15）顶面固连有直杆（18）；所述转动杆（13）的表面于直杆（18）对应位置处开设有通孔（19）；所述直杆（18）与通孔（19）滑动连接；所述直杆（18）表面靠近顶部位置螺纹连接有螺帽（20）。
7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒磨抛机，其特征在于：两个所述抛光辊一（2）的两端均共同安装有连接架（21）；所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝安，曹青，
申请(专利权)人：苏州然玓光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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