一种PT-AOI功能性测试机制造技术

技术编号:34158156 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-14 23:42
本实用新型专利技术公开了一种PT

A pt-aoi functional tester

【技术实现步骤摘要】
一种PT

AOI功能性测试机


[0001]本技术涉及光学检测
,具体为一种PT

AOI功能性测试机。

技术介绍

[0002]目前的测试机的机台由2台N2

450SR机械手,1台LS10

803机械手,LS20

A04机械手,2组测试平台,1组AOI相机,2组精测软体,BOX中转模组组成,接料模组完成接料后,通过机械手搬运,将产品完成扫码功能后,移至相机位定位PCB测试位置,放置在测试平台上完成功能性测试,测试完成后放置在空箱(BOX)内;
[0003]但是现有的机台产能较低,而且下料空箱与成品箱太少,同时测试平台水平度易倾斜,不便于调整,并且装箱定位位置精度较低,不利于测试的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PT

AOI功能性测试机,通过隔板上料模组主体的设置提升了整体的产能,同时减少了工作人员的下料次数,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PT

AOI功能性测试机,包括机体,所述机体的表面设置有测试平台机构、机械手搬运机构和CELL下料机构;
[0006]所述测试平台机构包括Flick测试模组主体、探针测试主体、产品放置平台、插拔测试模组主体和直线导轨,所述机体的表面固定安装有直线导轨、Flick测试模组主体和探针测试主体,所述机体的表面设置有产品放置平台,所述直线导轨的滑块表面安装有插拔测试模组主体,所述产品放置平台设置于Flick测试模组主体、探针测试主体和插拔测试模组主体的下方;
[0007]所述机械手搬运机构包括第一机械手、读码器和真空吸盘,所述机体的表面安装有读码器、真空吸盘和第一机械手,所述读码器和真空吸盘设置于第一机械手的下方;
[0008]所述CELL下料机构包括NG下料模组主体、第二机械手、隔板上料模组主体、第三机械手和OK下料模组主体,所述机体的表面安装有第二机械手和第三机械手,所述机体的表面设置有隔板上料模组主体、NG下料模组和OK下料模组主体。
[0009]优选的,所述机体的表面设置有进料搬运机构,所述进料搬运机构包括进料Y轴KK模组、进料X轴KK模组和进料平台,所述机体的固定安装有进料Y轴KK模组,所述进料Y轴KK模组的滑顶部固定安装有进料X轴KK模组,所述进料平台固定安装于进料X轴KK模组的滑块顶部。
[0010]优选的,所述第三机械手设置于OK下料模组主体的上方,所述第二机械手设置于NG下料模组主体的一侧。
[0011]优选的,所述NG下料模组主体和OK下料模组主体均设置为动力滚筒,所述OK下料模组主体设置于NG下料模组主体和隔板上料模组主体之间。
[0012]优选的,所述机体的表面通过螺钉固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支
架的表面固定安装有第一限位杆,所述第二支架的表面固定安装有第二限位杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本实用与现有机台相比较,机台TT提升至10S/PCS,空箱上料数量增加至10箱,隔板数量由原来的50pcs提升至500pcs,减少了操作员人员上料测试的次数并提升了机台产能,通过第一机械手、第二机械手和第三机械手的设置,增加了机械手数量,能够将上料动作分解化,通过机械手搬运机构的设置,提升了产能的同时减少了人员上料次数,并且通过测试平台机构的设置,能够将精测与AOI测试分开完成。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图;
[0016]图2为本技术进料搬运机构的主体结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A区的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中B区的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术机体的俯视结构示意图;
[0020]图6为本技术进料Y轴KK模组与进料X轴KK模组的连接结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、进料搬运机构;3、第一机械手;4、CELL下料机构;5、第一支架;6、进料Y轴KK模组;7、进料X轴KK模组;8、进料平台;9、第二支架;10、测试平台机构;11、Flick测试模组主体;12、探针测试主体;13、产品放置平台;14、插拔测试模组主体;15、直线导轨;16、读码器;17、真空吸盘;18、机械手搬运机构;19、NG下料模组主体;20、第二机械手;21、隔板上料模组主体;22、第三机械手;23、OK下料模组主体;24、第一限位杆;25、第二限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~6,本技术提供一种技术方案:一种PT

AOI功能性测试机,包括机体1;
[0024]机体1的表面设置有测试平台机构10、机械手搬运机构18和CELL下料机构4;
[0025]测试平台机构10包括Flick测试模组主体11、探针测试主体12、产品放置平台13、插拔测试模组主体14和直线导轨15,机体1的表面固定安装有直线导轨15、Flick测试模组主体11和探针测试主体12,机体1的表面设置有产品放置平台13,直线导轨15的滑块表面安装有插拔测试模组主体14,产品放置平台13设置于Flick测试模组主体11、探针测试主体12和插拔测试模组主体14的下方;
[0026]机械手搬运机构18包括第一机械手3、读码器16和真空吸盘17,机体1的表面安装有读码器16、真空吸盘17和第一机械手3,读码器16和真空吸盘17设置于第一机械手3的下方;
[0027]CELL下料机构4包括NG下料模组主体19、第二机械手20、隔板上料模组主体21、第三机械手22和OK下料模组主体23,机体1的表面安装有第二机械手20和第三机械手22,机体
1的表面设置有隔板上料模组主体21、NG下料模组和OK下料模组主体23,通过隔板上料模组主体21的设置,提升了整体的产能,并且减少了工作人员的上料次数,同时提升了整体的测试效率;
[0028]机体1的表面设置有进料搬运机构2,进料搬运机构2包括进料Y轴KK模组6、进料X轴KK模组7和进料平台8,机体1的固定安装有进料Y轴KK模组6,进料Y轴KK模组6的滑顶部固定安装有进料X轴KK模组7,进料平台8固定安装于进料X轴KK模组7的滑块顶部,通过进料搬运机构2的设置实现了产品的自动上料;
[0029]第三机械手22设置于OK下料模组主体23的上方,第二机械手20设置于NG下料模组主体1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PT

AOI功能性测试机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面设置有测试平台机构(10)、机械手搬运机构(18)和CELL下料机构(4);所述测试平台机构(10)包括Flick测试模组主体(11)、探针测试主体(12)、产品放置平台(13)、插拔测试模组主体(14)和直线导轨(15),所述机体(1)的表面固定安装有直线导轨(15)、Flick测试模组主体(11)和探针测试主体(12),所述机体(1)的表面设置有产品放置平台(13),所述直线导轨(15)的滑块表面安装有插拔测试模组主体(14),所述产品放置平台(13)设置于Flick测试模组主体(11)、探针测试主体(12)和插拔测试模组主体(14)的下方;所述机械手搬运机构(18)包括第一机械手(3)、读码器(16)和真空吸盘(17),所述机体(1)的表面安装有读码器(16)、真空吸盘(17)和第一机械手(3),所述读码器(16)和真空吸盘(17)设置于第一机械手(3)的下方;所述CELL下料机构(4)包括NG下料模组主体(19)、第二机械手(20)、隔板上料模组主体(21)、第三机械手(22)和OK下料模组主体(23),所述机体(1)的表面安装有第二机械手(20)和第三机械手(22),所述机体(1)的表面设置有隔板上料模组主体(21)、NG下料模组和OK下料模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:苏州毅轩机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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