本实用新型专利技术涉及晶硅电池印刷技术领域，公开一种晶硅电池丝网印刷装置。其中晶硅电池丝网印刷装置包括刮刀机构和回料机构，刮刀机构包括置于网板上方的刮刀，刮刀能沿印刷平面，自初始位置沿印刷方向移动印刷；回料机构设置于刮刀机构上，且置于刮刀沿印刷方向的后方，回料机构被配置为能在刮刀印刷时向网板上补充浆料。本实用新型专利技术回料机构的设置避免在刮刀完成印刷后，沿印刷方向的反方向移动进行的回墨操作，使得可以在印刷的同时进行回墨，提高了印刷效率；另外，针对网板的某一位置，印刷完成后可以通过回墨机构快速回墨，还能有效地避免印刷区域出现浆料发干的现象，保证了印刷的品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
一种晶硅电池丝网印刷装置
[0001]本技术涉及晶硅电池印刷
，尤其涉及一种晶硅电池丝网印刷装置。
技术介绍
[0002]晶硅电池丝网印刷是印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。
[0003]现有技术中，晶硅电池丝网印刷过程中刮刀始终与网板和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而网板其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮刀刮过整个印刷区域后抬起，同时网板也脱离基片，然后通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。上述印刷过程存在如下问题：刮刀会使印刷区域浆料由于时间问题出现发干现象；印刷过程和回墨过程依次进行，使得印刷效率低。
[0004]所以，亟需一种晶硅电池丝网印刷装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种晶硅电池丝网印刷装置，能有效避免印刷区发干现象，同时印刷效率更高。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种晶硅电池丝网印刷装置，包括：
[0008]刮刀机构，包括置于网板上方的刮刀，所述刮刀能沿印刷平面，自初始位置沿印刷方向移动印刷；
[0009]回料机构，设置于所述刮刀机构上，且置于所述刮刀沿所述印刷方向的后方，所述回料机构被配置为能在所述刮刀印刷时向所述网板上补充浆料。
[0010]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述晶硅电池丝网印刷装置还包括复位机构，所述刮刀机构设置于所述复位机构上，所述复位机构被配置为能将所述刮刀机构复位至所述初始位置。
[0011]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述复位机构包括升降组件和平移组件，所述平移组件被配置为能将所述刮刀机构沿与所述印刷方向的反方向平移至所述初始位置，所述升降组件被配置为能将所述刮刀机构在所述印刷平面和复位平面之间升降，所述复位平面高于所述印刷平面。
[0012]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述晶硅电池丝网印刷装置还包括供料机构，所述供料机构与所述回料机构连通，以为所述回料机构提供浆料。
[0013]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述回料机构包括喷嘴组件，所述喷嘴组件与所述供料机构连通。
[0014]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述喷嘴组件与所述网板成夹角设
置，且朝向所述印刷方向的后方。
[0015]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述回料机构还包括供气组件，所述喷嘴组件包括与所述供料机构连通的供料腔和与所述供气组件连通的供气腔，所述供料腔设置有供料嘴，所述供气腔设置有供气嘴，所述供气嘴位于所述供料嘴的周侧。
[0016]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述喷嘴组件还包括封堵阀，所述封堵阀能选择性封堵所述供料嘴。
[0017]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，所述刮刀机构设置有两个。
[0018]作为一种晶硅电池丝网印刷装置的优选方案，两个所述刮刀机构的印刷方向相反。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术通过设置刮刀，用于向网板上施加一定的压力，在刮刀移动过程中，以沿印刷平面自初始位置向印刷方向印刷；通过在刮刀沿印刷方向的后方设置回料机构，用于对刮刀印刷后的位置进行补充浆料，便于下一次的印刷。回料机构的设置避免在刮刀完成印刷后，沿印刷方向的反方向移动进行的回墨操作，使得可以在印刷的同时进行回墨，提高了印刷效率；另外，针对网板的某一位置，印刷完成后可以通过回墨机构快速回墨，还能有效地避免印刷区域出现浆料发干的现象，保证了印刷的品质。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的晶硅电池丝网印刷装置的示意图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的晶硅电池丝网印刷装置的回料机构的剖视图。
[0024]图中：
[0025]100、网板；
[0026]1、刮刀机构；
[0027]2、回料机构；211、供料腔；212、供料嘴；213、封堵阀；221、供气腔；222、供气嘴。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本实施方式提供一种晶硅电池丝网印刷装置，该装置包括刮刀机构1和回料机构2，刮刀机构1包括置于网板100上方的刮刀，刮刀能沿印刷平面，自初始位置沿印刷方向移动印刷；回料机构2设置于刮刀机构1上，且置于刮刀沿印刷方向的后方，回料机
构2被配置为能在刮刀印刷时向网板100上补充浆料。
[0030]通过设置刮刀，用于向网板100上施加一定的压力，在刮刀移动过程中，以沿印刷平面自初始位置沿印刷方向印刷；通过在刮刀沿印刷方向的后方设置回料机构2，用于对刮刀印刷后的位置进行补充浆料，便于下一次的印刷。回料机构2的设置避免在刮刀完成印刷后，沿印刷方向的反方向移动进行的回墨操作，使得可以在印刷的同时进行回墨，提高了印刷效率；另外，针对网板100的某一位置，印刷完成后可以通过回墨机构快速回墨，还能有效地避免印刷区域出现浆料发干的现象，保证了印刷的品质。
[0031]具体地，晶硅电池丝网印刷装置还包括复位机构，刮刀机构1设置于复位机构上，复位机构用于将完成一次印刷后的刮刀机构1复位至初始位置，以便于后续的印刷。
[0032]进一步地，复位机构包括升降组件和平移组件，升降组件用于将刮刀机构1在印刷平面和复位平面之间升降，复位平面高于印刷平面，印刷完成后将刮刀机构1由印刷平面升起至复位平面；平移组件用于将置于复位平面的刮刀机构1沿与印刷方向的反方向平移至初始位置，以实现刮刀机构1的复位。
[0033]复位后的刮刀机构1在通过升降组件由复位平面下降至印刷平面，用于下一次的印刷。值得说明的是，刮刀机构1的印刷也可以通过平移组件驱动，下降至印刷平面的刮刀机构1通过平移组件驱动沿印刷方向移动印刷。其中升降组件和平移组件的结构本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，只要能实现刮刀机构1的升降和移动即可，在此不做具体限定。
[0034]作为一种晶硅电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶硅电池丝网印刷装置，其特征在于，包括：刮刀机构(1)，包括置于网板(100)上方的刮刀，所述刮刀能沿印刷平面，自初始位置沿印刷方向移动印刷；回料机构(2)，设置于所述刮刀机构(1)上，且置于所述刮刀沿所述印刷方向的后方，所述回料机构(2)被配置为能在所述刮刀印刷时向所述网板(100)上补充浆料。2.根据权利要求1所述的晶硅电池丝网印刷装置，其特征在于，所述晶硅电池丝网印刷装置还包括复位机构，所述刮刀机构(1)设置于所述复位机构上，所述复位机构被配置为能将所述刮刀机构(1)复位至所述初始位置。3.根据权利要求2所述的晶硅电池丝网印刷装置，其特征在于，所述复位机构包括升降组件和平移组件，所述平移组件被配置为能将所述刮刀机构(1)沿与所述印刷方向的反方向平移至所述初始位置，所述升降组件被配置为能将所述刮刀机构(1)在所述印刷平面和复位平面之间升降，所述复位平面高于所述印刷平面。4.根据权利要求1所述的晶硅电池丝网印刷装置，其特征在于，所述晶硅电池丝网印刷装置还包括供料机构，所述供料机构与所述回料机构(2)连通，以为所述回料机构(2)提供浆料。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，李汉诚，冯志强，杜文星，李琳杰，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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