一种新型真空半连续热压炉制造技术

技术编号:33779410 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-12 14:33
本实用新型专利技术公开了一种新型真空半连续热压炉,包括防护炉壳、加工平台、两对升降套柱以及锁定底盘,所述防护炉壳安装于加工平台上,所述锁定底盘安装于加工平台中心上,两对所述升降套柱环布于锁定底盘四周,所述锁定底盘上设有热压柱芯,所述热压柱芯上对应设置有调节挤压机构;本实用新型专利技术涉及热压炉技术领域,该新型真空半连续热压炉,通过调节挤压机构可以固定柱形槽的顶端,通过底端的锁定底盘上的柱芯封闭柱形槽,上下两端密封可以密封热压炉的柱芯槽,下端可以开启从而将热压后的成品拿出,而后上方可以加注物料,拆装非常方便,有效缩短了加注的时间。缩短了加注的时间。缩短了加注的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空半连续热压炉


[0001]本技术涉及热压炉
,具体为一种新型真空半连续热压炉。

技术介绍

[0002]真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。热压炉可以对物料进行真空环境下的高温高压作用,现有的热压炉在进行作业时,需要进行单次再进行装填安装加热,这样就导致了炉温降低以及装填的速率较慢,影响生产的整体效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型真空半连续热压炉,解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型真空半连续热压炉,包括防护炉壳、加工平台、两对升降套柱以及锁定底盘,所述防护炉壳安装于加工平台上,所述锁定底盘安装于加工平台中心上,两对所述升降套柱环布于锁定底盘四周,所述锁定底盘上设有热压柱芯,所述热压柱芯上对应设置有调节挤压机构;
[0005]所述调节挤压机构包括:防护壳、安装壳、加料槽、加料管、注料嘴、调节手轮、柱形槽以及压实块;
[0006]所述防护壳套设于热压柱芯的外侧,所述安装壳安装于加工平台上,所述安装壳上设有加料槽,所述加料槽上延伸出加料管,所述加料管端部设有注料嘴,所述调节手轮螺纹安装于安装壳顶面上,所述热压柱芯的顶端开设有柱形槽,所述柱形槽内活动安装有压实块,所述注料嘴嵌装于调节手轮内。
[0007]优选的,所述锁定底盘上设有升降块,所述升降块套设于两对所述升降套柱上。
[0008]优选的,所述热压柱芯的中心开设有柱形空腔连通至柱形槽顶端。
[0009]优选的,所述升降块中心开设有插装槽,所述插装槽内插装有固定芯,所述固定芯螺纹连接于热压柱芯中。
[0010]优选的,所述调节手轮上连接有调节螺栓,所述安装壳顶面设有螺纹座与调节螺栓螺纹连接。
[0011]优选的,所述防护炉壳为一对对称的半圆柱型套壳铰接连接。
[0012]本技术的有益技术效果为:该新型真空半连续热压炉,通过调节挤压机构可以固定柱形槽的顶端,通过底端的锁定底盘上的柱芯封闭柱形槽,上下两端密封可以密封热压炉的柱芯槽,下端可以开启从而将热压后的成品拿出,而后上方可以加注物料,拆装非常方便,有效缩短了加注的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种新型真空半连续热压炉的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种新型真空半连续热压炉的主视剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种新型真空半连续热压炉的俯视结构示意图。
[0016]图中:1、防护炉壳;2、加工平台;3、升降套柱;4、锁定底盘;5、防护壳;6、安装壳;7、加料槽;8、加料管;9、注料嘴;10、调节手轮;11、柱形槽;12、压实块;13、升降块;14、固定芯;15、调节螺栓。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例:根据说明书附图1

3可知,本案为一种新型真空半连续热压炉,包括防护炉壳1、加工平台2、两对升降套柱3以及锁定底盘4,防护炉壳1安装于加工平台2上,锁定底盘4安装于加工平台2中心上,两对升降套柱3环布于锁定底盘4四周,锁定底盘4上设有热压柱芯,热压柱芯上对应设置有调节挤压机构,在具体实施过程中,通过加工平台2作为底面支撑,两对升降套柱3作为底面的支撑,通过锁定底盘4作为固定热压柱芯,热压柱芯作为热压加工的腔体,通过防护炉壳1防护在热压柱芯的外侧;
[0019]根据说明书附图1

3可知,上述调节挤压机构包括:防护壳5、安装壳6、加料槽7、加料管8、注料嘴9、调节手轮10、柱形槽11以及压实块12,其连接关系以及位置关系如下;
[0020]防护壳5套设于热压柱芯的外侧,安装壳6安装于加工平台2上,安装壳6上设有加料槽7,加料槽7上延伸出加料管8,加料管8端部设有注料嘴9,调节手轮10螺纹安装于安装壳6顶面上,热压柱芯的顶端开设有柱形槽11,柱形槽11内活动安装有压实块12,注料嘴9嵌装于调节手轮10内;
[0021]在具体实施过程中,通过防护壳5固定在热压柱芯的外侧,通过安装壳6上的加料槽7作为供料物料,通过加料管8上的加料管8为加料嘴进行物料的供料,加工完成后,通过柱形槽11上的压实块12对物料进行挤压,通过调节手轮10旋转可以将手轮底部挤压在压实块12上,柱形槽11的底端密封,使用时通过注料嘴9向柱形槽11内加注物料。
[0022]作为优选方案,更进一步的,锁定底盘4上设有升降块13,升降块13套设于两对升降套柱3上,两对升降块13用于固定两对升降套柱3。
[0023]作为优选方案,更进一步的,热压柱芯的中心开设有柱形空腔连通至柱形槽11顶端,柱形槽11与柱形空腔连通作为热压的挤压空间。
[0024]作为优选方案,更进一步的,升降块13中心开设有插装槽,插装槽内插装有固定芯14,固定芯14螺纹连接于热压柱芯中,固定芯14可以封闭柱形槽11的底端。
[0025]作为优选方案,更进一步的,调节手轮10上连接有调节螺栓15,安装壳6顶面设有螺纹座与调节螺栓15螺纹连接,调节螺栓15可以作为固定物料的上顶端。
[0026]作为优选方案,更进一步的,防护炉壳1为一对对称的半圆柱型套壳铰接连接,方便完成拆装检修。
[0027]综上所述总体可知,该新型真空半连续热压炉,通过调节挤压机构可以固定柱形槽11的顶端,通过底端的锁定底盘4上的柱芯封闭柱形槽11,上下两端密封可以密封热压炉的柱芯槽,下端可以开启从而将热压后的成品拿出,而后上方可以加注物料,拆装非常方
便,有效缩短了加注的时间
[0028]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0029]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空半连续热压炉,包括防护炉壳(1)、加工平台(2)、两对升降套柱(3)以及锁定底盘(4),所述防护炉壳(1)安装于加工平台(2)上,所述锁定底盘(4)安装于加工平台(2)中心上,两对所述升降套柱(3)环布于锁定底盘(4)四周,其特征在于,所述锁定底盘(4)上设有热压柱芯,所述热压柱芯上对应设置有调节挤压机构;所述调节挤压机构包括:防护壳(5)、安装壳(6)、加料槽(7)、加料管(8)、注料嘴(9)、调节手轮(10)、柱形槽(11)以及压实块(12);所述防护壳(5)套设于热压柱芯的外侧,所述安装壳(6)安装于加工平台(2)上,所述安装壳(6)上设有加料槽(7),所述加料槽(7)上延伸出加料管(8),所述加料管(8)端部设有注料嘴(9),所述调节手轮(10)螺纹安装于安装壳(6)顶面上,所述热压柱芯的顶端开设有柱形槽(11),所述柱形槽(11)内活动安装有压实块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬王一虓
申请(专利权)人:沈阳三特真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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