一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统技术方案

本发明专利技术公开了一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，包括：管道热交换模块、反应釜热交换模块、管道温度监测模块、反应釜温度监测模块与流速控制模块；本发明专利技术能够实时的自动对管道中传输的反应物温度进行调整，使反应物的温度始终处于反应体系要求温度的合理范围内，从而保证进入反应釜的反应物温度处于合理范围内，有利于反应物性质的保留以及反应效率的快速提升。速提升。速提升。

【技术实现步骤摘要】
一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统


[0001]本专利技术属于生物
，具体的，涉及一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统。

技术介绍

[0002]在寡核酸产品的规模化生产过程中，需要对各原料以及各级中间产物通过管道进行传输，现有技术中在寡核酸产品的生产过程中，是通过各反应原料加热至一定温度后，再通过管道传输至反应容器中，由于规模化生产方式中管道、反应罐以及储罐等装置的体积较大，在传输过程中原料、中间产物以及溶剂会与管道、反应容器、缓冲容器等之间进行热交换，导致最终混合在一起的反应物的温度与实际的反应要求温度之间具有较大误差，现有技术中常用的是通过在管道表面包裹一层保温层，避免管道与外界环境换热速度过快影响反应物以及反应体系的温度，从而对反应效率产生负面影响，为了解决上述问题，及时的寡核酸生产过程中反应体系进行实时的、渐进的调整，本专利技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，解决现有技术中寡核酸生产反应物在传输过程中与外界产生热交换影响反应体系温度，进而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，其特征在于，包括：管道热交换模块，用于对传输管道进行加热或冷却；反应釜热交换模块，用于对反应釜内的反应物进行加热或冷却；管道温度监测模块，用于监测管道热交换模块入口侧反应物温度、管道热交换模块出口侧反应物温度、螺旋管道(1)外壁温度以及螺旋管道(1)内流过的反应物温度；反应釜温度监测模块，用于监测反应釜外壁温度以及反应釜内壁温度；流速控制模块，用于监测螺旋管道(1)内的流体流速V1，流速控制模块还能够对传输管道内的流体流速V1进行调节。2.根据权利要求1所述的一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，其特征在于，传输管道进入反应釜一端的端部上设置有一个管道热交换模块。3.根据权利要求2所述的一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，其特征在于，传输管道在远离靠近反应釜的管道热交换模块的位置上还设置有至少一个管道热交换模块。4.根据权利要求3所述的一种寡核酸生产反应体系温度补偿系统，其特征在于，传输管道上设置有n个管道热交换模块，其中n≥2，通过管道温度监测模块监测读取进入管道热交换模块入口侧反应物温度Ti1、离开管道热交换模块出口侧反应物温度Ti2、螺旋管道(1)外壁温度Ti3以及螺旋管道(1)内流过的反应物温度Ti4；i的取值范围为1、2、...、n；当
│
Ti2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗文，门静涛，朱桃花，钱鑫，李晓睿，
申请(专利权)人：通用生物滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：