本发明专利技术属于不锈钢制备领域，涉及一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条及其制备方法。所述易切削不锈钢盘条以重量百分百计，包含C≤0.03％、Si≤1.0％、Mn:1.5～3.0％、P≤0.045％、S:0.22～0.29％、Ni:8.5～9.5％、Cr:17.0～18.0％、N≤0.03％、Cu:2.5～3.5％，其余为铁和不可避免的杂质。制备方法包括：冶炼、连铸、钢坯修磨、钢坯预热、轧制、固溶、后处理，得到表面质量好、塑性优良、尺寸精度高、耐蚀性和切削加工性能优良的易切削不锈钢盘条。本发明专利技术通过提高不锈钢的综合性能实现盘条一次拉拔成六角光亮棒目的，代替原来的303Cu需经过“拉拔+退火+拉拔”三道工序，节约加工成本，提高加工效率，同时，本发明专利技术制造的不锈钢盘条成材率高，成材率≥95％，可实现批量化加工生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条及其制备方法
[0001]本专利技术属于不锈钢制备领域，涉及一种易切削不锈钢，特别是指一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条及其制备方法。
技术介绍
[0002]易切削不锈钢是指在不锈钢中加入适量能改善可切削性的化学元素，从而获得良好切削加工性能的不锈钢。按照加入的易切削元素，易切削不锈钢可分为硫系、硒(碲)系、铅系和复合系四大类，常用的易切削不锈钢主要为硫系，此类为单独加入易切削元素硫，代表的钢种牌号有303Cu，此钢种由于具有良好的耐蚀性和车削性常常用于加工成各类电子设备、机械设备的零部件，如手机镜头、手表带、饰品件、电脑紧固件等，由于加工精度高、光洁度高从而广受大众喜爱，市场应用广泛。
[0003]钢种303Cu盘条在车削加工之前需经过拉拔加工成圆形光亮棒或者六角光亮棒，这是根据需要加工的零件外形决定的，当加工成六角光亮棒的时候，由于加工变形量较大，往往不能一次拉拔成型，需要通过“拉拔+退火+拉拔”三道工序才能完成，这样使得加工成本较大，并且加工流程长、加工效率低。因此研制一款易切削不锈钢盘条，满足303Cu的各类性能要求的同时，还可一次拉拔成六角光亮棒，是各类加工商急迫追求的产品。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条，其具有极好的表面质量、优良的塑性、高的尺寸精度、较好的耐蚀性和切削加工性能，可实现一次拉拔成六角光亮棒，能避免传统的303Cu需经过“拉拔+退火+拉拔”三道工序才能制成六角光亮棒的过程，从而代替传统的303Cu应用于各领域。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条的制备方法，其制备成材率≥95％。
[0006]为实现上述两个目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条，按质量百分比计，所述不锈钢盘条的化学成分包括：C≤0.03％、Si≤1.0％、Mn:1.5～3.0％、P≤0.045％、S:0.22～0.29％、Ni:8.5～9.5％、Cr:17.0～18.0％、N≤0.03％、Cu:2.5～3.5％，其余为铁和不可避免的杂质。
[0008]作为优选，上述不锈钢盘条的化学成分按质量百分比计包括：C≤0.028％、Si≤0.2～0.6％、Mn:1.8～2.5％、P≤0.045％、S:0.24～0.28％、Ni:8.5～9.2％、Cr:17.2～17.8％、N≤0.028％、Cu:2.6～3.2％，其余为铁和不可避免的杂质。
[0009]本专利技术易切削不锈钢盘条具有极好的表面质量，优良的塑性，高的尺寸精度，延伸率A≥53％，收缩率Z≥64％，椭圆度≤0.15mm，生产成材率≥95％。
[0010]一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条的制备方法，包括：冶炼
→
连
铸
→
钢坯修磨
→
钢坯预热
→
轧制
→
固溶
→
得到易切削不锈钢盘条；
[0011]其中，钢坯预热步骤中，先按12～15℃/min速度升至900
±
20℃，保温40～45min，再按13～16℃/min速度升至1280
±
10℃，保温30～50min；
[0012]轧制步骤中，轧制速度为20～70m/s，开轧温度1250～1280℃，终轧温度1030～1100℃，吐丝温度1000～1050℃；
[0013]固溶步骤中，固熔炉温度850
±
5℃时进炉，在850
±
5℃保温40～50min，然后以14～16℃/min速度加热到1050
±
5℃，保温30～40min，之后水冷至100℃以下。
[0014]作为优选，连铸步骤中，钢水温度为1470～1500℃时进行浇注。
[0015]作为优选，浇注得到钢坯尺寸180mm
×
180mm
×
6000mm。
[0016]作为优选，钢坯修磨步骤中，钢坯经不低于30目的砂轮机修磨，修磨后表面修磨痕迹深度不得超过0.2mm。
[0017]作为优选，轧制过程配备减定径机(TMB)精准控制盘条尺寸。
[0018]作为优选，固溶后，盘条还经过后处理成为成品；更优选的，后处理包括但不限于酸洗、冲洗、钝化、漂白、冲洗、中和、上料架剪去头尾残次品等常规处理步骤。
[0019]作为优选，所述制备方法具体包括以下步骤：
[0020]1)冶炼：易切削不锈钢，其化学成分重量百分比为：C≤0.03％、Si≤1.0％、Mn:1.5～3.0％、P≤0.045％、S:0.22～0.29％、Ni:8.5～9.5％、Cr:17.0～18.0％、N≤0.03％、Cu:2.5～3.5％，其余为铁和不可避免的杂质；按上述化学成分冶炼成钢水；
[0021]2)连铸：当钢水温度在1470～1500℃时开始浇铸，得到钢坯；
[0022]3)钢坯修磨：钢坯经过30目或更细的砂轮机修磨，去除钢坯表面全部氧化皮，修磨后表面修磨痕迹深度不得超过0.2mm；
[0023]4)钢坯预热：钢坯随炉加热，按12～15℃/min速度升至900
±
20℃，保温40～45min，再按13～16℃/min速度升至1280
±
10℃，保温30～50min，然后出炉轧制；
[0024]5)轧制：采用高速线材轧机，配备减定径机(TMB)精准控制盘条尺寸，轧制直径Φ5.5mm～15mm的不锈钢盘条，轧制速度控制的20～70m/s，开轧温度1250～1280℃，终轧温度1030～1100℃，吐丝温度1000～1050℃，吐丝后经过斯太尔摩风冷线，控制冷却速度在6～9℃/s，集卷温度≤300℃，集卷后自然冷却至室温；
[0025]6)固溶：固熔炉温度850
±
5℃时进炉，在850
±
5℃保温40～50min，然后以14～16℃/min速度加热到1050
±
5℃，保温30～40min，之后水冷至100℃以下。
[0026]作为优选，还包括，7)固溶后盘条经过酸洗、冲洗、钝化、漂白、冲洗、中和、上料架剪去头尾残次品，之后检验合格后入库。
[0027]下面对本专利技术的不锈钢盘条的各化学成分在材料中的作用进行解释。
[0028]碳(C)：碳是奥氏体形成元素，含量增加能显著增高不锈钢的强度，但是碳含量过高也会使不锈钢耐蚀性降低、冷加工难度增大、塑性降低，本专利技术的碳含量控制在≤0.03％。
[0029]硅(Si)：硅是强烈的脱氧剂，降低钢中的氧含量，改善钢中夹杂物。但硅较高也会使不锈钢的冷加工性能下降，同时影响不锈钢塑性和耐氯离子腐蚀能力。所以本专利技术硅含量控制在≤1.00％。
[0030]锰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条，其特征在于，按质量百分比计，所述不锈钢盘条的化学成分包括：C≤0.03％、Si≤1.0％、Mn:1.5～3.0％、P≤0.045％、S:0.22～0.29％、Ni:8.5～9.5％、Cr:17.0～18.0％、N≤0.03％、Cu:2.5～3.5％，其余为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条，其特征在于，不锈钢盘条的化学成分按质量百分比计包括：C≤0.028％、Si≤0.2～0.6％、Mn:1.8～2.5％、P≤0.045％、S:0.24～0.28％、Ni:8.5～9.2％、Cr:17.2～17.8％、N≤0.028％、Cu:2.6～3.2％，其余为铁和不可避免的杂质。3.一种权利要求1或2所述可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条的制备方法，其特征在于，包括：冶炼
→
连铸
→
钢坯修磨
→
钢坯预热
→
轧制
→
固溶
→
得到易切削不锈钢盘条；其中，钢坯预热步骤中，先按12～15℃/min速度升至900
±
20℃，保温40～45min，再按13～16℃/min速度升至1280
±
10℃，保温30～50min；轧制步骤中，轧制速度为20～70m/s，开轧温度1250～1280℃，终轧温度1030～1100℃，吐丝温度1000～1050℃；固溶步骤中，固熔炉温度850
±
5℃时进炉，在850
±
5℃保温40～50min，然后以14～16℃/min速度加热到1050
±
5℃，保温30～40min，之后水冷至不高于100℃。4.根据权利要求3所述一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条的制备方法，其特征在于，连铸步骤中，钢水温度为1470～1500℃时进行浇注。5.根据权利要求4所述一种可一次拉拔成六角光亮棒的易切削不锈钢盘条的制备方法，其特征在于，浇注得到钢坯尺寸180mm
×
180mm
×
6000mm。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：严道聪，季灯平，李立，王贞应，谢东西，
申请(专利权)人：浙江青山钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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