切削刀片和配备该切削刀片的切削刀具制造技术

根据本发明专利技术的实施方式的切削刀片是一种圆形双面型的切削刀片，其包括顶表面、底表面、侧表面和切削刃，并被安装到切削刀具上，其中：多个间隙表面和多个紧固表面位于侧表面上；并且在多个紧固表面中，在将切削刀片安装到切削刀具上时与切削刀具接触的紧固表面相对于用作倾斜表面的顶表面或底表面形成锐角。作倾斜表面的顶表面或底表面形成锐角。作倾斜表面的顶表面或底表面形成锐角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片和配备该切削刀片的切削刀具


[0001]本专利技术涉及切削刀片和配备该切削刀片的切削刀具。

技术介绍

[0002]通常，切削刀片被紧固到安装在机床上的切削刀具上，用于切削由铁、有色金属、非金属材料等制成的工件，例如机械零件等。
[0003]这样的切削刀片包括顶表面、朝向相反方向的底表面、将顶表面和底表面彼此连接起来的侧表面以及用于切削工件的切削刃(切削刀刃)。
[0004]图12示出了作为相关的切削刀片的例子的韩国专利申请公开第2010
‑
0124637号中公开的切削刀片。作为参考，图12对应于上述韩国专利申请公开的图3，并且为了便于说明，在上述韩国专利公开中使用的附图标记不加修改地按原样使用。另外，图12中使用的附图标记即使与要在下文描述的本专利技术的说明中使用的附图标记重复时，也不表示相同的部件。
[0005]这种相关的切削刀片是所谓的R型可转位的刀片，其具有形成为圆形的顶表面和底表面，因此在切削过程中当切削载荷施加到切削刃上时非常容易旋转。另外，当在切削的同时使刀片旋转时，配备切削刀片的切削刀具的座部(刀架)受到磨损并且紧固力降低。另外，由于这不可避免地会引起切削刀具的振动和突然破裂，因此无法确保稳定的刀具寿命。另外，近来的R型切削刀片主要制造成双面型以提高经济可行性，因此，如上所述，与切削刀具的紧固力降低的问题加剧。

技术实现思路

[0006]技术问题
[0007]本专利技术是为了克服上述问题而完成的，本专利技术的目的在于提供一种切削刀片，该切削刀片能够被稳定地紧固在切削刀具上并且能够确保上表面和下表面的均匀的紧固力。
[0008]技术方案
[0009]为了实现上述目的，根据本专利技术的实施方式的切削刀片涉及一种圆形双面型的切削刀片，其包括顶表面、底表面、侧表面和切削刃，并被安装到切削刀具上，其中多个间隙表面和多个紧固表面位于侧表面上，在多个紧固表面中，在切削刀片安装到切削刀具上时与切削刀具接触的紧固表面相对于用作前倾面的顶表面或底表面形成锐角，切削刃包括副切削刃和与副切削刃连接的主切削刃，主切削刃从副切削刃的一个端部延伸，并向下倾斜成随着远离副切削刃的该一个端部而靠近切削刀片的横向中心轴线。
[0010]另外，所述多个紧固表面形成为6个以上的偶数个，并且一半紧固表面与顶表面成锐角，另一半紧固表面与底表面成锐角。
[0011]另外，相对于顶表面形成锐角的一半紧固表面中的每一个与相对于底表面形成锐角的另一半紧固表面中的每一个相邻。
[0012]另外，相对于顶表面形成钝角的一半紧固表面的宽度朝向顶表面增大，相对于底
表面形成钝角的一半紧固表面的宽度朝向底表面增大，并且在多个紧固表面与多个间隙表面之间的边界处形成过渡段，使得多个紧固表面与多个间隙表面形成台阶。
[0013]另外，从底表面观察的切削刀片的底表面具有相对于从顶表面观察的切削刀片的顶表面围绕切削刀片的纵向中心轴线相对旋转预定角度的形状。
[0014]另外，预定角度为45度。
[0015]另外，切削刀片包括副切削刃和与副切削刃连接的主切削刃，副切削刃的间隙表面设置在副切削刃下方，紧固表面位于副切削刃的间隙表面下方。
[0016]另外，在从顶表面或底表面的上方观察切削刀片时，副切削刃是直线。
[0017]另外，紧固表面的另一个端部与切削刀片的表面无台阶地连接。
[0018]有益效果
[0019]根据本专利技术的实施方式的具有上述构造的切削刀片具有以下效果。
[0020]在将切削刀片紧固到切削刀具上时，可以实现楔形的紧固结构，从而确保非常强的夹紧力。
[0021]由于越靠近前倾面，紧固表面的宽度越大，因此能够最大限度地减少切削刀片去除的材料量，并因此能够防止切削刀片的整体刚度的降低。
[0022]另外，由于紧固表面可以形成在副切削刃的间隙表面下方，并且这些形状可以沿着侧面均等地设置，因此紧固表面可以始终位于副切削刃下方，并且可以保证与切削刀具的均匀的紧固力。
[0023]同时，不言而喻，本专利技术包括能从上述构造预期的其他效果，尽管这些效果没有明确说明。
附图说明
[0024]图1A是根据本专利技术的实施方式的切削刀片的平面图，图1B是其正视图。
[0025]图2是图1的切削刀片的立体图。
[0026]图3A是沿着图2中的线A
‑
A截取的剖视图，图3B是沿着图2的线B
‑
B截取的剖视图。
[0027]图4是图3A中圈出的部分P的放大图。
[0028]图5是用于说明图1的切削刀片的紧固表面的宽度的图。
[0029]图6示出了与图1的切削刀片相比的切削刀片的例子。
[0030]图7A是图6的切削刀片的俯视平面图，图7B是图6的切削刀片的仰视平面图。
[0031]图8A是图1的切削刀片的俯视平面图，图8B是图1的切削刀片的仰视平面图。
[0032]图9是安装在切削刀具上的图1的切削刀片的示例性视图。
[0033]图10示出了成楔形地联接到图1的切削刀具上的图1的切削刀片。
[0034]图11是图9的切削刀具的详细构造图。
[0035]图12示出了现有技术的切削刀片。
具体实施方式
[0036]在下文中，将参照附图详细描述本专利技术的优选实施方式，其对于本专利技术所属领域的技术人员来说将是清楚的。然而，本文所提出的描述仅仅是出于说明目的的优选例子，并非旨在限制本专利技术的范围，因此应理解的是，在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其做
出其他等同形式和修改。
[0037]图1A是根据本专利技术的实施方式的切削刀片100的俯视平面图，图1B是切削刀片100的正视图。
[0038]切削刀片100是安装到切削刀具200上的双面型的切削刀片，包括顶表面1、底表面2和侧表面4。另外，从底表面2到顶表面1贯穿地形成有通孔3，以在紧固切削刀具时接收要安装到其中的紧固螺栓F。
[0039]如图1所示，在从顶表面1或底表面2的上方观察的切削刀片100的平面图中，顶表面1和底表面2可以形成为大致圆形。另外，切削刀片100是允许顶表面1和底表面2分别用作前倾面的双面型的切削刀片。
[0040]多个间隙表面41和多个紧固表面42位于侧表面4上。举例来说，在本实施方式中形成有八个紧固表面42。
[0041]同时，在多个紧固表面42中，在将切削刀片100安装到切削刀具上时与切削刀具接触的紧固表面相对于用作前倾面的顶表面1或底表面2形成锐角。即，这些紧固表面形成为所谓的反正型。作为参考，当这些紧固表面形成钝角时，它们被称为正型，而当它们形成直角时，它们被称为负型。
[0042]具体地，如图3A和图4所示，当顶表面1用作前倾面时，即在切削过程中它用作切屑在其上滑行和流动的前倾面时，紧固表面421、42相对于切削刀片100的横向中心线C1形成锐角α。在该例子中，紧固表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种圆形双面型的切削刀片，其包括顶表面、底表面、侧表面和切削刃，并且所述切削刀片被安装到切削刀具上，其中：多个间隙表面和多个紧固表面位于所述侧表面上，在所述多个紧固表面中，在所述切削刀片安装在所述切削刀具上时与所述切削刀具接触的紧固表面相对于用作前倾面的所述顶表面或所述底表面形成锐角，所述多个紧固表面形成为6个以上的偶数个，一半所述紧固表面相对于所述顶表面形成锐角，而另一半所述紧固表面相对于所述底表面形成锐角，以及所述切削刃包括副切削刃和与副切削刃连接的主切削刃，并且所述主切削刃从所述副切削刃的一个端部延伸，并向下倾斜成随着远离所述副切削刃的所述一个端部而靠近所述切削刀片的横向中心轴线。2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，相对于所述顶表面形成锐角的一半所述紧固表面中的每一个与相对于所述底部形成锐角的另一半所述紧固表面中的每一个相邻。3.根据权利要求2所述的切削刀片，其中相对于所述顶表面形成钝角的一半所述紧固表面的宽度朝向所述顶表面增大，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南仙，南基灿，吴民惜，
申请(专利权)人：韩国冶金株式会社，
类型：发明
国别省市：