一种液压式减振铣刀刀杆制造技术

本实用新型专利技术公布了一种液压式减振铣刀刀杆，包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、工字形质量块、空心轴、油封、阀体组件、专用油液、防尘环体、刀座和刀体。刀体头部设有空腔，尾部设有通孔，空腔内有螺母、缓冲块、阀体组件、工字形质量块、密封圈、空心轴、油封、防尘环体、防松垫片；刀座通过小紧定螺钉、矩形花键与刀体头部连接；阀座左端设有密封圈，防止油液流出；轴上安装有油封和防尘环体，防止油液泄露与污染；轴是中空的且具有内矩形花键，既能达到强度要求，也能节省材料；阀座和弹性元件之间装有专用油液；弹簧与弹簧定位座相连。本实用新型专利技术能有效抑制铣刀加工中颤振现象，提高加工质量，应用于机械加工领域。应用于机械加工领域。应用于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式减振铣刀刀杆


[0001]本技术涉及一种液压式减振铣刀刀杆，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业现代化的逐步实现，智能制造的提出与发展，在机械加工制造领域，对产品的质量和加工效率也有了越来越高的要求，为了满足现代机械领域对高精度零件加工的要求，减振成了一个热门话题。振动是影响加工精度的重要因素，振动的消除除了选用合适的切削参数，还可以改善刀具结构以及机床的刚度来实现。
[0003]颤振是由于无固定周期振荡力施加在加工系统上造成的一种振动，切削颤振产生的根本原因是加工中刀具和工件间切削力的快速变化。特别是铣削加工中，切除工件余量大，受力大，产生的振动也大，很容易减少刀具寿命和机床寿命。因此，如何有效地预防和控制振动就显得十分重要。
[0004]对于铣削加工中振动的控制，有振动控制法和调整切削参数控制法两类。调整切削参数控制法在一定程度上能够达到要求，但是对于一些高速，高精度等一些特殊场合，很难满足要求；振动控制法具有结构可靠、加工简单，被广泛应用。目前，阻尼减振和改用新型材料大都应用于刀具减振中，但是它们都不能承受过大的力，根据液压传动可以输出大推力或大转矩、液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑以及自行润滑等优点，不仅可以很好的解决上述问题，而且也可以延长元件的使用寿命，并且液体式减振铣刀刀杆装卸方便、无污染、稳定性好、便于调节，因而具有很好的应用前景。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种液压式减振铣刀刀杆。
[0006]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术涉及的一种液压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、工字形质量块、空心轴、油封、阀体组件、专用油液、防尘环体、刀座和刀体；刀体头部设有空腔，尾部设有通孔，心轴固定在刀体尾部内孔中，后螺母安装在心轴的前端，后端通过内六角沉头螺钉固定，尾部设有与机床连接的圆形接口，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、矩形花键连接固定；空心轴上装有油封和防尘环体，空心轴上具有螺纹，内部是矩形花健；专用油液置入刀头内腔中，位于密封圈与阀座之间；所述专用油液为耐高温、耐高压、防爆和防燃的液体；轴为中空的，轴上设有螺纹，由前螺母固定，并且轴内设有内矩形花键，与刀座的外矩形花键配合，用于刀盘安装。
[0008]进一步的：所述工字形质量块不仅节省材料，而且强度高、抗弯性能好，增加了刀具的可靠性，具有一定的减振效果。
[0009]进一步的：所述的缓冲块的一侧设有与心轴前端相同形状的凹槽，且凹槽的深度大于心轴伸出螺母的长度，保证心轴的前端插入缓冲块的凹槽且不与凹槽底部接触。
[0010]进一步的：所述专用油液包括高压油。
[0011]进一步的：所述的弹簧与弹簧定位座相连，弹簧定位座又与弹簧坐垫相连，弹簧坐垫和弹簧都有一定的减振作用。
[0012]进一步的：所述的轴上带有螺纹，通过前螺母将其固定在空腔内。
[0013]进一步的：所述的小紧定螺钉孔用于刀座的轴向固定，为增强刀片的稳定性，依据刀座大小，可以设4个或6个小紧定螺钉孔。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术涉及一种液压式减振铣刀刀杆，在密封圈与阀座之间装有一定的专用油液，专用油液为耐高温、耐高压、防爆和防燃的液体，当刀体受到激烈的振动时，一部分的振动能量会被专用油液吸收，另一部分则在油液的推动下，传递给弹簧，进一步起到缓冲减振的作用，从而达到优良的减振效果，并且一部分元件有油液的润滑以及保护，延长了刀具的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴向剖视图；
[0017]图2为本技术刀体主视图；
[0018]图3为本技术轴的左视图；
[0019]图4为本技术座底外圆的右视图；
[0020]图5为本技术工字形质量块的主视图；
[0021]图6为本技术工字形质量块的左视图；
[0022]图7为本技术刀座的左视图。
[0023]图中：
[0024]1‑
刀座；2
‑
前螺母；3
‑
防尘环体；4
‑
油封；5
‑
空心轴；6
‑
工字形质量块；7
‑
密封圈；8
‑
阀座；9
‑
弹簧坐垫；10
‑
弹簧定位座；11
‑
弹簧；12
‑
缓冲块；13
‑
后螺母； 14
‑
防松垫片；15
‑
心轴；16
‑
刀体；101
‑
大紧定螺钉孔；102
‑
空腔；103
‑
外矩形花键；104
‑
专用油液；105
‑
阀体组件；106
‑
内六角沉头孔；107
‑
内矩形花键；108
‑ꢀ
小紧定螺钉孔。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的保护范围中。
[0026]如图1
‑
图4所示本技术提供了一种液压式减振铣刀刀杆，它包括刀座1、前螺母2、防尘环体3、油封4、空心轴5、工字形质量块6、密封圈7、阀座 8、弹簧坐垫9、弹簧定位座10、弹簧11、缓冲块12、后螺母13、放松垫片 14、心轴15和刀体16；所述的刀体16头部设有空腔102，尾部设有圆形接口，中部设有轴向内孔，阀体组件105位于空腔102中，刀座1设有大紧定螺钉孔101和外矩形花键103，空心轴5设有内矩形花键107，并且长度为刀体 16长度的1/4，刀体16头部与刀座1由小紧定螺钉108、内矩形花键107与外矩形花键103连接，刀体16内孔用于安装心轴15，刀体16内孔后端还设有带螺纹的刀尾孔，密封圈7和阀座8之间装有专用油液104。
[0027]心轴15后端设有内六角沉头孔106，心轴15的前端通过圆形内孔插入，心轴 15穿
过刀体16中部轴向内孔，心轴15的前端进入刀体16头部空腔102，心轴 15的前端通过后螺母13固定，后螺母13与刀体16之间设有防松垫片14，心轴15的后端通过内六角沉头螺钉固定。
[0028]本技术所涉及的一种液压式减振铣刀刀杆的工作原理是：
[0029]本技术所涉及的一种液压式减振铣刀刀杆，使用前将刀片安装在刀座1 上，通过刀体尾部圆形接口与机床进行连接，在机床主轴的带动下，刀座1上的刀片进行铣削加工；在低速铣削时，振颤也不是特别严重，因为弹簧11是被压缩的，所以它的反作用力会施加给专用油液104，以及加上专用油液自身本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、工字形质量块、空心轴、油封、阀体组件、专用油液、防尘环体、刀座和刀体，刀体头部设有空腔，尾部设有通孔；阀体组件包括阀座、弹簧坐垫、弹簧定位座和弹簧，阀体组件内的弹簧处于压缩状态；刀体头部设有空腔，心轴固定在刀体尾部内孔中，后螺母安装在心轴的前端，后端通过内六角沉头螺钉固定，尾部设有与机床连接的圆形接口，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、矩形花键连接固定；专用油液位于阀座和弹性元件之间，在空间内处于一种充满的状态；空心轴上装有油封和防尘环体，空心轴上具有螺纹，内部是矩形花健。2.根据权利要求1所述的一种液压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述空心轴具有内矩形花键，与刀头的外矩形花键相配合，实现周向的固定与轴向的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，李俊华，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：