【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀片和铣刀
[0001]本公开涉及一种用于铣刀的切削刀片。本公开还涉及一种铣刀。
技术介绍
[0002]铣刀是一种旋转切削刀具，其可以设置有一个或多个切削刀片。方肩铣刀被构造用于在使用该方肩铣刀的铣削操作中在工件中铣削出来的两个表面之间形成直角。
[0003]EP 3000548公开了一种双面方肩铣削刀片，该双面方肩铣削刀片具有便于将刀片安装在铣刀上的几何形状，使得需要较少的能量来执行切削操作。在使用刀片时，起作用的主切削刃在工件中产生竖直壁，起作用的副切削刃(修光刃)产生水平表面。对于加工出来的工件的质量来说，重要的是起作用的主切削刃和起作用的副切削刃(修光刃)在刀体中具有准确位置，使得副切削刃(修光刃)安置在底平面PB上，并且主切削刃沿着圆柱CYL的表面安置(图3)。当沿着刀片的中心轴线观察刀片的主切削刃时，相邻的间隙表面的第一部相对于中心轴线设置在主刃的外侧。此外，刀片设置有与副切削刃(修光刃)相邻的正间隙表面，如段落[0018]中所解释的那样。为了提供必要的径向间隙，并且为了防止起作用的切削刃下方的不起作用的切削刃之间的干扰，刀片座布置有负径向镶装角(a negative axial tipping
‑
in angle)和负轴向镶装角。负径向镶装角适中，并且影响工件的加工出来的表面的质量，并增加刀片夹持布置上的应力。
[0004]切削刀片需要在铣刀的刀片座中在三个方向上被支撑。使用铣刀作为基准，切削刀片被切向、轴向和径向支撑。可以提供这样的支撑，例如，通过刀片座中的三个专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于铣刀()的切削刀片(2)，所述切削刀片(2)包括：
‑
第一侧(14)，所述第一侧(14)限定第一延伸平面(P1)，
‑
第二侧(16)，所述第二侧(16)与所述第一侧(14)相反，所述第二侧(16)限定第二延伸平面(P2)，其中，所述第一和第二延伸平面(P1、P2)平行延伸，并且其中，中心轴线(C)垂直地延伸穿过所述第一和第二延伸平面(P1、P2)，
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周向表面(18)，所述周向表面(18)在所述第一侧(14)和所述第二侧(16)之间延伸，所述周向表面(18)包括第一对相反的侧表面(10、11)和第二对相反的侧表面(12、13)，
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中间平面(MP)，所述中间平面(MP)在所述第一延伸平面(P1)和所述第二延伸平面(P2)之间的中间延伸，
‑
纵向平面(LP)，所述纵向平面(LP)在所述第一对相反的侧表面(10、11)之间的中间延伸，垂直于所述中间平面(MP)并包含所述中心轴线(C)，
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中心平面(CP)，所述中心平面(CP)垂直于所述中间平面(MP)和所述纵向平面(LP)两者延伸，并包含所述中心轴线(C)，
‑
第一轴线(A1)，所述第一轴线(A1)沿着所述中间平面(MP)与所述纵向平面(LP)之间的交线延伸，以及第二轴线(A2)，所述第二轴线(A2)沿着所述中间平面(MP)与所述中心平面(CP)之间的交线延伸，其中，第一切削刃(20)在所述纵向平面(LP)的第一侧上沿着所述第一侧(14)与所述周向表面(18)之间的交线延伸，如在朝向所述第一侧(14)的视图中所见，所述第一切削刃(20)沿着所述切削刀片(2)的第一角部(22)延伸，其中，第二切削刃(23)在所述纵向平面(LP)的所述第一侧上沿着所述第二侧(16)与所述周向表面(18)之间的交线延伸，如在朝向所述第二侧(16)的视图中所见，所述第二切削刃(23)沿着所述切削刀片(2)的第二角部(22
’
)延伸，其中，所述第一切削刃(20)包括第一主切削刃(24)、第一角部切削刃(26)以及第一辅助切削刃(38)，所述第一辅助切削刃(38)包括第一表面修光副切削刃(28)，其中，所述第一主切削刃(24)在所述第一主切削刃(24)的第一端(27)处邻接所述第一角部切削刃(26)，并且所述第一角部切削刃(26)邻接所述第一表面修光副切削刃(28)，其中，所述第二切削刃(23)包括第二主切削刃(24
’
)、第二角部切削刃(26
’
)以及第二辅助切削刃(38
’
)，所述第二辅助切削刃(38
’
)包括第二表面修光副切削刃(28
’
)，其中，所述第二主切削刃(24
’
)在所述第二主切削刃(24
’
)的第一端处邻接所述第二角部切削刃(26
’
)，并且所述第二角部切削刃(26
’
)邻接所述第二表面修光副切削刃(28
’
)，其中，在沿着所述第一轴线(A1)朝向所述第二对相反的侧表面(12、13)的第一侧表面(12)的视图中看，与所述第一辅助切削刃(38)相邻的第一轴向离隙面(30)和第一轴向抵靠面(32)在所述纵向平面(LP)的所述第一侧上形成第一表面组(34)的一部分，其中，所述第一表面组(34)形成所述周向表面(18)的一部分，其中，在沿着所述第一轴线(A1)朝向所述第二对相反的侧表面(12、13)的第二侧表面(13)的视图中看，与所述第二辅助切削刃(38
’
)相邻的第二轴向离隙面(30
’
)和第二轴向抵靠面(32
’
)在所述纵向平面(LP)的所述第一侧上形成第二表面组(34
’
)的一部分，其中，所述第二表面组(34
’
)形成所述周向表面(18)的一部分，其中，
所述第一对相反的侧表面(10、11)的第一侧表面(10)包括与所述第一主切削刃(24)相邻布置的第一径向离隙面(50)，其中，在沿着所述中心轴线(C)朝向所述切削刀片(2)的所述第一侧(14)的视图中看，所述第一径向离隙面(50)的至少一部分至少沿着所述主切削刃(24)的一部分在所述第一主切削刃(24)之外延伸，其中，所述第一对相反的侧表面(10、11)的第二侧表面(11)包括第一径向抵靠面(61；61
’
)和第二径向抵靠面(62；62
’
)，其中，所述第一径向抵靠面(61；61
’
)被布置在所述第二侧(16)与所述第二径向抵靠面(62；62
’
)之间，其中，所述第二径向抵靠面(62；62
’
)被布置在所述第一侧(14)与所述第一径向抵靠面(61；61
’
)之间，其中，在平行于所述纵向平面(LP)的平面中看，所述第一轴向离隙面(30)以相对于所述中间平面(MP)的第一钝内角(X)从所述第一表面修光副切削刃(28)延伸，并且其中，所述切削刀片优选地是关于绕所述第二轴线(A2)的旋转具有180
°
旋转对称性，并且其中，在平行于所述纵向平面(LP)的平面中看，所述第二轴向离隙面(30
’
)以相对于所述中间平面(MP)的第二钝内角(X
’
)从所述第二表面修光副切削刃(28
’
)延伸，其特征在于，所述第一轴向抵靠面(32)形成基本平坦的表面，其中，所述第一轴向抵靠面(32)垂直于所述中间平面(MP)延伸，其中，所述第二轴向抵靠面(32
’
)形成基本平坦的表面，其中，所述第二轴向抵靠面(32
’
)垂直于所述中间平面(MP)延伸，其中，所述第一径向抵靠面(61；61
’
)与所述中间平面(MP)形成第三钝内角(W)，并且其中，所述第二径向抵靠面(62；62
’
)与所述中间平面(MP)形成第四钝内角(W
’
)。2.根据权利要求1所述的切削刀片(2)，其中，所述第三钝内角(W)在91
‑
120度的范围内，或在92
‑
105度的范围内，或在94
‑
100度的范围内，并且其中，所述第四钝内角(W
’
)在91
‑
120度的范围内，或在92
‑
105度的范围内，或在94
‑
100度的范围内。3.根据权利要求1或2所述的切削刀片(2)，其中，所述第一径向抵靠面(61
’
)被布置在所述中间平面(MP)的两侧上，并且其中，所述第二径向抵靠面(62
’
)被布置在所述中间平面(MP)的两侧上。4.根据权利要求1或2所述的切削刀片(2)，其中，所述第一径向抵靠面(61)在所述中间平面的第一侧上朝向所述第二侧(16)延伸，并且其中，所述第二径向抵靠面(62)在所述中间平面(MP)的第二侧上朝向所述第一侧(14)延伸。5.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(2)，其中，所述第一轴向抵靠面(32)形成从所述中间平面(MP)朝向所述第二侧(16)延伸的基本平坦的表面，并且其中，所述第二轴向抵靠面(32
’
)形成从所述中间平面(MP)朝向所述第一侧(14)延伸的基本平坦的表面。6.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(2)，其中，所述第一轴向抵靠面(32)形成从所述中间平面(MP)延伸到所述第二侧(16)的基本平坦的表面，并且其中，所述第二轴向抵靠面(32
’
)形成从所述中间平面(MP)延伸到所述第一侧(14)的基本平坦的表面。7.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(2)，其中，在沿着所述第一轴线(A1)的视图中看，所...
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