【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切削工具用超硬合金，尤其涉及一种通过将所述超硬合金的wc的平均粒子直径以及化合物的平均粒子直径控制在适当的水准而提升塑性变形抵抗性以及月牙洼磨损抵抗性的切削工具用超硬合金及其制造方法。
技术介绍
1、超硬合金是指一种将硬质wc粒子与如co、ni以及fe等结合相混合而制造的合金。所述超硬合金的硬度锆且韧性强，因此作为对金属或高强度陶瓷进行加工的切削工具用工具钢使用。
2、通常来讲，超硬合金为了提升其机械性质而主要采用变更超硬合金的成分组成或改变微细结构的方法。作为代表性的实例，在韩国注册专利第10-1792534号中公开了一种通过控制wc的微细组织以及控制硬质涂层的组成而强化其硬度的方法，而在韩国注册专利第10-2050644中号公开了一种通过将ti的组成以及“cfl(cubic phase free layer)”的层厚度控制在适当的范围而提升耐磨性以及耐冲击性的方法。此外，在韩国注册专利第10-1302374号中公开了一种将除wc之外的碳化钨的含量限制在特定范围的方法。
3、但是，除了如上所述的方法之外，仍然需要持续地开发出可以通过对烧结条件进行控制而强化机械性质的超硬合金的制造方法。
技术实现思路
1、为了解决如上所述的问题，本专利技术的目的在于提供一种可以通过对烧结温度以及冷却速度进行控制而将超硬合金的平均粒子直径控制在适当的范围，并借此提升塑性变形抵抗性以及月牙洼磨损抵抗性的切削工具用超硬合金及其制造方法。
2、为了达成
3、【关系式1】
4、18≤100(a/b)≤30
5、(在所述关系式1中，所述a代表切削工具用超硬合金中的化合物的平均粒子直径，而所述b代表wc的平均粒子直径)
6、在所述一实施例中，所述化合物可以是从由4a族、5a族或6a族元素构成的组中选择的一种以上的元素与碳或氮结合而成的碳化物、氮化物以及碳氮化物。
7、在所述一实施例中，所述化合物可以是从由4a族、5a族或6a族元素构成的组中选择的一种以上的元素与碳结合的碳化物。
8、在所述一实施例中，所述切削工具用超硬合金的下述裂纹点可以是25％以下。
9、【关系式2】
10、裂纹点a＝(单位面积下的化合物的界面数量)/(单位面积下的化合物总数)×100
11、本专利技术的又一实施例涉及一种由如上所述的切削工具用超硬合金以及在所述超硬合金的表面上形成的硬质被膜构成的切削工具。
12、在所述一实施例中，所述硬质被膜可以通过从化学气相沉积(cvd)法以及物理气相沉积(pvd)法中选择的一个以上的方法形成。
13、本专利技术的又一实施例涉及一种切削工具用超硬合金的制造方法，其特征在于，包括：在称量出由以重量％计为4～13％的co、1～12％的化合物以及余量的wc构成的原料粉末之后进行混合，从而制造出混合物的步骤；将所述混合物投入到模具中进行加压，从而制造出成型体的步骤；以及，对所述混合物进行烧结，从而制造出超硬合金的步骤；所述烧结步骤，包括：将所述成型体在大约200至300℃下进行1至3小时的脱脂的步骤；将所述经过脱脂的成型体在1000至1250℃下进行第一次烧结的步骤；将经过第一次烧结的成型体在1400至1450℃下进行第二次烧结的步骤；将经过第二次烧结的成型体在1500至1600℃下进行第三次烧结的步骤；将经过第三次烧结的成型体第一次冷却至1000至1300℃的步骤；以及，将经过第一次冷却的成型体第二次冷却至常温的步骤。
14、在所述一实施例中，所述第二次烧结可以执行90至120分钟。
15、在所述一实施例中，所述第二次冷却可以以120至150℃/分钟的冷却速度执行。
16、如上所述的根据本专利技术之实施例的切削工具用超硬合金，在所述化合物的平均粒子直径为0.4μm以下且所述wc的平均粒子直径为1.2至2.2μm时，可以通过将所述化合物的平均粒子直径与所述wc的平均粒子直径控制在适当的水准而提升塑性变形抵抗性以及预压哇磨损抵抗性。
17、借此，可以提升切削工具的耐磨性并增加使用寿命。
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1.一种切削工具用超硬合金，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
6.一种切削工具，
7.根据权利要求6所述的切削工具，其特征在于：
8.一种切削工具用超硬合金的制造方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的切削工具用超硬合金的制造方法，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的切削工具用超硬合金的制造方法，其特征在于：
11.根据权利要求8所述的切削工具用超硬合金的制造方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种切削工具用超硬合金，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的切削工具用超硬合金，其特征在于：
6.一种切削工具，
【专利技术属性】
技术研发人员：申宗大，吴世雄，安鲜蓉，金永钦，
申请(专利权)人：韩国冶金株式会社，
类型：发明
国别省市：
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