一种干洗机箱体折弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干洗机箱体折弯工装，包括机架，所述机架上设有第一定位装置和两个第二定位装置，且第一定位装置位于两个第二定位装置之间，所述第一定位装置上固定有四个安装块，同一侧的两个安装块上共同转动套接有第一压辊，两个第二定位装置上均固定有滑板，两个滑板上均固定有两个固定杆。本实用新型专利技术达到了快速对需要折弯的零件进行折弯的目的，只需要人工将零件放置在机架上，便可以自动折弯，同时当需要折弯角度发生改变时，只需要第一油缸调节伸缩长短即可，快捷方便，并且可以同时多两个板材进行加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干洗机箱体折弯工装


[0001]本技术涉及干洗机箱体加工
，尤其涉及一种干洗机箱体折弯工装。

技术介绍

[0002]干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械，干洗机箱体在安装之前根据需要进行折弯，方便和后面的使用螺钉连接，同时保证干洗机的美观性。
[0003]现在对箱进行折弯时，在折弯不同的角度时需要更换冲头，比较麻烦，同时现在的折弯机不能根据使用时的需要对折弯的角度进行调节，在折弯时还会对需要折弯的板造成损坏，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服现在的箱体折弯时角度比较麻烦，不能根据需要使用的角度进行调节的不足，而提出的一种干洗机箱体折弯工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种干洗机箱体折弯工装，包括机架，所述机架上设有第一定位装置和两个第二定位装置，且第一定位装置位于两个第二定位装置之间，所述第一定位装置上固定有四个安装块，同一侧的两个安装块上共同转动套接有第一压辊，两个第二定位装置上均固定有滑板，两个滑板上均固定有两个固定杆，两个固定杆的之间共同转动连接有第二压辊；
[0007]所述机架的下端安装有四个第一油缸，四个第一油缸的活塞杆末端均转动连接有安装轴，所述安装轴的两端均固定有连接件，两个连接件之间共同固定有转动辊，且转动辊和第一压辊对应设置，所述机架的两端均固定有四个限位块，所述连接件上端转动连接在限位块上，所述机架上设有多个固定装置。
[0008]压辊对需要进行折弯的板材进行固定，同时板材转动时会抵触在压辊上，从而使板材的边角折弯，提高折弯的效率，并且折弯符合加工需求，从而方便后期的加工，固定装置对板材的四边进行定位，防止板材的四边移动，导致加工角度偏移的情况发生。
[0009]优选地，所述第一定位装置包括机架上的八个固定块和两个第二油缸，两个固定块之间共同固定有滑杆，两个第二油缸的活塞杆末端固定有U型块，所述U 型块固定在滑板上，所述滑板通过滑块和滑杆连接，两个固定杆之间共同固定有 L型板，所述L型板上滑动连接有两个第一限位杆，两个第一限位杆的下端共同固定有第一压板，所述第一压板上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定在 L型板上，所述第一弹簧的下端固定在第一压板上。
[0010]优选地，所述第二定位装置包括第三油缸，所述第三油缸的活塞杆末端固定有移动板，所述移动板的下端固定有四个连接板，四个连接板的下端固定有定位板，所述定位板上滑动连接有四个第二限位杆，四个第二限位杆的上端固定在移动板上，四个第二限位杆的下端固定有第二压板，所述第二限位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定在
第二压板上，所述第二弹簧的上端固定在定位板的下端。
[0011]第一定位装置和第二定位装置对需要加工的两个板材进行限位固定，第一定位装置固定在需要加工两个板材的一侧，第二定位装置同时对两个板材的一侧进行固定，从而保证折弯时的精度，并且由于第一弹簧和第二弹簧的设置，可以起到缓冲作用。
[0012]优选地，所述固定装置包括固定在机架上的五个定位块，所定位块上固定有连接座，所述连接座上固定有第四油缸，所述第四油缸的活塞杆末端固定有夹板。
[0013]机架的两边均安装两个固定装置，另两个位于机架的一侧，三边同时对机架进行固定和限位，加上第一定位装置和第二定位装置的配合，将需要折弯的板材固定牢固。
[0014]优选地，所述机架上固定有两个支撑杆，两个支撑杆上固定有连接块，所述连接块上固定有光杆，所述移动板和定位板滑动连接在两个光杆上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术达到了快速对需要折弯的零件进行折弯的目的，只需要人工将零件放置在机架上，便可以自动折弯，同时当需要折弯角度发生改变时，只需要第一油缸调节伸缩长短即可，快捷方便，并且可以同时多两个板材进行加工，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术连接板的结构示意图；
[0018]图3是本技术机架固定装置的结构示意图；
[0019]图4是本技术第二压板的结构示意图；
[0020]图5是本技术的A处放大图；
[0021]图6是本技术第一定位装置的结构示意图
[0022]图7是本技术限位块的结构示意图。
[0023]图中：1机架、2第一油缸、3定位块、4连接块、5连接件、6第二油缸、7 移动板、8连接板、9安装块、10压辊、11转动杆、12第三油缸、13U型块、14 滑杆、15滑板、16L型板、17转轴、18安装轴、19固定杆、20第一限位杆、21 滑块、22第一压板、23夹板、24第四油缸、25连接座、26支撑杆、27固定块、 28定位板、29第二限位杆、30第二压板、31限位块、32转动辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0025]参照图1
‑
7，一种干洗机箱体折弯工装，包括机架1，机架1上设有第一定位装置和两个第二定位装置，且第一定位装置位于两个第二定位装置之间，第一定位装置上固定有四个安装块9，同一侧的两个安装块9上共同转动套接有第一压辊10，安装块9对第一压辊10进行支撑，两个第二定位装置上均固定有滑板 15，两个滑板15上均固定有两个固定杆19，两个固定杆19的之间共同转动连接有第二压辊；
[0026]第一压辊10和第二压辊对需要进行折弯的板材进行固定，同时板材转动时会抵触在第一压辊10和第二压辊上，从而使板材的边角折弯，提高折弯的效率，并且折弯符合加工需求。
[0027]参照图1
‑
7，机架1的下端安装有四个第一油缸2，四个第一油缸2的活塞杆末端均转动连接有安装轴18，第一油缸2推动安装轴18时会带动对应的两个连接件5发生转动，安装轴18的两端均固定有连接件5，两个连接件5之间共同固定有转动辊32，连接件5转动时会以限位块31为圆心，即连接件5的上方发生转动，且连接件5的上方会和第一压辊10和第二压辊同心，即以第一压辊 10和第二压辊发生转动，在转动时带动板材向上转动，板材贴在第一压辊10和第二压辊上，从而对板材进行折弯，且转动辊32和第一压辊10和第二压辊对应设置，并且可以根据需要折弯的角度和需求控制第一油缸2伸缩的长度，从而控制转动辊32转动的角度，机架1的两端均固定有四个限位块31，连接件5上端转动连接在限位块31上，机架1上设有多个固定装置，固定装置对板材的四边进行定位，防止板材的四边移动，导致加工角度偏移的情况发生。
[0028]根据板材需要折弯的角度，控制第一油缸2伸缩的距离，从而调节转动辊 32的位置，保证板材需要折弯的角度符合要求，并且适用范围广。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干洗机箱体折弯工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有第一定位装置和两个第二定位装置，且第一定位装置位于两个第二定位装置之间，所述第一定位装置上固定有四个安装块(9)，同一侧的两个安装块(9)上共同转动套接有第一压辊(10)，两个第二定位装置上均固定有滑板(15)，两个滑板(15)上均固定有两个固定杆(19)，两个固定杆(19)的之间共同转动连接有第二压辊；所述机架(1)的下端安装有四个第一油缸(2)，四个第一油缸(2)的活塞杆末端均转动连接有安装轴(18)，所述安装轴(18)的两端均固定有连接件(5)，两个连接件(5)之间共同固定有转动辊(32)，且转动辊(32)和第一压辊(10)对应设置，所述机架(1)的两端均固定有四个限位块(31)，所述连接件(5)上端转动连接在限位块(31)上，所述机架(1)上设有多个固定装置。2.根据权利要求1所述的一种干洗机箱体折弯工装，其特征在于，所述第一定位装置包括机架(1)上的八个固定块(27)和两个第二油缸(6)，两个固定块(27)之间共同固定有滑杆(14)，两个第二油缸(6)的活塞杆末端固定有U型块(13)，所述U型块(13)固定在滑板(15)上，所述滑板(15)通过滑块(21)和滑杆(14)连接，两个固定杆(19)之间共同固定有L型板(16)，所述L型板(16)上滑动连接有两个第一限位杆(20)，两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江继华，张允，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：