一种齿轮箱的加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱的加工定位工装，包括加工平台，所述加工平台的下端中央固定连接有上侧开口且为正方形结构的固定盒，所述固定盒的内底壁与加工平台的下端共同转动连接有第一螺纹杆，所述固定盒下端固定安装有用于驱动第一螺纹杆的电机，所述第一螺纹杆螺纹连接有长滑板，且长滑板与固定盒滑动连接。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、长滑板、电机、连杆、第二滑槽、夹板的相互配合，可在连杆下端高度相同时对外形为正方形的齿轮箱定位，另外通过第一滑槽、滑块、第二螺纹杆的相互配合，使可根据需要调节一对滑块相对于第一滑槽的位置，可对外形为长方形的齿轮箱定位，定位精度高且适用范围广。高且适用范围广。高且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱的加工定位工装


[0001]本技术涉及齿轮箱加工
，尤其涉及一种齿轮箱的加工定位工装。

技术介绍

[0002]齿轮箱因其具有加速减速、改变传动方向、改变传动力矩、离合功能、分配动力的作用而在机械传动中广泛应用。齿轮箱在生产加工过程中，需要将箱体固定在平台上，而现有的定位工装只能对箱体两侧面进行夹持固定，不能对箱体的四侧面进行夹持固定，导致固定精度低。
[0003]为此，我们提出一种齿轮箱的加工定位工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种齿轮箱的加工定位工装以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮箱的加工定位工装，包括加工平台，所述加工平台的下端中央固定连接有上侧开口且为正方形结构的固定盒，所述固定盒的内底壁与加工平台的下端共同转动连接有第一螺纹杆，所述固定盒下端固定安装有用于驱动第一螺纹杆的电机，所述第一螺纹杆螺纹连接有长滑板，且长滑板与固定盒滑动连接，所述长滑板的各侧面均连接有连杆，所述连杆远离长滑板的一端均铰接有滑杆，所述加工平台内开设有与滑杆滑动连接的第二滑槽，所述滑杆的上端固定连接有夹板。
[0007]优选地，所述长滑板的各侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有滑块，且滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑块贯穿固定盒并与连杆铰接，所述固定盒的外壁开设有用于滑块运动的活动槽。
[0008]优选地，所述活动槽的宽度大于第一滑槽的宽度。
[0009]优选地，其中两个相对设置的所述第二螺纹杆在对应位置固定套接第一带轮，两个所述第一带轮共同张紧套接有第一同步带，两个所述第一滑槽共同开设有与第一同步带间隙配合的第一带槽，另外两个相对设置的所述第二螺纹杆在对应位置固定套接有第二带轮，两个所述第二带轮共同张紧套接有第二同步带，另外两个第一滑槽共同开设有与第二同步带间隙配合的第二带槽。
[0010]优选地，所述第一同步带与第二同步带的两侧内壁垂直间距大于第一螺纹杆的截面直径。
[0011]优选地，各所述第二螺纹杆靠下位置同轴固定套接有齿轮，且齿轮的直径小于第一滑槽的宽度，所述齿轮啮合有齿轮带，所述长滑板的侧面设有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一螺纹杆、长滑板、电机、连杆、第二滑槽、夹板的相互配合，可在连杆下端高度相同时对外形为正方形的齿轮箱定位，另外通过第一滑槽、滑块、第二螺纹杆的相互配合，使可根据需要调节一对滑块相对于第一滑槽的位置，可对外形为长方形的
齿轮箱定位，定位精度高且适用范围广；
[0014]另外通过设置齿轮、齿轮带、带轮、同步带，便于技术人员旋转第一螺纹杆，同时减少操作上的繁琐，提高定位精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种齿轮箱的加工定位工装俯视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种齿轮箱的加工定位工装正视的结构剖面图；
[0017]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1加工平台、2固定盒、3第一螺纹杆、4长滑板、5电机、6第一滑槽、7滑块、8连杆、9滑杆、10第二滑槽、11夹板、12第二螺纹杆、13齿轮、14齿轮带、15第一带轮、16第一同步带、17第一带槽、18第二同步带、19第二带槽、20活动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种齿轮箱的加工定位工装，包括包括加工平台1，加工平台1的下端中央固定连接有上侧开口且为正方形结构的固定盒2，固定盒2的内底壁与加工平台1的下端共同转动连接有第一螺纹杆3，固定盒2下端固定安装有用于驱动第一螺纹杆3的电机5，第一螺纹杆3螺纹连接有长滑板4，且长滑板4与固定盒2滑动连接，长滑板4的各侧面均连接有连杆8，连杆8远离长滑板4的一端均铰接有滑杆9，加工平台1内开设有与滑杆9滑动连接的第二滑槽10，滑杆9的上端固定连接有夹板11，通过夹板11对齿轮箱进行定位。
[0021]通过上述设置，在将齿轮箱放置于加工平台1上端中央后，在各连杆8一端处于长滑板4侧面相同高度处，且与长滑板4铰接时，电机5驱动第一螺纹杆3以带动长滑板4竖直向下滑动，长滑板4通过各连杆8带动滑杆9和与之连接的夹板11朝向加工平台1中央运动直至对齿轮箱的四个侧面稳定夹持。
[0022]需要说明的是，由于连杆8的一端在长滑板4侧面相同高度处，各夹板11运动距离也相同，因此仅能对外形为正方形结构的齿轮箱定位，存在使用局限性，因此另外作以下设置：
[0023]长滑板4的各侧面均开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内壁转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12螺纹连接有滑块7，且滑块7与第一滑槽6滑动连接，滑块7贯穿固定盒2并与连杆8铰接，固定盒2的外壁开设有用于滑块7运动的活动槽20，活动槽20的宽度大于第一滑槽6的宽度，可另外容纳齿轮带14。
[0024]通过设置第二螺纹杆12、滑块7、第一滑槽6，如果在遇到外形为长方形的齿轮箱时，通过上述原理的说明，就可以得出已调节位置后的滑块7对应的夹板11在电机5停机后的位置也会发生变化，因此只需调节两个相对设置的滑块7相对于第二螺纹杆12的位置即可，通过旋转第二螺纹杆12以带动滑块7在第二螺纹杆12轴线方向上运动。
[0025]为了减少操作上的繁琐，且提高定位精度，另外设置：
[0026]其中两个相对设置的第二螺纹杆12在对应位置固定套接第一带轮15，两个第一带
轮15共同张紧套接有第一同步带16，两个第一滑槽6共同开设有与第一同步带16间隙配合的第一带槽17，另外两个相对设置的第二螺纹杆12在对应位置固定套接有第二带轮，两个第二带轮共同张紧套接有第二同步带18，另外两个第一滑槽6共同开设有与第二同步带18间隙配合的第二带槽19，请参照图3，即可得知第一带槽17与第二带槽19交错分布，两者互不影响。第一同步带16与第二同步带18的两侧内壁垂直间距大于第一螺纹杆3的截面直径，第一同步带16与第二同步带18的设置不会影响第一螺纹杆3的转动。
[0027]以调节其中两个滑块7为例，只需要旋转两个第二螺纹杆12中任意一个，即可通过第一带轮15与第一同步带16带动另一个第二螺纹杆12旋转。
[0028]为了便于技术人员操作另外进行以下设置：
[0029]各第二螺纹杆12靠下位置同轴固定套接有齿轮13，且齿轮13的直径小于第一滑槽6的宽度，第一滑槽6不会影响齿轮13的转动，齿轮13啮合有齿轮带14，长滑板4的侧面设有刻度线。
[0030]技术人员可参照刻度线来利用处于固定盒2外的齿轮带14拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱的加工定位工装，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的下端中央固定连接有上侧开口且为正方形结构的固定盒(2)，所述固定盒(2)的内底壁与加工平台(1)的下端共同转动连接有第一螺纹杆(3)，所述固定盒(2)下端固定安装有用于驱动第一螺纹杆(3)的电机(5)，所述第一螺纹杆(3)螺纹连接有长滑板(4)，且长滑板(4)与固定盒(2)滑动连接，所述长滑板(4)的各侧面均连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离长滑板(4)的一端均铰接有滑杆(9)，所述加工平台(1)内开设有与滑杆(9)滑动连接的第二滑槽(10)，所述滑杆(9)的上端固定连接有夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的加工定位工装，其特征在于：所述长滑板(4)的各侧面均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内壁转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)螺纹连接有滑块(7)，且滑块(7)与第一滑槽(6)滑动连接，所述滑块(7)贯穿固定盒(2)并与连杆(8)铰接，所述固定盒(2)的外壁开设有用于滑块(7)运动的活动槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：史经振，
申请(专利权)人：苏州艾曼达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：