一种轴承座用钻眼机制造技术

本申请涉及一种轴承座用钻眼机，其包括工作台和设置于工作台上的加工板，所述加工板顶部固定连接有限位块，所述加工板靠近边缘位置处开设有第一浅槽，所述限位块对应第一浅槽位置处开设有第二浅槽，所述第二浅槽贯穿所述限位块设置，所述加工板对应第一浅槽内设置有拨动杆，所述拨动杆底部铰接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述加工板，所述支撑杆位于第一浅槽内，所述限位块对应第一浅槽内滑动连接有滑动块，所述拨动杆能够抵接于所述滑动块底部，所述工作台上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置，本申请具有为了便于工人将从轴承座工件取下，节省人力的效果。节省人力的效果。节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座用钻眼机


[0001]本申请涉及钻孔机领域，尤其是涉及一种轴承座用钻眼机。

技术介绍

[0002]轴承座（参照图7）使用来固定轴承的，具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
[0003]目前对轴承座进行加工时，先将轴承座放置在加工台上，通过加工台上的限位块对轴承座进行固定，然后启动钻孔机对轴承座进行钻孔，然后工人将加工完的轴承座从限位块上取下。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人在研究过程中发现，在工人取下轴承座的过程中，轴承座工件容易与限位块固定的太紧密，不方便工人将轴承座工件取下。

技术实现思路

[0005]为了便于工人将从轴承座工件取下，节省人力，本申请提供一种轴承座用钻眼机。
[0006]本申请提供一种轴承座用钻眼机的采用如下的技术方案：
[0007]一种轴承座用钻眼机，包括工作台和设置于工作台上的加工板，所述加工板顶部固定连接有限位块，所述加工板靠近边缘位置处开设有第一浅槽，所述限位块对应第一浅槽位置处开设有第二浅槽，所述第二浅槽贯穿所述限位块设置，所述加工板对应第一浅槽内设置有拨动杆，所述拨动杆底部铰接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述加工板，所述支撑杆位于第一浅槽内，所述限位块对应第一浅槽内滑动连接有滑动块，所述拨动杆能够抵接于所述滑动块底部，所述工作台上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，将工件放置在限位块上，启动钻孔装置，钻孔装置对工件进行钻孔，按动加工板的第一浅槽内的拨动杆向下移动，拨动杆靠近限位块位置处向上移动，拨动杆带动滑动块沿着限位块的第二浅槽滑移，滑动块能够凸于限位块表面，从而使工件能够离开限位块，便于工人将工件从限位块上取下，节省人力。
[0009]可选的，所述滑动块两侧均固定连接有滑块，所述限位块对应每个所述滑块位置处均开设有限位槽，所述滑块滑动连接于所述限位槽内，每个所述滑块底部均固定连接有拉簧，所述拉簧固定连接于所述限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，当滑动块向上移动时，滑动块带动滑块在限位块的限位槽内滑移，滑块能够对滑动块进行限位，防止滑动块产生偏移，拉簧能够将滑动到限位块顶部的滑动块进行复位，从而使滑动块能够自动回到原位。
[0011]可选的，所述拨动杆底部远离所述限位块位置处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于所述加工板。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，当工人向下压动拨动杆时，拨动杆带动第一弹簧向下移动此时第一弹簧处于压缩状态，第一弹簧对拨动杆施加一个远离加工板的作用力，当工人松开滑动块时，第一弹簧带动拨动杆回到原位。
[0013]可选的，所述拨动杆顶部远离所述滑动块位置处固定连接有按压块。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，按动按压块，按压块带动拨动杆远离限位块一端向下移动，方便工人对拨动杆进行按压。
[0015]可选的，所述加工板对应限位块位置处固定连接有固定杆，所述固定杆平行所述加工板设置，所述固定杆顶部设置有定位杆，所述定位杆垂直所述固定杆设置，所述定位杆用来固定工件。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，固定杆上的定位杆，能够抵接到工件侧壁，对工件进行限位，防止钻孔装置对工件钻孔过程中，工件产生晃动。
[0017]可选的，所述钻孔装置包括设置于工作台顶部的连接架，所述连接架顶部设置有液压缸，所述液压缸的缸体固定连接于连接架顶部，所述液压缸的活塞杆固定连接有第一台板，所述第一台板底部设置有多个电机，每个所述电机的输出轴均固定连接有钻头，所述第一台板两端均滑动有连接杆，两个所述连接杆共同固定连接有第二台板，所属连接杆穿过所述第一台板一端螺纹连接有螺栓，所述第一台板两端均滑动连接有导向杆，所述导向杆穿过所述第二台板固定连于所述加工板上，所述第二台板滑动连接于所述导向杆。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动液压缸和电机，液压缸带动第一台板和第二台板向下移动，当第二台板抵接到工件时，第二台板停止移动，第一台板继续向下移动，第一台板带动电机和钻头向下移动，钻头穿过第二台板的钻眼对工件进行钻孔。
[0019]可选的，每个连接杆均套接有复位弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，复位弹簧能够对第一台板移动的距离进行限位，同时复位弹簧能够对第一台板施加一个远离第二台板的作用力，便于第一台板进行复位。
[0021]可选的，所述工作台一侧设置有吹风机，所述吹风机固定连接有吹风管。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，吹风机能够将加工板上的废屑吹散，防止工件在进行钻孔时，产生的废屑越积越多，影响加工环境。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一浅槽、第二浅槽、拨动杆、支撑杆、滑动块的设计，便于工人将加工好的工件从限位块上取下，节省人力，提高工作效率；
[0025]2.限位槽和滑块的设计，对滑动块进行限位，保证滑动块不会产生偏移；
[0026]3.拉簧的设计，便于滑动块回到原位。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的整体结构剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是本申请实施例的滑块结构剖视图；
[0031]图5是图4中B部分的放大图；
[0032]图6是本申请实施例的固定杆的构造示意图；
[0033]图7是
技术介绍
中轴承座示意图。
[0034]附图标记说明：1、工作台；11、加工板；12、限位块；2、钻孔装置；21、连接架；211、竖
板；212、横板；22、液压缸；23、第一台板；231、导向杆；232、电机；233、钻头；24、连接杆；241、螺母；242、复位弹簧；25、第二台板；251、钻眼；3、吹风机；31、吹风管；4、固定杆；41、定位杆；42、螺帽；5、第一浅槽；51、第二浅槽；52、支撑杆；521、拨动杆；53、滑动块；531、滑块；532、限位槽；533、拉簧；54、第一弹簧；55、按压块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种轴承座用钻眼机。参照图1，一种轴承座用钻眼机包括工作台1，工作台1顶部固定连接有加工板11，加工板11沿工作台1长度方向设置，加工板11固定连接于工作台1对应自身中间位置处，加工板11顶部固定连接有限位块12，限位块12固定连接于加工板11对应自身中间位置处，工作台1顶部设置有钻孔装置2。
[0037]参照图1和图2，钻孔装置2包括固定连接于工作台1顶部靠近自身一条长边位置处的连接架21，连接架21由竖板211和横板212组成，竖板211固定连接于工作台1靠近自身一条长边位置处，竖板211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座用钻眼机，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的加工板(11)，其特征在于：所述加工板(11)顶部固定连接有限位块(12)，所述加工板(11)靠近边缘位置处开设有第一浅槽(5)，所述限位块(12)对应第一浅槽(5)位置处开设有第二浅槽(51)，所述第二浅槽(51)贯穿所述限位块(12)设置，所述加工板(11)对应第一浅槽(5)内设置有拨动杆(521)，所述拨动杆(521)底部铰接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)固定连接于所述加工板(11)，所述支撑杆(52)位于第一浅槽(5)内，所述限位块(12)对应第一浅槽(5)内滑动连接有滑动块(53)，所述拨动杆(521)能够抵接于所述滑动块(53)底部，所述工作台(1)上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机，其特征在于：所述滑动块(53)两侧均固定连接有滑块(531)，所述限位块(12)对应每个所述滑块(531)位置处均开设有限位槽(532)，所述滑块(531)滑动连接于所述限位槽(532)内，每个所述滑块(531)底部均固定连接有拉簧(533)，所述拉簧(533)固定连接于所述限位块(12)。3.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机，其特征在于：所述拨动杆(521)底部远离所述限位块(12)位置处固定连接有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)固定连接于所述加工板(11)。4.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机，其特征在于：所述拨动杆(521)顶部远离所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡武，刘宏民，
申请(专利权)人：青岛永函包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：