本实用新型专利技术公开了一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，包括主体、水平调控机构、伸缩机构、焊烟导流机构和焊渣清理机构，所述主体上方设置有水平调控机构，且水平调控机构的底部设置有伸缩机构，所述主体上方后端设置有焊烟导流机构，所述主体的上方一侧设置有焊渣清理机构，所述水平调控机构包括侧边滑槽轨、滑装架、装配装口、传动架、传动组件和伺服电机。该电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，变压器加工件的高度不一时或焊锡的位置较深时，此电动推杆的设置可以方便焊锡头进行高度上的调节，然而在加工件的焊锡过程中会产生热焊烟，刺鼻且长期被人闻到时，可能会给操作人员带来安全上的隐患。能会给操作人员带来安全上的隐患。能会给操作人员带来安全上的隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置
[0001]本技术涉及电子变压器加工
，具体为一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置。
技术介绍
[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。
[0003]市场上的电子变压器加工用焊锡装置在使用中，在焊锡的过程中难免会产生热焊烟，聚集较多给被操作人员闻到后，可能会给使用者带来安全上的隐患，为此，我们提出一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在焊锡的过程中难免会产生热焊烟，聚集较多给被操作人员闻到后，可能会给使用者带来安全上的隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，包括主体、水平调控机构、伸缩机构、焊烟导流机构和焊渣清理机构，所述主体上方设置有水平调控机构，且水平调控机构的底部设置有伸缩机构，所述主体上方后端设置有焊烟导流机构，所述主体的上方一侧设置有焊渣清理机构，所述水平调控机构包括侧边滑槽轨、滑装架、装配装口、传动架、传动组件和伺服电机，且侧边滑槽轨的中部装配有滑装架，所述滑装架的中部设置有装配装口，且装配装口的中部设置有传动架，所述传动架的边端一侧设置有传动组件，且传动组件的边侧中端装配有伺服电机。
[0006]进一步的，所述滑装架通过侧边滑槽轨与主体构成滑动结构，且侧边滑槽轨设置有两个。
[0007]进一步的，所述传动架通过传动组件与伺服电机构成水平传动结构，且传动架的周边尺寸与装配装口的中部尺寸相匹配。
[0008]进一步的，所述伸缩机构包括电动推杆、固定件、装配件、螺纹组件、焊锡头、连接线束、焊装箱和连装板，且电动推杆的底端一侧设置固定件，所述固定件的侧边设置有装配件，且装配件的四周边端设置有螺纹组件，所述装配件的中部设置有焊锡头，且装配件的末端设置有连接线束，所述连接线束的末端连接有焊装箱，且焊装箱的底部设置有连装板。
[0009]进一步的，所述装配件通过固定件、装配件与螺纹组件构成螺纹装配结构，且螺纹组件设置有四组。
[0010]进一步的，所述焊烟导流机构包括后装板、外扩装件、安装槽口、轴流风扇和防尘
网架，且后装板的侧边设置有外扩装件，所述后装板的中部设置有安装槽口，且安装槽口的中部中端设置有轴流风扇，所述轴流风扇的一侧设置有防尘网架。
[0011]进一步的，所述后装板与外扩装件两者之间为固定一体结构，且后装板中部的安装槽口呈中空状分布。
[0012]进一步的，所述焊渣清理机构包括倾斜板、承装板、连接卡板、扣装件和滑装槽，且倾斜板的末端边侧连接有承装板，所述承装板的侧边设置有连接卡板，且连接卡板的外侧设置有扣装件，所述连接卡板的周边设置有滑装槽。
[0013]进一步的，所述承装板通过连接卡板与滑装槽和主体构成滑动抽拉结构，且连接卡板的外侧固定有扣装件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，变压器加工件的高度不一时或焊锡的位置较深时，此电动推杆的设置可以方便焊锡头进行高度上的调节，然而在加工件的焊锡过程中会产生热焊烟，刺鼻且长期被人闻到时，可能会给操作人员带来安全上的隐患，此时后装板中部所设置的轴流风扇可将焊烟轴流导流吹散。
[0015]滑装架与侧边滑槽轨的组合设置是为了方便焊锡头进行前后方向的水平移动，而在滑装架的中部所设置的传动架可以利用传动组件与伺服电机，可以使焊锡头达到左右方向的水平移动，以达到全方位的调控效果。
[0016]假设变压器加工件的高度不一时或焊锡的位置较深时，此电动推杆的设置可以方便焊锡头进行高度上的调节，然而在加工件的焊锡过程中会产生热焊烟，刺鼻且长期被人闻到时，可能会给操作人员带来安全上的隐患，此时后装板中部所设置的轴流风扇可将焊烟轴流导流吹散。
[0017]在加工过程中所产生的焊渣，使用者可利用清扫件将其通过倾斜板清理到承装板上，聚集到一定程度时使用者可利用滑装槽的设置利用连接卡板将承装板抽出进行定期清理即可。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术伸缩机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术焊烟导流机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术焊渣清理机构立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、水平调控机构；201、侧边滑槽轨；202、滑装架；203、装配装口；204、传动架；205、传动组件；206、伺服电机；3、伸缩机构；301、电动推杆；302、固定件；303、装配件；304、螺纹组件；305、焊锡头；306、连接线束；307、焊装箱；308、连装板；4、焊烟导流机构；401、后装板；402、外扩装件；403、安装槽口；404、轴流风扇；405、防尘网架；5、焊渣清理机构；501、倾斜板；502、承装板；503、连接卡板；504、扣装件；505、滑装槽。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，包括：主体1；主体1上方设置有水平调控机构2，且水平调控机构2的底部设置有伸缩机构3，主体1上方后端
设置有焊烟导流机构4，主体1的上方一侧设置有焊渣清理机构5，水平调控机构2包括侧边滑槽轨201、滑装架202、装配装口203、传动架204、传动组件205和伺服电机206，且侧边滑槽轨201的中部装配有滑装架202，滑装架202通过侧边滑槽轨201与主体1构成滑动结构，且侧边滑槽轨201设置有两个，滑装架202的中部设置有装配装口203，且装配装口203的中部设置有传动架204，传动架204的边端一侧设置有传动组件205，且传动组件205的边侧中端装配有伺服电机206，传动架204通过传动组件205与伺服电机206构成水平传动结构，且传动架204的周边尺寸与装配装口203的中部尺寸相匹配，滑装架202与侧边滑槽轨201的组合设置是为了方便焊锡头305进行前后方向的水平移动，而在滑装架202的中部所设置的传动架204可以利用传动组件205与伺服电机206，可以使焊锡头305达到左右方向的水平移动，以达到全方位的调控效果。
[0024]如图2所示，一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，伸缩机构3包括电动推杆301、固定件302、装配件303、螺纹组件304、焊锡头305、连接线束306、焊装箱307和连装板308，且电动推杆301的底端一侧设置固定件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，包括主体(1)、水平调控机构(2)、伸缩机构(3)、焊烟导流机构(4)和焊渣清理机构(5)，其特征在于：所述主体(1)上方设置有水平调控机构(2)，且水平调控机构(2)的底部设置有伸缩机构(3)，所述主体(1)上方后端设置有焊烟导流机构(4)，所述主体(1)的上方一侧设置有焊渣清理机构(5)，所述水平调控机构(2)包括侧边滑槽轨(201)、滑装架(202)、装配装口(203)、传动架(204)、传动组件(205)和伺服电机(206)，且侧边滑槽轨(201)的中部装配有滑装架(202)，所述滑装架(202)的中部设置有装配装口(203)，且装配装口(203)的中部设置有传动架(204)，所述传动架(204)的边端一侧设置有传动组件(205)，且传动组件(205)的边侧中端装配有伺服电机(206)。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，其特征在于：所述滑装架(202)通过侧边滑槽轨(201)与主体(1)构成滑动结构，且侧边滑槽轨(201)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，其特征在于：所述传动架(204)通过传动组件(205)与伺服电机(206)构成水平传动结构，且传动架(204)的周边尺寸与装配装口(203)的中部尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种电子变压器加工用可调节焊锡深度的焊锡装置，其特征在于：所述伸缩机构(3)包括电动推杆(301)、固定件(302)、装配件(303)、螺纹组件(304)、焊锡头(305)、连接线束(306)、焊装箱(307)和连装板(308)，且电动推杆(301)的底端一侧设置固定件(302)，所述固定件(302)的侧边设置有装配件(303)，且装配件(303)的四周边端设置有螺纹组件(304)，所述装配件(303)的中部设置有焊锡头(305)，且装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朱雯，
申请(专利权)人：江苏泰昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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