一种铜铝复合板钎焊用固定座制造技术

本实用新型专利技术属于铜铝复合板技术领域，尤其是一种铜铝复合板钎焊用固定座，包括固定座，所述固定座的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括限位板，所述固定座的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间固定连接有固定杆，所述限位板滑动连接在固定杆的外表面，所述固定座的外表面固定安装有安装座。该铜铝复合板钎焊用固定座，在进行焊接铜铝复合板时，先让两个固定座将铝板夹紧，而后启动电机，转轴转动让转动环带动齿轮转动，齿轮转动时沿着螺纹杆水平移动，将滑动板推动，带动限位板将铝板的两侧贴紧，卡板在滑槽内滑动，让电机能够在安装座上方顺利移动，铜板能够贴着限位板的表面贴着铝板上，让两者的侧边不会发生错位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合板钎焊用固定座


[0001]本技术涉及铜铝复合板
，尤其涉及一种铜铝复合板钎焊用固定座。

技术介绍

[0002]铜铝复合板，是铜板与铝板，通过冷轧、热轧，爆炸复合法，爆炸轧制法等方式焊接在一起，不能分开的新型材料，爆炸复合法生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。
[0003]在将铜板和铝板进行焊接的时候，通常的固定结构虽然能够将待焊接的铝板紧紧固定住，但不方便将铜板的边侧对准铝板，使得焊接起来容易产生错位，使得工作效率不高，为了让铜铝复合板能够焊接地更加整齐，需要对板材进行限位。

技术实现思路

[0004]基于现有的铜铝复合板焊接时会发生错位的技术问题，本技术提出了一种铜铝复合板钎焊用固定座。
[0005]本技术提出的一种铜铝复合板钎焊用固定座，包括固定座，所述固定座的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括限位板，所述固定座的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间固定连接有固定杆，所述限位板滑动连接在固定杆的外表面，所述固定座的外表面固定安装有安装座。
[0006]优选地，所述安装座的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有齿轮，所述齿轮的外表面开设有圆环凹槽；
[0007]通过上述技术方案，齿轮能够在螺纹杆外转动，便于对限位板的位置进行调节，让限位板将板材紧紧夹住。
[0008]优选地，所述限位板的外表面固定连接有滑动板，所述滑动板的外表面与齿轮的外表面接触，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡板；
[0009]通过上述技术方案，齿轮转动时能够将滑动板推动，让限位板将板材夹紧，卡板卡在滑槽内滑动，水平位置保持不变。
[0010]优选地，所述卡板的上端固定安装有电机，所述电机上的转轴固定套接有转动环，所述转动环的外表面与齿轮的外表面啮合，所述转动环的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与圆环凹槽的内部接触；
[0011]通过上述技术方案，电机启动时，卡环卡在圆环凹槽内，让转动环带动齿轮转动，齿轮能够沿着螺纹杆的方向水平移动。
[0012]优选地，两个所述固定座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部夹有铝板，所述铝板的两侧表面与限位板的外表面接触，所述固定座的内部滑动插接有衔接杆，所述衔接杆的外表面螺纹连接有螺环；
[0013]通过上述技术方案，限位板将铝板的两侧夹紧，让铜板能够准确地对准进行焊接，螺环进行转动，让固定座将铝板夹紧。
[0014]优选地，所述固定座的内部开设有插槽，所述固定座的外表面固定安装有插板，所述插板的外表面与插槽的内部滑动插接，所述安装板的上表面固定安装有挡板；
[0015]通过上述技术方案，插板插在插槽内，让两个固定座在水平位置能够保持一条直线，便于将待焊接的铝板夹紧，挡板能够防止焊接产生的火星对电机造成影响。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置限位装置，在进行焊接铜铝复合板时，先将待焊接的铝板放在固定槽内，转动螺环，让两个固定座将铝板夹紧，而后启动电机，转轴转动让转动环带动齿轮转动，齿轮转动时沿着螺纹杆水平移动，将滑动板推动，带动限位板将铝板的两侧贴紧，卡环卡在圆环凹槽内，让齿轮能够转动环移动，卡板在滑槽内滑动，让电机能够在安装座上方顺利移动，铜板能够贴着限位板的表面贴着铝板上，让两者的侧边不会发生错位，达到了铜铝复合板焊接时防止错位的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种铜铝复合板钎焊用固定座的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种铜铝复合板钎焊用固定座的固定座结构俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种铜铝复合板钎焊用固定座的图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种铜铝复合板钎焊用固定座的转动环结构立体图。
[0022]图中：1、固定座；11、固定槽；12、铝板；13、衔接杆；14、螺环；15、插槽；16、插板；17、挡板；2、限位板；21、滑动板；3、安装板；4、固定杆；5、安装座；51、螺纹杆；52、齿轮；53、圆环凹槽；54、滑槽；55、卡板；56、电机；57、转动环；58、卡环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种铜铝复合板钎焊用固定座，包括固定座1，固定座1的上表面设置有限位装置，限位装置包括限位板2，固定座1的两侧均固定安装有安装板3，两个安装板3之间固定连接有固定杆4，限位板2滑动连接在固定杆4的外表面，固定座1的外表面固定安装有安装座5。
[0025]进一步地，安装座5的上表面固定安装有螺纹杆51，螺纹杆51的外表面螺纹连接有齿轮52，齿轮52的外表面开设有圆环凹槽53，齿轮52能够在螺纹杆51外转动，便于对限位板2的位置进行调节，让限位板2将板材紧紧夹住。
[0026]进一步地，限位板2的外表面固定连接有滑动板21，滑动板21的外表面与齿轮52的外表面接触，安装座5的内部开设有滑槽54，滑槽54的内部滑动连接有卡板55，齿轮52转动时能够将滑动板21推动，让限位板2将板材夹紧，卡板55卡在滑槽54内滑动，水平位置保持不变。
[0027]进一步地，卡板55的上端固定安装有电机56，电机56上的转轴固定套接有转动环57，转动环57的外表面与齿轮52的外表面啮合，转动环57的外表面固定套接有卡环58，卡环58的外表面与圆环凹槽53的内部接触，电机56启动时，卡环58卡在圆环凹槽53内，让转动环
57带动齿轮52转动，齿轮52能够沿着螺纹杆51的方向水平移动。
[0028]进一步地，两个固定座1的上表面开设有固定槽11，固定槽11的内部夹有铝板12，铝板12的两侧表面与限位板2的外表面接触，固定座1的内部滑动插接有衔接杆13，衔接杆13的外表面螺纹连接有螺环14，限位板2将铝板12的两侧夹紧，让铜板能够准确地对准进行焊接，螺环14进行转动，让固定座1将铝板12夹紧。
[0029]进一步地，固定座1的内部开设有插槽15，固定座1的外表面固定安装有插板16，插板16的外表面与插槽15的内部滑动插接，安装板3的上表面固定安装有挡板17，插板16插在插槽15内，让两个固定座1在水平位置能够保持一条直线，便于将待焊接的铝板12夹紧。
[0030]通过设置限位装置，在进行焊接铜铝复合板时，先将待焊接的铝板12放在固定槽11内，转动螺环14，让两个固定座1将铝板12夹紧，而后启动电机56，转轴转动让转动环57带动齿轮52转动，齿轮52转动时沿着螺纹杆51水平移动，将滑动板21推动，带动限位板2将铝板12的两侧贴紧，卡环58卡在圆环凹槽53内，让齿轮52能够转动环57移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合板钎焊用固定座，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括限位板(2)，所述固定座(1)的两侧均固定安装有安装板(3)，两个所述安装板(3)之间固定连接有固定杆(4)，所述限位板(2)滑动连接在固定杆(4)的外表面，所述固定座(1)的外表面固定安装有安装座(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合板钎焊用固定座，其特征在于：所述安装座(5)的上表面固定安装有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的外表面螺纹连接有齿轮(52)，所述齿轮(52)的外表面开设有圆环凹槽(53)。3.根据权利要求2所述的一种铜铝复合板钎焊用固定座，其特征在于：所述限位板(2)的外表面固定连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)的外表面与齿轮(52)的外表面接触，所述安装座(5)的内部开设有滑槽(54)，所述滑槽(54)的内部滑动连接有卡板(55)。4.根据权利要求3所述的一种铜铝复合板钎焊用固定座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯，
申请(专利权)人：成都市新美加机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：