一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，包括底座和点胶机构，所述底座顶部左侧安装有用于多角度点胶的点胶机构，所述点胶机构包括基座、凸轮分割器、转盘、升降杆、横杆、胶室、吊框、配重、伸缩杆和胶枪。解决现有部分点胶机位置固定，自由度不高，无法适应大面积的定位点胶操作，此外现有点胶机设备不具备联动夹持装置，工件的固定防滑目标完成度不高的技术问题，提供一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，赋予点胶设备更高的自由度，使其可以根据实际加工需求自由调整加工角度，适应大面积的点胶需求，此外联动机构的设置，实现工件内空端面的轴向夹紧，且可以适应不同的内孔端面高度，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机


[0001]本技术涉及点胶机领域，具体为一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
[0003]现有的点胶机设备，常见问题有：现有部分点胶机位置固定，自由度不高，无法适应大面积的定位点胶操作，此外现有点胶机设备不具备联动夹持装置，工件的固定防滑目标完成度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和点胶机构，所述底座顶部左侧安装有用于多角度点胶的点胶机构，所述点胶机构包括基座、凸轮分割器、转盘、升降杆、横杆、胶室、吊框、配重、伸缩杆和胶枪，所述基座内部安装有凸轮分割器，且凸轮分割器顶部转动安装有转盘，所述转盘中部安装有升降杆，且升降杆顶部连接有横杆，所述横杆左侧安装有胶室，且胶室底部固定安装有吊框，所述吊框内部设置有配重，所述横杆右侧套装有伸缩杆，且伸缩杆右侧底部连接有胶枪。
[0006]进一步的，所述点胶机构还包括接收端和胶带，所述胶枪右侧端面附着有接收端，且胶枪左侧连接有胶带，所述胶枪通过胶带与胶室相连通。
[0007]进一步的，所述底座顶部右侧固定安装有支脚，且支脚顶部两侧对称固定安装有立杆，所述立杆中部内侧转动安装有转杆，且转杆外部套装有传送带。
[0008]进一步的，所述传送带顶部设置有用于固定防滑的联动机构，且联动机构包括圆盘、发射端、工件槽和防滑垫，所述圆盘圆周面设置有发射端，且发射端与接收端构成电性连接，所述圆盘内部开设有工件槽，且工件槽底部设置有防滑垫。
[0009]进一步的，所述联动机构还包括背板、凸点和螺栓，所述工件槽底部两侧对称固定安装有背板，且背板正面固定安装有凸点，所述背板底部设置有螺栓，且背板通过螺栓固定安装于工件槽底部端面。
[0010]进一步的，所述联动机构还包括空腔、推杆、连杆和轴承，所述圆盘内部开设有空腔，且空腔内部滑动安装有推杆，所述推杆顶部设置有连杆，且连杆中部安装有轴承，所述连杆通过轴承转动安装于推杆顶部。
[0011]进一步的，所述联动机构还包括压板、轴杆、滑槽和压头，所述连杆两侧连接有压板，且压板底部设置有轴杆，所述压板通过轴杆转动安装于连杆两侧，且压板正面中部开设有滑槽，所述凸点外形与滑槽开设尺寸相契合，所述压板顶部外侧固定安装有压头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有部分点胶机位置固定，自由度不高，无法适应大面积的定位点胶操作，此外现有点胶机设备不具备联动夹持装置，工件的固定防滑目标完成度不高的技术问题，提供一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，赋予点胶设备更高的自由度，使其可以根据实际加工需求自由调整加工角度，适应大面积的点胶需求，此外联动机构的设置，实现工件内空端面的轴向夹紧，且可以适应不同的内孔端面高度，适用性更强。
[0013]1.本技术通过点胶机构的设置，使用者启用基座中部的凸轮分割器，通过顶部转盘调整设备加工角度，通过升降杆调整顶部横杆整体高度，横杆左侧胶室底部吊框的设置，方便使用者根据实际需求通过调整配重块数量增减配重，通过横杆右侧套装的伸缩杆设置，调节横杆的横向长度，使用时胶枪侧面接收端接受来自发射端的电信号实施定位指引，胶室通过胶带向胶枪输送原料进行点胶操作；
[0014]2.本技术通过联动机构的设置，底座顶部右侧设置有支脚，支脚两侧立杆起到挡板作用的同时其中部内侧转杆实现传送带对联动机构的间歇输送，使用者将工件至于圆盘中部工件槽内，在工件槽底部防滑垫的作用下起到工件限位防滑的效果，启用空腔底部推杆，推杆带动顶部连杆下降，在下降行程中，连杆两侧转动连接的压板经由中部滑槽在背板正面凸点的导引下改变输出角度，实现压板顶部外侧压头对工件内空端面的轴向夹紧，通过联动机构的设置，同步经由工件内孔实现对工件内孔端面的夹持，让出工件外部待点胶部位的加工位置，使得点胶设备的覆盖面更广，适用性更强；
[0015]3.本技术通过可转动连杆的设置，连杆通过轴承转动安装于推杆顶部的连接方式，使得压板可以适应不同的内孔端面高度，对内部开孔的工件进行外部点胶工序时，经由对工件内孔端面的夹持，实现工件点胶位置的无遮挡。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术联动机构正视结构示意图；
[0018]图3为本技术联动机构俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、点胶机构；201、基座；202、凸轮分割器；203、转盘；204、升降杆；205、横杆；206、胶室；207、吊框；208、配重；209、伸缩杆；210、胶枪；211、接收端；212、胶带；3、支脚；4、立杆；5、转杆；6、传送带；7、联动机构；701、圆盘；702、发射端；703、工件槽；704、防滑垫；705、背板；706、凸点；707、螺栓；708、空腔；709、推杆；710、连杆；711、轴承；712、压板；713、轴杆；714、滑槽；715、压头。
具体实施方式
[0020]如图1所示，底座1顶部左侧安装有用于多角度点胶的点胶机构2，点胶机构2包括基座201、凸轮分割器202、转盘203、升降杆204、横杆205、胶室206、吊框207、配重208、伸缩杆209和胶枪210，基座201内部安装有凸轮分割器202，且凸轮分割器202顶部转动安装有转盘203，转盘203中部安装有升降杆204，且升降杆204顶部连接有横杆205，使用者启用基座201中部的凸轮分割器202，通过顶部转盘203调整点胶机构2加工角度，通过升降杆204调整顶部横杆205整体高度，横杆205左侧安装有胶室206，且胶室206底部固定安装有吊框207，
吊框207内部设置有配重208，横杆205右侧套装有伸缩杆209，且伸缩杆209右侧底部连接有胶枪210，横杆205左侧胶室206底部吊框207的设置，方便使用者根据实际需求通过调整配重208块数量增减配重208，通过横杆205右侧套装的伸缩杆209设置，调节横杆205的横向长度，点胶机构2还包括接收端211和胶带212，胶枪210右侧端面附着有接收端211，且胶枪210左侧连接有胶带212，胶枪210通过胶带212与胶室206相连通，使用时胶枪210侧面接收端211接受来自发射端702的电信号实施定位指引，胶室206通过胶带212向胶枪210输送原料进行点胶操作。
[0021]如图1所示，底座1顶部右侧固定安装有支脚3，且支脚3顶部两侧对称固定安装有立杆4，立杆4中部内侧转动安装有转杆5，且转杆5外部套装有传送带6，底座1顶部右侧设置有支脚3，支脚3两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，包括底座(1)和点胶机构(2)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧安装有用于多角度点胶的点胶机构(2)，所述点胶机构(2)包括基座(201)、凸轮分割器(202)、转盘(203)、升降杆(204)、横杆(205)、胶室(206)、吊框(207)、配重(208)、伸缩杆(209)和胶枪(210)，所述基座(201)内部安装有凸轮分割器(202)，且凸轮分割器(202)顶部转动安装有转盘(203)，所述转盘(203)中部安装有升降杆(204)，且升降杆(204)顶部连接有横杆(205)，所述横杆(205)左侧安装有胶室(206)，且胶室(206)底部固定安装有吊框(207)，所述吊框(207)内部设置有配重(208)，所述横杆(205)右侧套装有伸缩杆(209)，且伸缩杆(209)右侧底部连接有胶枪(210)。2.根据权利要求1所述的一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，其特征在于，所述点胶机构(2)还包括接收端(211)和胶带(212)，所述胶枪(210)右侧端面附着有接收端(211)，且胶枪(210)左侧连接有胶带(212)，所述胶枪(210)通过胶带(212)与胶室(206)相连通。3.根据权利要求1所述的一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧固定安装有支脚(3)，且支脚(3)顶部两侧对称固定安装有立杆(4)，所述立杆(4)中部内侧转动安装有转杆(5)，且转杆(5)外部套装有传送带(6)。4.根据权利要求3所述的一种具有联动夹持固定防滑结构的点胶机，其特征在于，所述传送带(6)顶部设置有用于固定防滑的联动机构(7)，且联动机构(7)包括圆盘(701)、发射端(702)、工...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳连成，
申请(专利权)人：东莞市瞳旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：