一种自动单编机的电感涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动单编机的电感涂胶装置，包括工作架和胶料箱，所述工作架的内部上方安装有承接架，且承接架的下方中部设置有气缸，所述胶料箱放置于承接架的内侧中部，所述工作架的上方中部固定有第一限位座。该自动单编机的电感涂胶装置，与现有的装置相比，通过电机，可以带动涂胶轮进行转动，从而可以附着胶料箱内的胶料来对物件涂胶，通过凹槽，可以在附着胶料时，提高胶料的附着量以及存留的时间，避免上胶时胶料下落使得涂胶部均匀的问题，通过隔板，可以对离心甩飞的胶体进行阻挡，避免对工作面以及物件表面造成污染，通过接料板，可以对涂胶后滴落的胶体进行承接回收，避免对工作面造成污染难以清理。避免对工作面造成污染难以清理。避免对工作面造成污染难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动单编机的电感涂胶装置


[0001]本技术涉及电感用涂胶装置
，具体为一种自动单编机的电感涂胶装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，然而自动单编机的电感在加工时，往往需要用到涂胶装置来进行处理。
[0003]现有的电感用涂胶装置，存在对物件进行限位时，接触的摩擦力较大，容易对输送造成影响，同时调节下压力较为麻烦的问题，为此，我们提出一种自动单编机的电感涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动单编机的电感涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动单编机的电感涂胶装置，包括工作架和胶料箱，所述工作架的内部上方安装有承接架，且承接架的下方中部设置有气缸，所述胶料箱放置于承接架的内侧中部，所述工作架的上方中部固定有第一限位座，且第一限位座的中部贯穿有螺杆，所述螺杆的底部设置有压板，且压板的上方两侧连接有导向杆，所述压板的下表面安装有滑轮，所述工作架的上方两侧设置有第二限位座，且工作架的表面下方中部安装有电机，所述电机的输出端连接有涂胶轮，且涂胶轮的表面开设有凹槽，所述承接架的外部一周设置有隔板。
[0006]进一步的，所述承接架通过气缸与工作架构成构成滑动连接，且承接架的外表面与工作架的内表面紧密贴合。
[0007]进一步的，所述胶料箱的外径小于承接架的外径，且胶料箱的竖直中心线与承接架的竖直中心线重合。
[0008]进一步的，所述压板通过螺杆与第一限位座构成螺纹连接，且导向杆垂直分布在压板上。
[0009]进一步的，所述滑轮的设置数目为五个，且滑轮为圆筒形。
[0010]进一步的，所述电机通过涂胶轮与凹槽构成旋转结构，且凹槽关于涂胶轮呈环形分布。
[0011]进一步的，所述隔板为倒C形，且隔板的竖直中心线与涂胶轮的竖直中心线重合。
[0012]进一步的，所述承接架的一侧设置有接料板，且接料板的前方固定有固定耳。
[0013]进一步的，所述工作架的外表面中部安装有翻转门，且翻转门的左侧连接有活动轴。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动单编机的电感涂胶装置，具备以下有益效果：该电感用涂胶装置，可以减少反复加料的麻烦性，且可以减小物件受到的摩擦力，防止物件受损，同时可以防止对工作面以及物件表面造成污染。
[0015]1.本技术通过气缸，可以带动承接架在工作架内进行上下移动，从而可以对胶料箱的高度进行调整，在当胶料箱内的胶料使用量减少时，可以上升对底部的物料进行使用，以此可以减少反复加料的麻烦性，同时可以提高对胶料的附着力，通过活动轴，可以将翻转门进行打开，从而可以方便将内部的胶料箱取出更换；
[0016]2.本技术通过螺杆，可以方便带动压板进行上下移动，从而可以在物件输送时对物件轻轻的施加压力进行限位，避免在上胶时发生错位影响上胶的精确性，同时可以对物件进行压平，防止输送时高度不一容易出现上胶不均匀的问题，通过滑轮，可以在对物件下压的同时，又可以减小物件受到的摩擦力，防止物件受损，通过导向杆，可以在压板升降时保持两端的稳定性；
[0017]3.本技术通过电机，可以带动涂胶轮进行转动，从而可以附着胶料箱内的胶料来对物件涂胶，通过凹槽，可以在附着胶料时，提高胶料的附着量以及存留的时间，避免上胶时胶料下落使得涂胶部均匀的问题，通过隔板，可以对离心甩飞的胶体进行阻挡，避免对工作面以及物件表面造成污染，通过接料板，可以对涂胶后滴落的胶体进行承接回收，避免对工作面造成污染难以清理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术翻转门正视结构示意图。
[0021]图中：1、工作架；2、承接架；3、气缸；4、胶料箱；5、第一限位座；6、螺杆；7、压板；8、导向杆；9、滑轮；10、第二限位座；11、电机；12、涂胶轮；13、凹槽；14、隔板；15、接料板；16、固定耳；17、翻转门；18、活动轴。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种自动单编机的电感涂胶装置，包括工作架1和胶料箱4，工作架1的内部上方安装有承接架2，且承接架2的下方中部设置有气缸3，胶料箱4放置于承接架2的内侧中部，工作架1的上方中部固定有第一限位座5，且第一限位座5的中部贯穿有螺杆6，螺杆6的底部设置有压板7，且压板7的上方两侧连接有导向杆8，压板7的下表面安装有滑轮9，工作架1的上方两侧设置有第二限位座10，承接架2通过气缸3与工作架1构成滑动连接，且承接架2的外表面与工作架1的内表面紧密贴合，胶料箱4的外径小于承接架2的外径，且胶料箱4的竖直中心线与承接架2的竖直中心线重合，通过气缸3，可以带动承接架2在工作架1内进行上下移动，从而可以对胶料箱4的高度进行调整，在当胶料箱4内的胶料使用量减少时，可以上升对底部的物料进行使用，以此可以减少反复加料的麻烦性，同时可以提高对胶料的附着力，压板7通过螺杆6与第一限位座5构成螺纹连接，且导向杆8垂直分布在压板7上，滑轮9的设置数目为五个，且滑轮9为圆筒形，通过螺杆6，可以方便带动压板7进行上下移动，从而可以在物件输送时对物件轻轻的施加压力进行限位，避免在上胶时发生错位影响
上胶的精确性，同时可以对物件进行压平，防止输送时高度不一容易出现上胶不均匀的问题，通过滑轮9，可以在对物件下压的同时，又可以减小物件受到的摩擦力，防止物件受损，通过导向杆8，可以在压板7升降时保持两端的稳定性；
[0023]如图1
‑
3所示，工作架1的表面下方中部安装有电机11，电机11的输出端连接有涂胶轮12，且涂胶轮12的表面开设有凹槽13，承接架2的外部一周设置有隔板14，电机11通过涂胶轮12与凹槽13构成旋转结构，且凹槽13关于涂胶轮12呈环形分布，通过电机11，可以带动涂胶轮12进行转动，从而可以附着胶料箱4内的胶料来对物件涂胶，通过凹槽13，可以在附着胶料时，提高胶料的附着量以及存留的时间，避免上胶时胶料下落使得涂胶部均匀的问题，隔板14为倒C形，且隔板14的竖直中心线与涂胶轮12的竖直中心线重合，通过隔板14，可以对离心甩飞的胶体进行阻挡，避免对工作面以及物件表面造成污染，承接架2的一侧设置有接料板15，且接料板15的前方固定有固定耳16，通过接料板15，可以对涂胶后滴落的胶体进行承接回收，避免对工作面造成污染难以清理，工作架1的外表面中部安装有翻转门17，且翻转门17的左侧连接有活动轴18，通过活动轴18，可以将翻转门17进行打开，从而可以方便将内部的胶料箱4取出更换。
[0024]工作原理：在使用该电感用涂胶装置，首先通过螺杆6，可以方便带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动单编机的电感涂胶装置，包括工作架(1)和胶料箱(4)，其特征在于，所述工作架(1)的内部上方安装有承接架(2)，且承接架(2)的下方中部设置有气缸(3)，所述胶料箱(4)放置于承接架(2)的内侧中部，所述工作架(1)的上方中部固定有第一限位座(5)，且第一限位座(5)的中部贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底部设置有压板(7)，且压板(7)的上方两侧连接有导向杆(8)，所述压板(7)的下表面安装有滑轮(9)，所述工作架(1)的上方两侧设置有第二限位座(10)，且工作架(1)的表面下方中部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有涂胶轮(12)，且涂胶轮(12)的表面开设有凹槽(13)，所述承接架(2)的外部一周设置有隔板(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动单编机的电感涂胶装置，其特征在于，所述承接架(2)通过气缸(3)与工作架(1)构成滑动连接，且承接架(2)的外表面与工作架(1)的内表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动单编机的电感涂胶装置，其特征在于，所述胶料箱(4)的外径小于承接架(2)的外径，且胶料箱(4)的竖直中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朱雯，
申请(专利权)人：江苏泰昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：