一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷制造技术

一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷，包括第一筒体、第二筒体、空心轴和海绵辊，第一筒体同轴套装在第二筒体外侧，第二筒体同轴套装在空心轴的外侧，第一筒体外同轴套装有海绵辊，第一筒体与第二筒体之间设有间隙，第二筒体与空心轴之间设有间隙，第二端盖同轴固定在第一端盖的内侧，第一端盖同轴套装在空心轴的两端，并且第一端盖与空心轴之间通过密封圈密封，第一端盖密封固定在第二筒体的两端，第一筒体通过滑动轴承安装在第一端盖上，本装置可以避免涂刷油膜时的滴漏，造成浪费和环境污染问题，同时涂刷油膜更均匀，也可以机械化作业，提升作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷


[0001]本技术涉及一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷。

技术介绍

[0002]在材料使用固定模具成型时(例如建筑行业使用铝合金模板现浇混凝土)，为方便拆除模板方便，安装铝合金模板前，需在模板表面均匀涂刷一层油膜，方便拆除模板。现有作业方式，是工人使用毛刷涂刷油膜或者使用滚筒刷涂刷油膜，而涂刷油膜是否均匀，完全靠工人经验；而且，滚筒刷在储油容器中沾油后，到需涂刷油膜处有一定距离，导致油滴污染工作环境，也造成很大浪费，不符合降本增效需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决现有技术的不足而提供一种自动上料、避免涂刷油膜时的滴漏、使得涂刷均匀的免滴漏涂刷均匀的滚筒刷。
[0004]为实现上述目的，本技术首先提出了一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷，包括第一筒体、第二筒体、空心轴和海绵辊，第一筒体同轴套装在第二筒体外侧，第二筒体同轴套装在空心轴的外侧，第一筒体外同轴套装有海绵辊，第一筒体与第二筒体之间设有间隙，第二筒体与空心轴之间设有间隙，第二端盖同轴固定在第一端盖的内侧，第一端盖同轴套装在空心轴的两端，并且第一端盖与空心轴之间通过密封圈密封，第二端盖插装在第一筒体与第二筒体的间隙内，第一端盖密封固定在第二筒体的两端，第一筒体通过滑动轴承安装在第一端盖上；
[0005]空心轴外、在第二筒体与空心轴之间套装有活塞，活塞与空心轴的外壁以及第二筒体内壁密封连接，活塞的一侧与一端的第一端盖之间安装有压缩弹簧形成压缩腔，所述活塞的另一侧与另一端的第一端盖之间形成储液腔，空心轴的端部设有油管接头与带压力涂刷液体连通，初始状态时，所述空心轴上设有油孔将空心轴内腔与储液腔连接，第二筒体上开设油孔与压缩腔连通，第一筒体上也开设有油孔，使得储液腔与海绵辊连通，从方便涂刷液体进入海绵辊。
[0006]采用上述结构，当涂刷时，油泵将涂刷液体以一定压力经油管接头通入空心轴进入储液腔，带压力的涂刷液体推动活塞压缩弹簧后移，使得第二筒体上预留小孔与储液腔连通，涂刷液体经预留小孔进入第一筒体与第二筒体的间隙空腔，再通过第一筒体上预留小孔流进海绵辊上，海绵辊可以储存一部分涂刷液体，保证涂刷液体不会滴漏，当海绵辊随物料运动而转动时，则可以均匀在物料表面涂刷油膜。当没有物料运输或者涂刷停止时，油泵停止，涂刷液体压力降低，压缩弹簧推动活塞前移，使得第一筒体的小孔重新进入压缩腔，此时，涂刷液体不进入海绵辊，通过第三密封圈密封住储液腔中涂刷液体，防止涂刷液体滴漏，造成环境污染和浪费。
[0007]本实施方式中，所述第一筒体的两端通过第二螺钉固定有挡圈，所述挡圈与第一筒体的端部密封连接，挡圈用于限位海绵辊。
[0008]本实施方式中，第一端盖通过第一螺钉固定在第二筒体的两端。
[0009]本实施方式中，活塞的一端通过第四密封圈与空心轴滑动密封连接，活塞的另一端与第二筒体内壁之间设有第三密封圈滑动密封连接。
[0010]本实施方式中，第一筒体与第二端盖之间通过第二密封圈密封。
[0011]本实施方式中，空心轴上的油管接头依次通过油管、变量油泵与油箱连接。
[0012]综上所述，本装置可以避免涂刷油膜时的滴漏，造成浪费和环境污染问题，同时涂刷油膜更均匀，也可以机械化作业，提升作业效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、油管接头；2、空心轴；3、第一螺钉；4、垫片；5、第一端盖；6、第二螺钉；7、挡圈；8、滑动轴承；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第一筒体；12、第三密封圈；13、第二筒体；14、活塞；15、第四密封圈；16、压缩弹簧；17、海绵辊；18、第二端盖；19、第三螺钉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]如图1所示，本技术提供一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷，包括第一筒体11、第二筒体13、空心轴2和海绵辊17，第一筒体11同轴套装在第二筒体13外侧，第二筒体13同轴套装在空心轴2的外侧，第一筒体11外同轴套装有海绵辊17，所述第一筒体11的两端通过第二螺钉6固定有挡圈7，挡圈7用于限位海绵辊17，第一筒体11与第二筒体13之间设有间隙，第二筒体13与空心轴2之间设有间距，第二端盖18同轴固定在第一端盖5的内侧，第一端盖5同轴套装在空心轴2的两端，并且第一端盖5与空心轴2之间通过密封圈密封，第一端盖5通过第一螺钉3与第二筒体13的两端密封连接，第一筒体11通过滑动轴承8安装在第一端盖18上，使得第一筒体11和海绵辊17在第一端盖18上自由转动；
[0019]空心轴2外、在第二筒体13与空心轴2之间套装有活塞14，活塞14的一端通过第四密封圈15与空心轴2密封连接，活塞14的另一端与第二筒体13内壁之间设有第三密封圈12密封，活塞14的一侧与一端的第一端盖5之间安装有压缩弹簧16形成压缩腔，所述活塞14的另一侧与另一端的第一端盖5之间形成储液腔，所述空心轴2内腔设有油孔与储液腔连接，第一筒体11与第二筒体13上开设小孔与压缩腔连通，将储液腔与海绵辊17连通，从方便涂刷液体进入海绵辊17，第一筒体11与第二端盖18之间通过第二密封圈10密封；空心轴2的端部设有油管接头1与带压力涂刷液体连通；
[0020]当涂刷时，油泵将涂刷液体以一定压力经油管接头1，通过空心轴2进入储液腔，带
压力的涂刷液体推动活塞压缩弹簧后移，使得第二筒体上预留小孔与储液腔连通，涂刷液体经预留小孔进入第一筒体11与第二筒体13的间隙空腔，再通过第一筒体11上预留小孔流进海绵辊17上，海绵辊17可以储存一部分涂刷液体，保证涂刷液体不会滴漏，当海绵辊17随物料运动而转动时，则可以均匀在物料表面涂刷油膜。当没有物料运输或者涂刷停止时，油泵停止，涂刷液体压力降低，压缩弹簧16推动活塞前移，使得第一筒体11的小孔重新进入压缩腔，此时，涂刷液体不进入海绵辊17，通过第三密封圈12密封住储液腔中涂刷液体，防止涂刷液体滴漏，造成环境污染和浪费。
[0021]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免滴漏涂刷均匀的滚筒刷，其特征在于：包括第一筒体、第二筒体、空心轴和海绵辊，第一筒体同轴套装在第二筒体外侧，第二筒体同轴套装在空心轴的外侧，第一筒体外同轴套装有海绵辊，第一筒体与第二筒体之间设有间隙，第二筒体与空心轴之间设有间隙，第二端盖同轴固定在第一端盖的内侧，第一端盖同轴套装在空心轴的两端，并且第一端盖与空心轴之间通过密封圈密封，第二端盖插装在第一筒体与第二筒体的间隙内，第一端盖密封固定在第二筒体的两端，第一筒体通过滑动轴承安装在第一端盖上；空心轴外、在第二筒体与空心轴之间套装有活塞，活塞与空心轴的外壁以及第二筒体内壁密封连接，活塞的一侧与一端的第一端盖之间安装有压缩弹簧形成压缩腔，所述活塞的另一侧与另一端的第一端盖之间形成储液腔，空心轴的端部设有油管接头与带压力涂刷液体连通，初始状态时，所述空心轴上设有油孔将空心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启良，周前明，郭朋鑫，郭军强，刘通，耿泽，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：