一种大电流输出变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流输出变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、骨架和第一凹槽，其特征在于：所述第一磁芯的后侧设置有第二磁芯，所述第一磁芯与第二磁芯的内部设置有骨架，所述第一凹槽的内部设置有套筒，所述套筒的内部设置有伸缩杆，所述第一凹槽的下方设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有复位弹簧。本实用新型专利技术通过骨架和绝缘铜箔的设置，由于绝缘铜箔可以嵌入到骨架中，所以当线圈缠绕在骨架上时，通过绝缘铜箔能够增强变压器的绝缘鞋，使得此变压器具有良好的绝缘性，且作业简单、产品特性稳定、一致性好，以此得到一种小体积、高功率密度、大电流输出的高频变压器。大电流输出的高频变压器。大电流输出的高频变压器。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流输出变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种大电流输出变压器。

技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，而大功率电源在工业方面应用广泛，其中高频变压器是大功率电源中非常重要的组成部分。
[0003]现有的大电流输出变压器在使用中不便于调节磁芯本体的尺寸，例如申请号为CN201621269585.8公开的一种低压大电流变压器，现有的变压器已经远远不能满足市场发展需求了，且变压器体积较大，生产成本高，绝缘性差，操作麻烦，同时现有的变压器在组合在磁芯本体上时，磁芯本体的尺寸是固定不变的，只能够组合和进去统一尺寸的变压器，使得磁芯本体使用时具有一定的局限性。
[0004]因此，专利技术一种大电流输出变压器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大电流输出变压器，以解决技术中不便于调节磁芯本体的尺寸的问题，现有的变压器已经远远不能满足市场发展需求了，且变压器体积较大，生产成本高，绝缘性差，操作麻烦，同时现有的变压器在组合在磁芯本体上时，磁芯本体的尺寸是固定不变的，只能够组合和进去统一尺寸的变压器，使得磁芯本体使用时具有一定的局限性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流输出变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、骨架和第一凹槽，所述第一磁芯的后侧设置有第二磁芯，所述第一磁芯与第二磁芯的内部设置有骨架，所述第一凹槽的内部设置有套筒，所述套筒的内部设置有伸缩杆，所述第一凹槽的下方设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有复位弹簧。
[0007]优选的，所述第一磁芯与第二磁芯呈相同结构设计而成，所述第一磁芯与第二磁芯之间相互平行，使得第一磁芯与第二磁芯能够组合骨架。
[0008]优选的，所述第一磁芯与第二磁芯的左右两侧设置有安装底板，所述安装底板上开设有安装槽，所述安装底板设置有4个，所述安装底板关于第一磁芯和第二磁芯之间相互中心对称，使得安装底板能够稳固安装变压器。
[0009]优选的，所述第一磁芯与第二磁芯的中心位置处设置有定位杆，所述定位杆设置有2个，使得定位杆能够稳固支撑骨架。
[0010]优选的，所述骨架上设置有绝缘铜箔，所述骨架呈圆柱形结构设计而成，所述骨架的中心线与定位杆的中心线相互重合，使得绝缘铜箔能够增强变压器的绝缘性。
[0011]优选的，所述第二磁芯上开设有第一凹槽，所述第一凹槽设置有4个，所述第一凹槽的内径等于套筒的外径，所述第一凹槽关于第二磁芯之间相互中心对称，使得第一凹槽能够保证套筒安装在内部。
[0012]优选的，所述套筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述套筒的内径大于伸缩杆的外径，所述套筒与伸缩杆设置有4个，所述套筒的中心线与伸缩杆的中心线相互重合，所述套筒与伸缩杆能够调节第一磁芯与第二磁芯之间的尺寸距离。
[0013]优选的，所述伸缩杆的下方设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置有6个，所述复位弹簧连接在第一磁芯和第二磁芯之间，使得复位弹簧便于缩小第一磁芯与第二磁芯之间的间距。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过骨架和绝缘铜箔的设置，由于绝缘铜箔可以嵌入到骨架中，所以当线圈缠绕在骨架上时，通过绝缘铜箔能够增强变压器的绝缘鞋，使得此变压器具有良好的绝缘性，且作业简单、产品特性稳定、一致性好，以此得到一种小体积、高功率密度、大电流输出的高频变压器；
[0016]2、通过套筒、伸缩杆与复位弹簧的设置，由于第一磁芯与第二磁芯之间设置有套筒和伸缩杆，通过套筒和伸缩杆能够调节第一磁芯与第二磁芯之间的前后距离，并通过复位弹簧能够对第一磁芯与第二磁芯之间的尺寸进行调节，从而便于将不同尺寸的骨架安装在第一磁芯与第二磁芯之间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装底板与安装槽立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位杆立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的伸缩杆与复位弹簧立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的第一磁芯与第二磁芯左剖立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、第一磁芯；2、第二磁芯；3、安装底板；4、安装槽；5、定位杆；6、骨架；7、绝缘铜箔；8、第一凹槽；9、套筒；10、伸缩杆；11、第二凹槽；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种大电流输出变压器，包括第一磁芯 1、第二磁芯2、骨架6和第一凹槽8，所述第一磁芯1的后侧设置有第二磁芯 2，所述第一磁芯1与第二磁芯2的内部设置有骨架6，所述第一凹槽8的内部设置有套筒9，所述套筒9的内部设置有伸缩杆10，所述第一凹槽8的下方设置有第二凹槽11，所述第二凹槽11的内部设置有复位弹簧12。
[0026]第一磁芯1与第二磁芯2呈相同结构设计而成，第一磁芯1与第二磁芯2 之间相互平行，第一磁芯1与第二磁芯2的左右两侧设置有安装底板3，安装底板3上开设有安装槽4，安装底板3设置有4个，安装底板3关于第一磁芯1 和第二磁芯2之间相互中心对称，第一磁芯1与第二磁芯2的中心位置处设置有定位杆5，定位杆5设置有2个。
[0027]骨架6上设置有绝缘铜箔7，骨架6呈圆柱形结构设计而成，骨架6的中心线与定位
杆5的中心线相互重合，第二磁芯2上开设有第一凹槽8，第一凹槽8设置有4个，第一凹槽8的内径等于套筒9的外径，第一凹槽8关于第二磁芯2之间相互中心对称，套筒9与伸缩杆10之间为滑动连接，套筒9的内径大于伸缩杆10的外径，套筒9与伸缩杆10设置有4个，套筒9的中心线与伸缩杆10的中心线相互重合，伸缩杆10的下方设置有复位弹簧12，复位弹簧12 设置有6个，复位弹簧12连接在第一磁芯1和第二磁芯2之间。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将骨架6摆放到合适的位置处，在将绝缘铜箔7依次嵌入到骨架6中，通过采用一定厚度的绝缘铜箔7，能够确保初次级绕组的绝缘要求，以此提高变压器的绝缘效果，并将线圈缠绕在骨架6上，然后再把整个骨架6组合在第一磁芯1与第二磁芯2内部，当骨架6组合在第一磁芯1与第二磁芯2内部时，可通过第一磁芯1与第二磁芯2 之间连接套筒9与伸缩杆10来滑动调节第一磁芯1与第二磁芯2之间的距离，根据整个骨架6的宽度来调节；
[0030]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，当第一磁芯1与第二磁芯2在套筒9和伸缩杆10的作用下调节好尺寸时，便可将整个骨架6中部的圆孔对准第一磁芯1与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流输出变压器，包括第一磁芯(1)、第二磁芯(2)、骨架(6)和第一凹槽(8)，其特征在于：所述第一磁芯(1)的后侧设置有第二磁芯(2)，所述第一磁芯(1)与第二磁芯(2)的内部设置有骨架(6)，所述第一凹槽(8)的内部设置有套筒(9)，所述套筒(9)的内部设置有伸缩杆(10)，所述第一凹槽(8)的下方设置有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内部设置有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种大电流输出变压器，其特征在于：所述第一磁芯(1)与第二磁芯(2)呈相同结构设计而成，所述第一磁芯(1)与第二磁芯(2)之间相互平行。3.根据权利要求2所述的一种大电流输出变压器，其特征在于：所述第一磁芯(1)与第二磁芯(2)的左右两侧设置有安装底板(3)，所述安装底板(3)上开设有安装槽(4)，所述安装底板(3)设置有4个，所述安装底板(3)关于第一磁芯(1)和第二磁芯(2)之间相互中心对称。4.根据权利要求3所述的一种大电流输出变压器，其特征在于：所述第一磁芯(1)与第二磁芯(2)的中心位置处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朱雯，
申请(专利权)人：江苏泰昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：