一种基于边缘网关的回流焊系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于边缘网关的回流焊系统，包括焊炉和边缘网关，焊炉内由其一端向其另一端依次设有预热区、保温区、焊接区和冷却区，焊炉内还设有传送系统，所述预热区、保温区、焊接区和冷却区内均设有温度检测机构，所述传送系统的两端均设有轨道振动监控设备，所述焊炉内设有氧含量分析仪，所述传送系统上安装有链速监控设备，所述温度检测机构、轨道振动监控设备、氧含量分析仪、链速监控设备、传送系统以及焊炉进风口处的风机马达均与边缘网关连接。该基于边缘网关的回流焊系统，通过边缘网关实现对回流焊设备的综合监控和自动化调整，解决人员操作的不及时和不精确问题，保证了产品品质。保证了产品品质。保证了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于边缘网关的回流焊系统


[0001]本技术涉及电路板加工领域，具体为一种基于边缘网关的回流焊系统。

技术介绍

[0002]回流焊接是利用热风对流、红外辐射、热传导等方式将预先分布在印制电路板焊盘上焊膏熔化，在元器件的引脚(焊端)与印制板的焊盘之间形成机械和电气连接的过程；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环来回流动产生高温达到焊接目的。
[0003]由于在回流焊焊机的生产过程中，有很多因素都会影响产品的质量，如高温炉内部各温区内温度、产品输送轨道的振动幅度，高温炉内部的氧气等等，因此为了保证产品的质量，需要对该些因素做必要的检测和监控，及时做必要的调整。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于边缘网关的回流焊系统，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于边缘网关的回流焊系统，包括焊炉和边缘网关，焊炉内由其一端向其另一端依次设有预热区、保温区、焊接区和冷却区，焊炉内还设有传送系统，所述预热区、保温区、焊接区和冷却区内均设有温度检测机构，所述传送系统的两端均设有轨道振动监控设备，所述焊炉内设有氧含量分析仪，所述传送系统上安装有链速监控设备，所述温度检测机构、轨道振动监控设备、氧含量分析仪、链速监控设备、传送系统以及焊炉进风口处的风机马达均与边缘网关连接。
[0006]进一步限定，所述温度检测机构采用热电偶探针。
[0007]进一步限定，所述传送系统采用通过驱动电机和链条驱动的传送网带。<br/>[0008]进一步限定，所述轨道振动监控设备采用振动传感器。
[0009]进一步限定，所述链速监控设备采用安装于驱动电机输出轴上的角速度传感器。
[0010]本技术具备以下有益效果：该基于边缘网关的回流焊系统，通过边缘网关实现对回流焊设备的综合监控和自动化调整，解决人员操作的不及时和不精确问题，保证了产品品质。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术原理框图。
[0013]图中：1、焊炉；2、边缘网关；3、预热区；4、保温区；5、焊接区；6、冷却区；7、传送系统。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种基于边缘网关的回流焊系统，包括焊炉1和边缘网关2，焊炉1内由其一端向其另一端依次设有预热区3、保温区4、焊接区5和冷却区6，焊炉1内还设有传送系统7，传送系统7采用通过驱动电机和链条驱动的传送网带，所述预热区3、保温区4、焊接区5和冷却区6内均设有温度检测机构，温度检测机构采用热电偶探针，所述传送系统7的两端均设有轨道振动监控设备，所述轨道振动监控设备采用振动传感器，振动传感器是由弹簧、阻尼器及惯性质量块组成的单自由振荡系统。利用质量块的惯性在惯性空间建立坐标，测定相对大地或惯性空间的振动加速度。它通过其中的换能元件，将机械振动转换为便于传递、变换、处理和储存的电信号，所述焊炉1内设有氧含量分析仪，所述传送系统7上安装有链速监控设备，所述链速监控设备采用安装于驱动电机输出轴上的角速度传感器，所述温度检测机构、轨道振动监控设备、氧含量分析仪、链速监控设备、传送系统7以及焊炉1进风口处的风机马达均与边缘网关2连接。
[0016]回流焊炉1膛内的焊接分为四个作用过程，贴装好SMT元件的线路板经过回流焊焊炉1内传送机构的运输分别经过焊炉1的预热区3、保温区4、焊接区5、冷却区6，经过焊炉1这四个温区的作用后形成完整的焊接点。
[0017]边缘网关2监控的参数信息包括：
[0018]炉温：通过边缘网关2采集均布于焊炉1的不同温区内热电偶探针的数据，在产品生产时，实时判断产品随传送机构运动在高温炉内所处的位置和温度数据。
[0019]轨道振幅数据：通过边缘网关2采集安装于焊炉1的进口和出口两侧轨道上的轨道振动监控设备，在产品生产时，实时获取轨道振幅数据。
[0020]含氧量数据：通过边缘网关2采集在高温炉内部安装的氧含量分析仪数据，在产品生产时，实时获取氧含量分析仪的氧气含量，通过调节风机马达功率，控制热风进出量调节含氧量。
[0021]轨道链速：通过边缘网关2采集在传送机构上安装的轨道链速监控设备数据，在产品生产时，实时获取轨道链速监控设备上的轨道前进速度，通过调节传送机构上驱动电机转速进行速度调节。
[0022]该基于边缘网关的回流焊系统，通过边缘网关2实现对回流焊设备的综合监控和自动化调整，解决人员操作的不及时和不精确问题，保证了产品品质。
[0023]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于边缘网关的回流焊系统，包括焊炉和边缘网关，焊炉内由其一端向其另一端依次设有预热区、保温区、焊接区和冷却区，焊炉内还设有传送系统，其特征在于：所述预热区、保温区、焊接区和冷却区内均设有温度检测机构，所述传送系统的两端均设有轨道振动监控设备，所述焊炉内设有氧含量分析仪，所述传送系统上安装有链速监控设备，所述温度检测机构、轨道振动监控设备、氧含量分析仪、链速监控设备、传送系统以及焊炉进风口处的风机马达均与边缘网关连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，曹文龙，蒋秋明，唐俊杰，
申请(专利权)人：上海上实龙创智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：