固相有机合成设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固相有机合成设备，包括外部框架，外部框架内设置有设备控制及数据记录组件、反应试剂配制组件、反应器组件、废液收集组件、溶剂组件、阀门组件、电子器件组件、气体及温度调节组件以及连接管路；设备控制及数据记录组件连接电子器件组件；电子器件组件连接反应试剂配制组件、反应器组件、溶剂组件、气体及温度调节组件；反应试剂配制组件、废液收集组件以及溶剂组件均通过连接管路与反应器组件连通设置；阀门组件设置在连接管路上。本实用新型专利技术具有操作简单稳定、适用面广、组件拆卸更换容易、可以完成各种固相有机合成反应的特点。应的特点。应的特点。

【技术实现步骤摘要】
固相有机合成设备


[0001]本技术涉及固相有机合成
，具体地，涉及一种固相有机合成设备。

技术介绍

[0002]1963年，美国著名生物化学家Bruce Merrifield首次提出了固相多肽合成方法(SPPS)。并于1966年根据自己提出的概念技术了第一台自动固相多肽合成仪，并用于多肽的批量生产，它是利用氮气鼓泡搅拌反应物，由一个反应器单元和一个控制单元组成，用计算机程序控制来实现有限度的自动合成，成为第一代多肽合成仪。虽然它在搅拌方式和其他各项功能方面有明显缺陷，但是它毕竟把人从实验室里解放出来，促进了多肽合成的自动化。这个在多肽化学上具有里程碑意义的合成方法，由于其合成方便，迅速，成为多肽合成的首选方法。
[0003]在上世纪八十年代，在原有基础上采用氮气鼓泡的反应方式来对反应物进行搅拌，采用调节气压进行温和的且无死角的搅拌方式进行合成反应。同时代也提出了反应器在直立下围绕原点作左右摆动，或者圆周运动的搅拌方式，但由于技术原因未有很好效果。在上世纪九十年代，其特点是结合之前的合成仪的理念上进一步强化了无死角搅拌的概念，即反应器上方相对固定，而下方作圆周360度快速旋转，带动反应器里的固液两相从底部向上作螺旋运动，一直达到反应器的最上方；或者是反应器中点为圆心，上下做180度旋转搅拌，同时结合氮气鼓泡搅拌为一体的新型搅拌方式。由于无死角的搅拌方式保证的肽的合成纯度，从而进一步完善了固相多肽合成系统。
[0004]但这些改变大部分均是围绕多肽类产品的合成进行，而多肽的固相合成方法的成功衍生了一场技术革命，越来越多的其它类有机小分子或大分子类产品逐渐采用了固相合成方法，特别是随着九十年代基因技术及生物工程技术的兴起，多肽核酸合成、寡核苷酸合成等的固相合成应用也随之出现，从而在最近几十年内形成了一支独立的学科——固相有机合成(SPOS)。
[0005]固相有机合成的难度和复杂程度远远胜于固相多肽合成。主要是由于固相有机合成反应类型复杂，不仅涉及酰胺键的形成，还会涉及其它不同类型如二硫键、酯键、醚键、酚羟基、亚磷酯键、寡核苷酸5
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羟基偶联等更多反应类型，并且有是需要对几种不同的反应类型或条件进行摸索，那么其运行过程中对反应器温度控制，反应试剂起始温度以及洗液温度控制均有非常苛刻的要求，并且它们的洗涤试剂及洗涤条件要求也更加多样化。
[0006]所以目前市场销售的固相合成装置很难满足不同类型的固相有机合成的新要求，主要存在以下缺陷：1)目前市场销售的固相合成装置以合成多肽类产品为主，其反应主要是形成酰胺键，对于其它的化学键如酯键、羟基、二硫键、亚磷酯键、寡核苷酸5
′
羟基偶联等反应，没有相应的功能设置，从而限制其在其它固相有机合成中的应用；2)目前市场销售的固相合成装置要么是小试规模，要么是中试规模，还没有一种即可以满足小试规模条件摸索又可以进行中试规模生产设备的应用；3)目前市场销售的固相合成装置对于反应温度、预溶反应液体温度、洗涤液温度几乎有相应的温度控制，导致其在固相多肽及有机合成中
的应用受限，对于条件苛刻的化学反应无法开展。
[0007]公开号为CN213295218U的专利文献公开了一种同时合成多条多肽的固相合成装置，涉及多肽固相合成
该同时合成多条多肽的固相合成装置，包括反应箱，所述反应箱顶部两侧均设置有漏斗，所述漏斗顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有进料管，所述漏斗顶端设置有下料组件，所述下料组件包括连杆、套筒、第一竖杆、第二竖杆和竖筒，所述漏斗底端设置有竖直段，所述套筒套设于连杆外侧并与连杆转动连接。但是该专利文献是针对固相多肽合成，不针对固相有机合成。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种固相有机合成设备。
[0009]根据本技术提供的一种固相有机合成设备，包括外部框架，所述外部框架内设置有设备控制及数据记录组件、反应试剂配制组件、反应器组件、废液收集组件、溶剂组件、阀门组件、电子器件组件、气体及温度调节组件以及连接管路；
[0010]所述设备控制及数据记录组件连接所述电子器件组件；
[0011]所述电子器件组件连接所述反应试剂配制组件、所述反应器组件、所述溶剂组件、气体及温度调节组件；
[0012]所述反应试剂配制组件、所述废液收集组件以及所述溶剂组件均通过所述连接管路与所述反应器组件连通设置；所述阀门组件设置在所述连接管路上。
[0013]优选的，所述反应器组件包括第一反应器组件和第二反应器组件；
[0014]所述电子器件组件连接所述第一反应器组件、所述第二反应器组件；
[0015]所述反应试剂配制组件通过所述连接管路与所述第一反应器组件连通设置；所述废液收集组件通过所述连接管路与所述第一反应器组件、所述第二反应器组件连通设置；所述溶剂组件通过所述连接管路与所述第一反应器组件、所述第二反应器组件连通设置；
[0016]所述第一反应器组件和所述第二反应器组件能够切换使用。
[0017]优选的，所述溶剂组件包括第一溶剂组件和第二溶剂组件，所述第一溶剂组件与所述第二溶剂组件通过所述连接管路相连通；
[0018]所述电子器件组件连接所述第一溶剂组件、所述第二溶剂组件；
[0019]所述第一溶剂组件通过所述连接管路与所述第一反应器组件、所述第二反应器组件连通设置；所述第二溶剂组件通过所述连接管路与所述第二反应器组件连通设置。
[0020]优选的，所述阀门组件包括电磁阀、气动阀和流量控制阀；
[0021]所述电磁阀、所述气动阀以及所述流量控制阀均设置在所述连接管路上；所述电磁阀和所述气动阀用于调节液体传输，所述流量控制阀用于调节所述液体传输速度。
[0022]优选的，所述反应试剂配制组件与所述第一反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流量控制阀，所述反应试剂配制组件与所述第二反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流量控制阀；
[0023]所述废液收集组件与所述第一反应器组件的所述连接管路上设置有气动阀，所述废液收集组件与所述第二反应器组件的所述连接管路上设置有气动阀；
[0024]所述第一溶剂组件与所述第一反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流量控制阀，所述第一溶剂组件与所述第二反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流
量控制阀；
[0025]所述第二溶剂组件与所述第一反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流量控制阀，所述第二溶剂组件与所述第二反应器组件的所述连接管路上设置有电磁阀和流量控制阀。
[0026]优选的，所述第一溶剂组件和所述第二溶剂组件均包括多个不同体积的溶剂瓶；
[0027]所述溶剂瓶外设置有夹套保温装置或风冷保温装置，所述夹套保温装置或所述风冷保温装置用于给所述溶剂瓶保温。
[0028]优选的，所述第一反应器组件包括六通道反应器，所述第二反应器组件包括十二通道反应器；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固相有机合成设备，其特征在于，包括外部框架，所述外部框架内设置有设备控制及数据记录组件(1)、反应试剂配制组件(3)、反应器组件(4)、废液收集组件(5)、溶剂组件(6)、阀门组件(7)、电子器件组件(8)、气体及温度调节组件(9)以及连接管路；所述设备控制及数据记录组件(1)连接所述电子器件组件(8)；所述电子器件组件(8)连接所述反应试剂配制组件(3)、所述反应器组件(4)、所述溶剂组件(6)、气体及温度调节组件(9)；所述反应试剂配制组件(3)、所述废液收集组件(5)以及所述溶剂组件(6)均通过所述连接管路与所述反应器组件(4)连通设置；所述阀门组件(7)设置在所述连接管路上。2.根据权利要求1所述的固相有机合成设备，其特征在于，所述反应器组件包括第一反应器组件(401)和第二反应器组件(402)；所述电子器件组件(8)连接所述第一反应器组件(401)、所述第二反应器组件(402)；所述反应试剂配制组件(3)通过所述连接管路与所述第一反应器组件(401)连通设置；所述废液收集组件(5)通过所述连接管路与所述第一反应器组件(401)、所述第二反应器组件(402)连通设置；所述溶剂组件(6)通过所述连接管路与所述第一反应器组件(401)、所述第二反应器组件(402)连通设置；所述第一反应器组件(401)和所述第二反应器组件(402)能够切换使用。3.根据权利要求2所述的固相有机合成设备，其特征在于，所述溶剂组件(6)包括第一溶剂组件(601)和第二溶剂组件(602)，所述第一溶剂组件(601)与所述第二溶剂组件(602)通过所述连接管路相连通；所述电子器件组件(8)连接所述第一溶剂组件(601)、所述第二溶剂组件(602)；所述第一溶剂组件(601)通过所述连接管路与所述第一反应器组件(401)、所述第二反应器组件(402)连通设置；所述第二溶剂组件(602)通过所述连接管路与所述第二反应器组件(402)连通设置。4.根据权利要求3所述的固相有机合成设备，其特征在于，所述阀门组件(7)包括电磁阀、气动阀和流量控制阀；所述电磁阀、所述气动阀以及所述流量控制阀均设置在所述连接管路上；所述电磁阀和所述气动阀用于调节液体传输，所述流量控制阀用于调...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬明放，张震，李永纲，张艳，何文君，
申请(专利权)人：申联生物医药上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：