一种固液反应搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液反应搅拌装置，其技术方案是：搅拌箱的顶端一侧连通设置有进料口，还包括搅拌机和驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌箱的顶端内，所述搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，所述转动组的顶端转动安装在搅拌箱的顶端内，所述转动组件的顶端与驱动组件传动啮合，所述搅拌桨组件设有多组，多组所述搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上。有益效果是：本实用新型专利技术实现了通过双桨搅拌的方式对搅拌箱内的反应物搅拌，使得反应物混合的更加均匀，从而使得反应物反应的更加迅速，缩短了反应物反应时间，使得反应物可彻底反应，且搅拌的转速较低，避免了反应物喷溅出来伤到人，大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种固液反应搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种固液反应搅拌装置。

技术介绍

[0002]邻苯二甲酰亚胺为白色棱状结晶，主要用于合成多种精细化学品的中间体、生产离子交换树脂和表面活性剂等，广泛应用于染料、农药、医药、橡胶等行业，市场需求量较大。
[0003]目前，邻苯二甲酰亚胺的使用过程中，很多步骤涉及到溶解，比如，将邻苯二甲酰亚胺溶于溶剂中，加入三异丙基氯硅烷0~30℃下反应得到N
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三异丙基硅烷基
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邻苯二甲酰亚胺；但是现有的固液反应搅拌通常在搅拌装置中进行，现有的搅拌装置搅拌方式单一，搅拌效果差，通常会出现反应物混合不均匀的现象，从而造成反应物反应时间长，反应物反应不彻底的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固液反应搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前固液反应通常在搅拌装置中进行，现有的搅拌装置搅拌方式单一，搅拌效果差，通常会出现反应物混合不均匀的现象，从而造成反应物反应时间长，反应物反应不彻底的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液反应搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧连通设置有进料口，还包括搅拌机构和驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌箱的顶端内；
[0006]所述搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，所述转动组件的顶端转动安装在搅拌箱的顶端内，所述转动组件的顶端与驱动组件传动啮合，所述搅拌桨组件设有多组，多组所述搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上；
[0007]所述搅拌桨组件包括第二搅拌桨叶和固定杆，所述第二搅拌桨叶设置在搅拌轴上相邻的两组第一搅拌桨叶之间，所述第二搅拌桨叶滑动设置在安装组件上，所述第二搅拌桨叶靠近搅拌轴的一侧中部对称固定连接有弹性绳，两组所述弹性绳远离第二搅拌桨叶的一端均固定安装在搅拌轴上，两组所述弹性绳均处于拉伸状态。
[0008]优选的，所述搅拌箱的中部下方设置有控制阀，所述控制阀的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管和出料管，所述导料管远离控制阀的一端与搅拌箱的底端中部固定连通。
[0009]优选的，所述转动组件包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌箱内，所述搅拌轴的顶端转动安装在搅拌箱的顶端上，所述搅拌轴的两侧均匀对称固定安装有多组第一搅拌桨叶，所述搅拌轴上相邻的两组第一搅拌桨叶之间固定安装搅拌桨组件。
[0010]优选的，所述搅拌轴的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动组件传动啮合。
[0011]优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴对称转动安装在搅拌箱的顶端中部两侧内，且一组转轴的顶端固定连接有电机，两组所述转轴传动啮合，两组所述转轴的底端上均固定安装有扇形齿轮，且一组扇形齿轮与从动齿轮传动啮合，两组所述扇形齿轮平行设置。
[0012]优选的，所述电机固定安装在搅拌箱的顶端远离进料口的一侧上，所述电机的输出端与同位置处设置的转轴顶端固定连接，两组所述转轴的顶端上均固定安装有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间传动啮合，所述扇形齿轮上的齿数与从动齿轮上的齿数相同，所述扇形齿轮的角弧度不大于九十度。
[0013]优选的，所述安装组件包括滑杆和固定杆，所述滑杆对称滑动设置在第二搅拌桨叶的中部上，两组所述滑杆靠近搅拌轴的一端均与搅拌轴固定连接，两组所述滑杆远离搅拌轴的一端均固定安装在固定杆上，所述固定杆的两端分别固定安装在同位置处设置的第一搅拌桨叶上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动组件带动传动组件和搅拌桨组件转动，实现搅拌桨在水平方向上转动的同时还在水平方向上移动和传动组件在水平方向上转动对反应物进行搅拌，搅拌方式多样化，实现了通过双桨搅拌的方式对搅拌箱内的反应物搅拌，使得反应物混合的更加均匀，从而使得反应物的反应的更加迅速，缩短了反应物反应时间，使得反应物可彻底反应，且搅拌的转速较低，避免了搅拌箱内的液体化学物品喷溅出来伤到人，大大提高了安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术搅拌装置的主视图；
[0016]图2为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的放大示意图；
[0018]图4为本技术的第二搅拌桨叶的立体图；
[0019]图中：1
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搅拌箱，2
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进料口，3
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导料管，4
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控制阀，5
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出料管，6
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搅拌轴，7
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第一搅拌桨叶，8
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固定杆，9
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第二搅拌桨叶，10
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滑杆，11
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弹性绳，12
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电机，13
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转轴，14
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传动齿轮，15
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扇形齿轮，16
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从动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，本技术提供如下技术方案：一种固液反应搅拌装置，参照图1
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4，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端一侧连通设置有进料口2，还包括搅拌机和驱动组件，驱动组件设置在搅拌箱1的顶端内，搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，转动组的顶端转动安装在搅拌箱1的顶端内，转动组件的顶端与驱动组件传动啮合，搅拌桨组件设有多组，多组搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上，搅拌箱1的中部下方设置有控制阀4，控制阀4的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管3和出料管5，导料管3远离控制阀4的一端与搅拌箱1的底端中部固定连通。
[0022]本技术在使用的过程中可以有效的实现通过双桨对搅拌箱1内的反应物搅拌，使得反应物混合的更加均匀，从而使得反应物反应的更加迅速，缩短了反应物反应时间，使得反应物可彻底反应，且搅拌的转速较低，避免了搅拌箱1内的液体化学物品喷溅出来伤到人，大大提高了安全性，增加了转动组件、搅拌桨组件和驱动组件。
[0023]其中，转动组件包括搅拌轴6，搅拌轴6设置在搅拌箱1内，搅拌轴6的顶端转动安装在搅拌箱1的顶端上，搅拌轴6的两侧均匀对称固定安装有多组第一搅拌桨叶7，第一搅拌桨叶7用于对反应物进行水平旋转搅拌，搅拌轴6上相邻的两组第一搅拌桨叶7之间固定安装搅拌桨组件，搅拌轴6的顶端固定安装有从动齿轮16，从动齿轮16与驱动组件传动啮合，驱动组件与从动齿轮16啮合可带动从动齿轮16、搅拌轴6、第一搅拌桨叶7和搅拌桨组件转动。
[0024]驱动组件包括转轴13，转轴13对称转动安装在搅拌箱1的顶端中部两侧内，且一组转轴13的顶端固定连接有电机12，两组转轴13传动啮合，两组转轴13的底端上均固定安装有扇形齿轮15，且一组扇形齿轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液反应搅拌装置，包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）的顶端一侧连通设置有进料口（2），其特征在于：还包括搅拌机构和驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌箱（1）的顶端内；所述搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，所述转动组件的顶端转动安装在搅拌箱（1）的顶端内，且与驱动组件传动连接；所述搅拌桨组件设有多组，多组搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上；所述搅拌桨组件包括第二搅拌桨叶（9）和固定杆（8），所述第二搅拌桨叶（9）设置在搅拌轴（6）上相邻的两组第一搅拌桨叶（7）之间，所述第二搅拌桨叶（9）滑动设置在安装组件上，所述第二搅拌桨叶（9）靠近搅拌轴（6）的一侧中部对称固定连接有弹性绳（11），两组所述弹性绳（11）远离第二搅拌桨叶（9）的一端均固定安装在搅拌轴（6）上，两组所述弹性绳（11）均处于拉伸状态。2.根据权利要求1所述的一种固液反应搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的中部下方设置有控制阀（4），所述控制阀（4）的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管（3）和出料管（5），所述导料管（3）远离控制阀（4）的一端与搅拌箱（1）的底端中部固定连通。3.根据权利要求1所述的一种固液反应搅拌装置，其特征在于：所述转动组件包括搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）设置在搅拌箱（1）内，所述搅拌轴（6）的顶端转动安装在搅拌箱（1）的顶端上，所述搅拌轴（6）的两侧均匀对称固定安装有多组第一搅拌桨叶（7），所述搅拌轴（6）上相邻的两组第一搅拌桨叶（7）之间固定安装搅拌桨组件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立峰，王涛，尚兴营，李伟强，于文华，
申请(专利权)人：山东聚强绿洲生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：