一种具有过滤结构的碱熔锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤结构的碱熔锅，涉及碱熔锅技术领域，包括锅体，锅体的内部通过隔板分为密封仓和反应仓，密封仓的内部固定设有密封板，反应仓的内部设有过滤组件，锅体的内部设有搅拌组件，所过滤组件包括过滤网、过滤筒和除杂管，过滤网固定设置在锅体内部的中部，过滤网的顶端固定设有过滤筒，本实用新型专利技术的有益效果是：使用密封板提高锅体的保温效果，便于提高反应效率，使用过滤网对过滤筒进行固定，并使用过滤筒便于对熔融的物料进行放置，便于在反应并排出反应物料时对未反应的残渣进行过滤处理，同时使用除杂管便于将残渣排出，使用三个冲洗管便于相配合将残渣冲洗到除杂管处排出。到除杂管处排出。到除杂管处排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤结构的碱熔锅


[0001]本技术涉及一种碱熔锅，特别涉及一种具有过滤结构的碱熔锅，属于碱熔锅


技术介绍

[0002]碱熔是指分解矿物原料制取无机产品的一种过程，是利用芳香族磺酸化合物与氢氧化钠或氢氧化钾共熔使磺酸基转变为羟基的反应，用于制备酚类化合物，碱熔是生产2
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苯酚、间苯二酚、K酸、H酸等基本原料和染料中间体的关键工序，碱熔设备的材质可选用优质合金铸铁、不锈钢等，在进行碱熔时大多使用碱熔锅进行加工。
[0003]现有的碱熔锅在使用时不便于对熔融的固碱进行过滤，容易在反应后含有大量杂质影响后续的稀释使用，而且部分碱熔锅在使用时原料与添加剂的反应较慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤结构的碱熔锅，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碱熔锅在使用时不便过滤容易含有大量杂质，而且部分碱熔锅原料与添加剂反应较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤结构的碱熔锅，包括锅体，所述锅体的内部通过隔板分为密封仓和反应仓，所述密封仓的内部固定设有密封板，所述反应仓的内部设有过滤组件，所述锅体的内部设有搅拌组件，所过滤组件包括过滤网、过滤筒和除杂管，所述过滤网固定设置在所述反应仓的中部，所述过滤网的顶端固定设有过滤筒，所述过滤筒的表面开设有若干个过滤孔，所述过滤筒的一侧固定设有除杂管，所述反应仓的内部开设有与过滤筒相对应的三个冲洗槽。
[0006]优选的，三个所述冲洗槽的内部均固定设有冲洗管，三个所述冲洗管的一端均转动连接有防护板，三个所述防护板的一侧均固定设有弹性弹簧，三个所述弹性弹簧的一端分别与相对应的冲洗管的内壁固定连接，三个所述冲洗管的一端均固定设有第一电控阀门，所述除杂管的一端固定设有第二电控阀门。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定设置在所述锅体的顶端，所述驱动电机的传动轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴承与所述锅体内部的底端转动连接，所述搅拌轴的表面固定设有若干个与搅拌筒相对应的搅拌叶片，所述搅拌轴的表面分别与隔板和过滤网穿插连接。
[0008]优选的，所述锅体顶端的两侧分别固定设有第一导料管和第二导料管，所述第一导料管的一端和第二导料管的一端均与所述隔板穿插连接，所述第一导料管的位置与所述过滤筒的位置相对应，所述第一导料管的一端和第二导料管的一端均固定设有夹套阀门。
[0009]优选的，所述锅体底部的两侧分别固定设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的表面和第二出料管的表面均固定设有出料阀门。
[0010]优选的，所述锅体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电控阀门开关、第二电控阀门开关和驱动电机开关，三个所述第一电控阀门、第二电控阀门和驱动电机分别通过第一电控阀门开关、第二电控阀门开关和驱动电机开关与电源电性连接。
[0011]优选的，所述锅体的底端固定设有若干个减震器，若干个所述减震器的一端分别与两个支撑架的顶端固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有过滤结构的碱熔锅具有如下有益效果：
[0013]1、通过隔板分隔锅体，使用密封板提高锅体的保温效果，便于提高反应效率，使用过滤网对过滤筒固定便于增加物料与添加剂的反应面积，并使用过滤筒便于对熔融的物料进行放置，便于在反应并排出反应物料时对未反应的残渣进行过滤处理，同时使用除杂管便于将残渣排出，使用三个冲洗管便于相配合将残渣冲洗到除杂管处排出，使用弹性弹簧连和防护板相配合便于在受到水压时排水并在不使用使进行防护，避免物料溶液对冲洗管造成腐蚀；
[0014]2、通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，并带动搅拌叶片对反应仓内的物料和催化物进行搅拌，加快反应速度，提高反应效率，同时便于在排出残渣时搅拌使残渣快速排出，避免残留在过滤网和过滤筒上影响后续的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术冲吸管的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、锅体；2、隔板；3、开关面板；4、过滤组件；41、过滤网；42、过滤筒；43、除杂管；5、搅拌组件；51、驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片；6、冲洗槽；7、支撑架；8、防护板；9、弹性弹簧；10、冲洗管；11、第一电控阀门；12、第二电控阀门；13、夹套阀门；14、第一导料管；15、第二导料管；16、第一出料管；17、第二出料管；18、出料阀门；19、减震器；20、密封仓；21、反应仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有过滤结构的碱熔锅，包括锅体1，锅体1的内部通过隔板2分为密封仓20和反应仓21，密封仓20的内部固定设有密封板，反应仓21的内部分别设有过滤组件4和搅拌组件5，所过滤组件4包括过滤网41、过滤筒42和除杂管43，过滤网41固定设置在反应仓21的中部，过滤网41的顶端固定设有过滤筒42，过滤筒42的表
面开设有若干个过滤孔，过滤筒42 的一侧固定设有除杂管43，反应仓21的内部开设有与过滤筒42相对应的三个冲洗槽6；
[0023]三个冲洗槽6的内部均固定设有冲洗管10，三个冲洗管10的一端均转动连接有防护板8，三个防护板8的一侧均固定设有弹性弹簧 9，三个弹性弹簧9的一端分别与相对应的冲洗管10的内壁固定连接，三个冲洗管10的一端均固定设有第一电控阀门11，除杂管43的一端固定设有第二电控阀门12；
[0024]锅体1顶端的两侧分别固定设有第一导料管14和第二导料管15，第一导料管14的一端和第二导料管15的一端均与隔板2穿插连接，第一导料管14的位置与过滤筒42的位置相对应，第一导料管14的一端和第二导料管15的一端均固定设有夹套阀门13；
[0025]锅体1底部的两侧分别固定设有第一出料管16和第二出料管17，第一出料管16的表面和第二出料管17的表面均固定设有出料阀门 18；
[0026]锅体1的一侧固定设有开关面板3，开关面板3的表面固定设有第一电控阀门开关和第二电控阀门开关，三个第一电控阀门11和第二电控阀门12分别通过第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接；
[0027]锅体1的底端固定设有若干个减震器19，若干个减震器19的一端分别与两个支撑架7的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤结构的碱熔锅，包括锅体(1)，其特征在于，所述锅体(1)的内部通过隔板(2)分为密封仓(20)和反应仓(21)，所述密封仓(20)的内部固定设有密封板，所述反应仓(21)的内部分别设有过滤组件(4)和搅拌组件(5)，所过滤组件(4)包括过滤网(41)、过滤筒(42)和除杂管(43)，所述过滤网(41)固定设置在所述反应仓(21)的中部，所述过滤网(41)的顶端固定设有过滤筒(42)，所述过滤筒(42)的表面开设有若干个过滤孔，所述过滤筒(42)的一侧固定设有除杂管(43)，所述反应仓(21)的内部开设有与过滤筒(42)相对应的三个冲洗槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的碱熔锅，其特征在于：三个所述冲洗槽(6)的内部均固定设有冲洗管(10)，三个所述冲洗管(10)的一端均转动连接有防护板(8)，三个所述防护板(8)的一侧均固定设有弹性弹簧(9)，三个所述弹性弹簧(9)的一端分别与相对应的冲洗管(10)的内壁固定连接，三个所述冲洗管(10)的一端均固定设有第一电控阀门(11)，所述除杂管(43)的一端固定设有第二电控阀门(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的碱熔锅，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括驱动电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌叶片(53)，所述驱动电机(51)固定设置在所述锅体(1)的顶端，所述驱动电机(51)的传动轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)的一端通过轴承与所述锅体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承乾，
申请(专利权)人：济宁市大明化工设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：