【技术实现步骤摘要】
一种自动旋流化碱清洗结构
[0001]本技术涉及一种化碱清洗结构,特别涉及一种自动旋流化碱清洗结构,属于化碱清洗
技术介绍
[0002]目前国内加工生产线线配置的蒸发器,高度在米,每次设备清洗时都是靠人工往蒸发、闪蒸高米以上平台背碱,向每个需要清洗的生产设备罐加碱费工耗时,需人.小时才能完成此项工作,且劳动强度大、工作时间长,成本高,同时效果不理想还存在质量安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动旋流化碱清洗结构,以解决上述
技术介绍
中提出的清洗劳动强度大、工作时间长,成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动旋流化碱清洗结构,包括化碱罐,所述化碱罐的底端固定设有四个支撑腿,所述化碱罐的内部设有搅拌组件,所述化碱罐顶端的一侧通过进料管固定安装有进料筒,所述化碱罐的底部通过出水管固定连接有旋流筒,所述旋流筒的顶端固定设有水泵,所述水泵的进水端通过抽水管与所述旋流筒的内部相连通,所述化碱罐的一侧通过固定座固定安装有旋流曝气器,所述旋流曝气器的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动旋流化碱清洗结构,包括化碱罐(1),其特征在于,所述化碱罐(1)的底端固定设有四个支撑腿(2),所述化碱罐(1)的内部设有搅拌组件(7),所述化碱罐(1)顶端的一侧通过进料管(3)固定安装有进料筒(4),所述化碱罐(1)的底部通过出水管(8)固定连接有旋流筒(9),所述旋流筒(9)的顶端固定设有水泵(10),所述水泵(10)的进水端通过抽水管(11)与所述旋流筒(9)的内部相连通,所述化碱罐(1)的一侧通过固定座(12)固定安装有旋流曝气器(13),所述旋流曝气器(13)的出气端通过连接管与所述旋流筒(9)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种自动旋流化碱清洗结构,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括驱动电机(701)、伞形板(702)和搅拌轴(704),所述驱动电机(701)固定设置在所述化碱罐(1)底端的中部,所述伞形板(702)固定设置在所述驱动电机(701)的传动轴上,所述伞形板(702)的表面开设有若干个透水孔(703),所述搅拌轴(704)固定设置在所述伞形板(702)的顶端,所述搅拌轴(704)的表面固定设有若干个搅拌杆(705)。3.根据权利要求2所述的一种自动旋流化碱清洗结构,其特征在于:所述驱动电机(701)的传动轴与化碱罐(1)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李承乾,
申请(专利权)人:济宁市大明化工设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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