一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:33753484 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-08 22:02
本实用新型专利技术公开了一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,包括浸泡箱体、支撑台、过滤箱、汇流管和储液箱体,所述浸泡箱体设置在支撑台上,过滤箱位于储液箱体一侧的支撑台上,支撑台下表面的四角设置有支撑腿,所述汇流管的下端与过滤箱连接,汇流管与浸泡箱体之间设置有排液管,排液管上下等间距分布,排液管上设置有电磁阀,过滤箱的内部设置有支撑网架,支撑网架上设置有活性炭吸附层,活性炭吸附层上设置有过滤网层,所述过滤箱的底部设置有水泵Ⅱ,水泵Ⅱ出水端连接有第一连接管;本实用新型专利技术结构设计新颖,操作方便,方便上层处理液的排出,能够使处理液重复使用,节省资源,提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置


[0001]本技术涉及氧化锌改性浸泡
,具体为一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置。

技术介绍

[0002]氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌在制备的过程中需要浸泡,然后进行搅拌,离心,沉淀,并取沉淀物烘干备用,但是现有的浸泡装置结构简单,缺少混合机构,制备效果不好,而且沉淀后需要将上层的处理液取出,现有的方式采用人工进行操作,效率低,而且取出的浸泡无法重复使用,浪费资源,现有的氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,结构设计新颖,操作方便,方便上层处理液的排出,能够使处理液重复使用,节省资源,提高工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,包括浸泡箱体、支撑台、过滤箱、汇流管和储液箱体,所述浸泡箱体设置在支撑台上,过滤箱位于储液箱体一侧的支撑台上,支撑台下表面的四角设置有支撑腿,所述汇流管的下端与过滤箱连接,汇流管与浸泡箱体之间设置有排液管,排液管上下等间距分布,排液管上设置有电磁阀,过滤箱的内部设置有支撑网架,支撑网架上设置有活性炭吸附层,活性炭吸附层上设置有过滤网层,所述过滤箱的底部设置有水泵Ⅱ,水泵Ⅱ出水端连接有第一连接管,第一连接管的上端与储液箱体的顶面连接,所述储液箱体位于浸泡箱体的右侧,储液箱体的内部设置有水泵Ⅰ,水泵Ⅰ的出水端连接有第二连接管,第二连接管的另一端与浸泡箱体的顶面连接,储液箱体另一端设置有进液管,通过进液管方便向储液箱体体内部添加处理液,使得添加方便,同时储液箱体能够对过滤后的处理液进行临时储存,方便下一次浸泡使用。
[0005]进一步的,所述浸泡箱体的顶面中心设置有电机,电机的输出轴穿至浸泡箱体的内部,电机的输出轴连接有转轴,转轴的上设置有混合长杆和混合短杆,混合短杆设置在转轴的最下端。
[0006]进一步的,所述浸泡箱体的内部设置有导料锥形板,所述浸泡箱体的底部中心设置有排料管,排料管的上端与导料锥形板下端连接,通过导料锥形板能够将沉淀的氧化锌排至排料管处,并通过排料管排出。
[0007]进一步的,所述混合短杆与导料锥形板相对应,通过混合短杆能够对导料锥形板内的混合物进行搅拌,使得混合充分。
[0008]进一步的,所述浸泡箱体上表面的一侧设置有进料斗,进料斗的一侧设置有超声波探头进口,通过超声波探头进口方便超声波探头插入处理液内,便于氧化锌离析沉淀,浸泡箱体的外侧面上设置有透明观察窗,通过透明观察窗能够观察浸泡箱体内部的浸泡情况。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,具有以下好处:
[0010]1、本技术上设置了排液管,通过排液管能够将浸泡箱体上层的处理液排至汇流管内,并通过汇流管排至过滤箱内,通过过滤网层和活性炭吸附层对处理液中的杂质进行过滤和吸附,从而保证了处理液能够重复利用,通过进液管方便向储液箱体体内部添加处理液,使得添加方便,同时储液箱体能够对过滤后的处理液进行临时储存,方便下一次浸泡使用。
[0011]2、本技术上设置了导料锥形板,通过导料锥形板能够将沉淀的氧化锌排至排料管处,并通过排料管排出,通过混合短杆能够对导料锥形板内的混合物进行搅拌,使得混合充分,通过透明观察窗能够观察浸泡箱体内部的浸泡情况。
[0012]3、本技术上设置了超声波探头进口,通过超声波探头进口方便超声波探头插入处理液内,便于氧化锌离析沉淀,本技术结构设计新颖,操作方便,方便上层处理液的排出,能够使处理液重复使用,节省资源,提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术剖面正视结构示意图;
[0015]图3为本技术过滤箱结构示意图。
[0016]图中:1浸泡箱体、2支撑台、3支撑腿、4排料管、5透明观察窗、6过滤箱、7汇流管、8排液管、9电磁阀、10第一连接管、11进液管、12第二连接管、13电机、14进料斗、15导料锥形板、16混合短杆、17混合长杆、18水泵Ⅰ、19转轴、20支撑网架、21活性炭吸附层、22过滤网层、23水泵Ⅱ、24储液箱体、25超声波探头进口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,包括浸泡箱体1、支撑台2、过滤箱6、汇流管7和储液箱体24,浸泡箱体1设置在支撑台2上,浸泡箱体1的顶面中心设置有电机13,电机13的输出轴穿至浸泡箱体1的内部,电机13的输出轴连接有转轴19,转轴19的上设置有混合长杆17和混合短杆16,混合短杆16设置在转轴19的最下端,浸泡箱体1的内部设置有导料锥形板15,浸泡箱体1的底部中心设置有排料管4,排料管4的上端与导料锥形板15下端连接,通过导料锥形板15能够将沉淀的氧化锌排
至排料管4处,并通过排料管4排出,混合短杆16与导料锥形板15相对应,通过混合短杆16能够对导料锥形板15内的混合物进行搅拌,使得混合充分,过滤箱6位于储液箱体24一侧的支撑台2上,支撑台2下表面的四角设置有支撑腿3,汇流管7的下端与过滤箱6连接,汇流管7与浸泡箱体1之间设置有排液管8,通过排液管8能够将浸泡箱体1上层的处理液排至汇流管7内,并通过汇流管7排至过滤箱6内,排液管8上下等间距分布,排液管8上设置有电磁阀9,过滤箱6的内部设置有支撑网架20,支撑网架20上设置有活性炭吸附层21,活性炭吸附层21上设置有过滤网层22,通过过滤网层22和活性炭吸附层21对处理液中的杂质进行过滤和吸附,从而保证了处理液能够重复利用,过滤箱6的底部设置有水泵Ⅱ23,水泵Ⅱ23出水端连接有第一连接管10,第一连接管10的上端与储液箱体24的顶面连接,储液箱体24位于浸泡箱体1的右侧,储液箱体24的内部设置有水泵Ⅰ18,水泵Ⅰ18的出水端连接有第二连接管12,第二连接管12的另一端与浸泡箱体1的顶面连接,储液箱体24另一端设置有进液管11,通过进液管11方便向储液箱体24体内部添加处理液,使得添加方便,同时储液箱体24能够对过滤后的处理液进行临时储存,方便下一次浸泡使用,浸泡箱体1上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌改性处理用处理液浸泡装置,包括浸泡箱体(1)、支撑台(2)、过滤箱(6)、汇流管(7)和储液箱体(24),其特征在于:所述浸泡箱体(1)设置在支撑台(2)上,过滤箱(6)位于储液箱体(24)一侧的支撑台(2)上,支撑台(2)下表面的四角设置有支撑腿(3),所述汇流管(7)的下端与过滤箱(6)连接,汇流管(7)与浸泡箱体(1)之间设置有排液管(8),排液管(8)上下等间距分布,排液管(8)上设置有电磁阀(9),过滤箱(6)的内部设置有支撑网架(20),支撑网架(20)上设置有活性炭吸附层(21),活性炭吸附层(21)上设置有过滤网层(22),所述过滤箱(6)的底部设置有水泵Ⅱ(23),水泵Ⅱ(23)出水端连接有第一连接管(10),第一连接管(10)的上端与储液箱体(24)的顶面连接,所述储液箱体(24)位于浸泡箱体(1)的右侧,储液箱体(24)的内部设置有水泵Ⅰ(18),水泵Ⅰ(18)的出水端连接有第二连接管(12),第二连接管(12)的另一端与浸泡箱体(1)的顶面连接,储液箱体(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛磊李玉宏
申请(专利权)人:河南省磐鸿新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1