大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备，成型装置包括机架、输送管段、位移装置和多形状切换装置。输送管段用于输送大豆素肉待成型的制品。位移装置设置在机架的本体上。多形状切换装置安装在位移装置上，其包括旋转支架和沿旋转支架的边部圆周均匀分布的成形管，每个成形管的截面形状不同。在位移装置驱动多形状切换装置向靠近输送管段移动时，输送管段的出口与其相对应的成形管的入口套接在一起；在位移装置驱动多形状切换装置向远离输送管段移动时，输送管段的出口与其相对应的成形管的入口相分离。本申请的技术方案能够有效的实现多种素肉制品的成形制作，能在较短的时间内实现不同成形结构快速的切换。速的切换。速的切换。

【技术实现步骤摘要】
大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备


[0001]本技术属于素肉制品加工
，具体而言，涉及一种大豆素肉制品多形状成型装置及大豆素肉制造设备。

技术介绍

[0002]素肉制品的来源较为广泛，理论上所有的植物蛋白都可以作为素肉的来源，然而由于蛋白分子结构的不同，其形成的口感差异较大，另外，价格也是主要制约因素。目前，素肉常用的植物蛋白来源主要是大豆和小麦。以大豆为来源的有大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、大豆拉丝蛋白以及脱脂豆粉等。
[0003]在对大豆等素肉制品的加工过程中，为了产品的多样化或者美观性等因素考虑，所将大豆素肉制品加工成各种形状。现有技术中一般多使用单一的成形工具，即在一台设备或一条流水线上只能制作一种形状的素肉制品，设备的兼容性差，无法适应多变的生产需求。还有一些设备通过每次人工手动更换素肉制品的出口部件来制作不同的形状，虽然可以实现不同形状加工，但是效率低，切换速度慢，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种大豆素肉制品多形状成型装置，其能够有效的实现多种素肉制品的成形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆素肉制品多形状成型装置，其特征在于，包括：机架(10)；输送管段(20)，其水平安装在所述机架(10)上且用于输送大豆素肉待成型的制品；位移装置(30)，其设置在所述输送管段(20)的出口前端的所述机架(10)的本体上；多形状切换装置(40)，所述多形状切换装置(40)安装在所述位移装置(30)上，其包括竖直放置的旋转支架(41)和沿旋转支架(41)的边部圆周均匀分布的成形管(42)，每个所述成形管(42)的截面形状不同，所述旋转支架(41)的旋转平面与所述输送管段(20)的轴线垂直；所述旋转支架(41)绕其中心每旋转一个预定工位角度，使一个所述成形管(42)的入口对准所述输送管段(20)的出口；所述多形状切换装置(40)在所述位移装置(30)的驱动下朝靠近或远离所述输送管段(20)的方向移动预定距离；在所述位移装置(30)驱动所述多形状切换装置(40)向靠近所述输送管段(20)移动预定距离时，使所述输送管段(20)的出口与其相对应的所述成形管(42)的入口套接在一起；在所述位移装置(30)驱动所述多形状切换装置(40)向远离所述输送管段(20)移动预定距离时，使所述输送管段(20)的出口与其相对应的所述成形管(42)的入口相分离。2.根据权利要求1所述的大豆素肉制品多形状成型装置，其特征在于，所述输送管段(20)的出口与所述旋转支架(41)最高位置处的所述成形管(42)的入口相对应，在所述旋转支架(41)最高位置处的所述成形管(42)的出口侧的设置冷却装置(50)。3.根据权利要求2所述的大豆素肉制品多形状成型装置，其特征在于，所述冷却装置(50)包括支撑架(51)和半导体冷热片组件，所述支撑架(51)安装在所述位移装置(30)上并跟随所述多形状切换装置(40)移动，所述半导体冷热片组件包括上侧半...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，王卫军，
申请(专利权)人：上海清美绿色食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：