本实用新型专利技术公开了一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，涉及化工技术领域。本实用新型专利技术包括储存机构、调节机构、疏通机构和煅烧窑，储存机构包括储存筒，储存筒底端均匀固连有多个固定腿，且储存筒通过多个固定腿固定于煅烧窑尾部，调节机构包括旋转电机，疏通机构包括下料管、连接杆和转动轴。本实用新型专利技术通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，增加煅烧效率，调节进料速度。调节进料速度。调节进料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置
[0001]本技术属于化工
，特别是涉及一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用，锌焙砂制取氧化锌需要进行煅烧，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、氧化锌煅烧制取中需要进行把锌焙砂物料原料送入窑尾进料口，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，不便于调节进料速度；
[0004]2、氧化锌煅烧制取中需要进行把锌焙砂物料原料送入窑尾进料口，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，窑尾进料口容易堵塞，从而导致煅烧效率降低。
[0005]因此，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，增加煅烧效率，调节进料速度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构、调节机构、疏通机构和煅烧窑，所述储存机构包括储存筒，所述储存筒底端均匀固连有多个固定腿，且储存筒通过多个固定腿固定于煅烧窑尾部，所述调节机构包括旋转电机，所述疏通机构包括下料管、连接杆和转动轴，所述储存机构固定于煅烧窑尾部，所述调节机构固定于储存机构顶端内部，所述疏通机构固定于储存机构底端内部，储存筒便于储存锌焙砂物料原料，通过固定腿和煅烧窑配合使用对储存筒的位置进行固定。
[0009]进一步地，所述旋转电机两侧中部均固连有固定杆，两个固定杆底端固定于储存筒顶端对应位置处，所述旋转电机底端中部固连有圆杆，通过固定杆对旋转电机的位置进行固定，通过旋转电机工作带动圆杆顺时针转动。
[0010]进一步地，所述圆杆底部外柱面上固连有推动块，且圆杆底部外柱面上固连有分料板，所述分料板一侧端部固连有收集板，通过圆杆顺时针转动带动分料板和收集板配合
使用对物料进行快速下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动。
[0011]进一步地，所述下料管顶端固定于储存筒底端中部，且下料管底端固定于煅烧窑尾部进料口，所述连接杆外柱面上均匀固连有多个疏通架，通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通。
[0012]进一步地，所述连接杆顶端外柱面上开设有限位槽，所述转动轴底端中部固连有扭转弹簧，且扭转弹簧固定于连接杆顶端内部，所述转动轴转动于连接杆顶端内部，通过转动轴和扭转弹簧配合使用对连接块的位置进行限位，并通过连接块和限位槽配合使用使得连接块与推动块分离。
[0013]进一步地，所述转动轴底部外柱面上固连有连接块，且连接块滑动于限位槽内部，所述转动轴顶端转动连接于圆杆底端中部，通过推动块转动对连接块的位子进行挤压，并通过限位槽对连接块进行限位，从而使得连接块和转动轴带动连接杆转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，便于调节进料速度。
[0016]2、本技术通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，窑尾进料口不会堵塞，从而增加煅烧效率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术储存机构结构示意图；
[0021]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0022]图4为本技术疏通机构结构爆炸图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、储存机构；101、储存筒；102、固定腿；200、调节机构；201、旋转电机；202、圆杆；203、固定杆；204、分料板；205、收集板；206、推动块；300、疏通机构；301、下料管；302、连接杆；303、转动轴；304、疏通架；305、限位槽；306、扭转弹簧；307、连接块；400、煅烧窑。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构100、调节机构200、疏通机构300和煅烧窑400，储存机构100包括储存筒101，储存筒
101底端均匀固连有多个固定腿102，且储存筒101通过多个固定腿102固定于煅烧窑400尾部，调节机构200包括旋转电机201，疏通机构300包括下料管301、连接杆302和转动轴303，储存机构100固定于煅烧窑400尾部，调节机构200固定于储存机构100顶端内部，疏通机构300固定于储存机构100底端内部，储存筒101便于储存锌焙砂物料原料，通过固定腿102和煅烧窑400配合使用对储存筒101的位置进行固定。
[0027]其中如图2
‑
3所示，旋转电机201两侧中部均固连有固定杆203，两个固定杆203底端固定于储存筒101顶端对应位置处，旋转电机201底端中部固连有圆杆202，通过固定杆203对旋转电机201的位置进行固定，通过旋转电机201工作带动圆杆202顺时针转动，圆杆202底部外柱面上固连有推动块206，且圆杆202底部外柱面上固连有分料板204，分料板204一侧端部固连有收集板205，通过圆杆202顺时针转动带动分料板204和收集板205配合使用对物料进行快速下料，通过圆杆202顺时针转动带动推动块206转动。
[0028]其中如图1
‑
4所示，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构（100）、调节机构（200）、疏通机构（300）和煅烧窑（400），其特征在于：所述储存机构（100）包括储存筒（101），所述储存筒（101）底端均匀固连有多个固定腿（102），且储存筒（101）通过多个固定腿（102）固定于煅烧窑（400）尾部，所述调节机构（200）包括旋转电机（201），所述疏通机构（300）包括下料管（301）、连接杆（302）和转动轴（303），所述储存机构（100）固定于煅烧窑（400）尾部，所述调节机构（200）固定于储存机构（100）顶端内部，所述疏通机构（300）固定于储存机构（100）底端内部。2.根据权利要求1所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述旋转电机（201）两侧中部均固连有固定杆（203），两个固定杆（203）底端固定于储存筒（101）顶端对应位置处，所述旋转电机（201）底端中部固连有圆杆（202）。3.根据权利要求2所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述圆杆（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛磊，李玉宏，
申请(专利权)人：河南省磐鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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