烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，属于冶炼技术领域，包括设置在水淬渣池上方设置的移动盖板、设置在移动盖板上的通风罩、移动轨道、与移动轨道对应的车轮单元、驱动装置；其中，移动轨道设置在水淬渣池的侧墙上，车轮单元设置在移动轨道上，且，车轮单元固定在移动盖板上；驱动装置通过车轮轴驱动车轮单元。本实用新型专利技术实现了在不妨碍吊车抓斗清理水淬渣的情况下，有效回收水蒸气的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置


[0001]本技术涉及冶炼
，具体说，涉及一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置。

技术介绍

[0002]在火法冶炼过程中，广泛采用烟化炉处理还原炉渣生产氧化锌，在烟化炉放渣时，粒化喷头喷出高压水，将高温熔融状态下的渣瞬间冷却凝固粒化，粒化后的渣通过粒化溜槽进入渣池中，待渣池中的渣量积累到一定量后，利用吊车抓斗将渣池中的水淬渣抓取并转运处理。存在的弊端如下：
[0003]粒化后的渣进入渣池的过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气直接排放进入环境中，不仅造成环境污染，而且，造成能源浪费；
[0004]但是，由于烟化炉渣量大，渣温较高，其配套的渣池面积较大，不方便进行水蒸气的回收操作。
[0005]因此，亟需一种设计合理的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，具有在不妨碍吊车抓斗处理水淬渣的前提下，达到有效回收水淬产生的水蒸气的技术效果。
[0007]一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，包括设置在水淬渣池上方的移动盖板、设置在移动盖板上的通风罩、移动轨道、与移动轨道对应的车轮单元、驱动装置；其中，
[0008]移动轨道设置在水淬渣池的侧墙上，车轮单元设置在移动轨道上，且，车轮单元固定在移动盖板上；移动盖板、通风罩与水淬渣池形成密封空间；
[0009]驱动装置通过车轮轴驱动车轮单元。
[0010]进一步，优选的，车轮单元包括主动轮组和从动轮组，主动轮组通过车轮轴与驱动装置相连接，从动轮组与主动轮组通过移动盖板相连接。
[0011]进一步，优选的，驱动装置包括带编码器的减速机和减速机座，其中，减速机与主动轮组的车轮轴连接，主动轮组和从动轮组通过所述移动盖板相连接。
[0012]进一步，优选的，驱动装置包括左减速机和与左减速机同步运转的右减速机，主动轮组包括左主动轮和右主动轮，左减速机与左主动轮连接，右减速机与右主动轮连接。
[0013]进一步，优选的，驱动装置对应设置有用于控制移动盖板启停位置的行程开关组件。
[0014]进一步，优选的，行程开关组件包括行程开关和撞块；其中，
[0015]行程开关设置在水淬渣池的侧墙上，撞块设置在移动盖板上。
[0016]进一步，优选的，在移动盖板的底部设置有密封挡板。
[0017]进一步，优选的，还包括控制系统，用于控制驱动装置打开或者关闭移动盖板以及控制通风罩的开启或者关闭。
[0018]如上所述，本技术的一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，具有在不妨碍吊车抓斗处理水淬渣的前提下，实现有效回收水淬产生的水蒸气的作用；有益效果如下：
[0019]1)本技术的移动盖板在吊车抓斗抓取水淬渣的时候打开，在水淬的过程中关闭，结构简单，设计合理，故障率低；
[0020]2)针对移动盖板大跨度的特点，在移动盖板左右两侧分别设置独立的驱动装置，左、右减速机上均设置编码器，通过电气控制两台减速电机同步，保证左、右主动轮同步运转，驱动移动盖板平稳运行。
[0021]3)通过控制系统与吊车抓斗以及烟化炉联动，当烟化炉进行放渣时，移动盖板自动关闭；当吊车抓斗要进行水淬渣处理作业时，移动盖板自动打开。
附图说明
[0022]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0023]在附图中：
[0024]图1是根据本技术实施例烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置的应用场景示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置的结构示意图。
[0026]其中，
[0027]1、烟化炉；2、粒化喷头；3、粒化溜槽；4、水淬渣池；5、通风罩；6、移动盖板；7、从动轮组；8、主动轮组；9、密封挡板；10、行程开关组件； 11、移动轨道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术实施例中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结
构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术实施例所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0031]为了便于转运吊车抓斗处理水淬渣，水淬渣池4为敞开式，因此导致了水蒸气扩散的问题。通过在水淬渣池上设置可随时开启以及关闭的移动盖板，当电吊车抓斗要清理水淬渣的时候打开，而吊车抓斗清理作业完毕后关闭。在烟化炉1放渣的过程中保持移动盖板处于关闭状态，水淬渣池、通风罩和移动盖板三者形成密封的空间，以增强通风罩的抽风效果。
[0032]本技术的一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，通过在水淬渣池上设置移动盖板，具有在不妨碍吊车抓斗处理水淬渣的前提下，实现有效回收水淬产生的水蒸气的技术效果。
[0033]下面将参照附图对本技术的各个实施例进行详细描述。
[0034]图1和图2对烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置进行了整体描述。具体地说，图1为本技术的一个实施例的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置的应用场景示意图；图2为本技术一个实施例的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置的结构示意图。
[0035]如图1和图2共同所示，本技术提供的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置。在烟化炉1放渣时，粒化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，其特征在于，包括：设置在水淬渣池上方的移动盖板、设置在所述移动盖板上的通风罩、移动轨道、与所述移动轨道对应的车轮单元、驱动装置；其中，所述移动轨道设置在所述水淬渣池的侧墙上，所述车轮单元设置在所述移动轨道上，且，所述车轮单元固定在所述移动盖板上；所述通风罩、所述移动盖板与所述水淬渣池形成密封空间；所述驱动装置通过车轮轴驱动所述车轮单元。2.根据权利要求1所述的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，其特征在于，所述车轮单元包括主动轮组和从动轮组，所述主动轮组通过车轮轴与驱动装置相连接，所述从动轮组与所述主动轮组通过所述移动盖板相连接。3.根据权利要求2所述的烟化炉水淬渣池的蒸汽回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括带编码器的减速机和减速机座，其中，所述减速机与所述主动轮组的车轮轴连接，所述主动轮组和所述从动轮组通过所述移动盖板相连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤程，辛鹏飞，杨志勇，徐华军，卞海林，邱杰敏，索云峰，廖联辉，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：