一种电力金具用热镀锌专用挂具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电力金具用热镀锌专用挂具，涉及热镀锌技术领域，包括曲型架，所述曲型架下方的拐点处设有第一挂具，所述第一挂具与第一挂具之间的曲型架下方设有第二挂具，所述曲型架设有多个，多个所述曲型架之间可拆卸装配，所述第一挂具包括主干和挂盘，所述挂盘设有多个，多个所述挂盘等距离设置在主干上，所述挂盘包括支干和设置在支干一端的第一挂钩，所述支干设有多个且呈环状设置主干上，所述第二挂具包括短杆和横杆，所述短杆的上端与曲型架固定装配；该电力金具用热镀锌专用挂具通过曲型架、第一挂具和第二挂具的配合，既增加了第一挂具和第二挂具的数量，又有效地避免工件镀锌过程中相互接触，一定程度上提高了镀锌质量。提高了镀锌质量。提高了镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具用热镀锌专用挂具


[0001]本技术涉及热镀锌
，尤其涉及一种电力金具用热镀锌专用挂具。

技术介绍

[0002]项目建设一条热镀锌生产线，分为两个阶段进行生产，第一阶段：通过对角钢、型材简单生产加工，得到8千吨/年电力铁附件及2万吨/年光伏太阳能支架的成型构件；第二阶段：对这些2.8万吨/年成型构件表面进行批量热镀锌处理；
[0003]市面上一般的电力金具的挂具结构简单，通常一个挂具在工件互不接触的情况下可供挂设的电力金具工件数量较少，而挂设较多的工件时容易导致工件与工件之间相互接触，从而容易导致镀锌的质量降低，因此，本技术提出一种电力金具用热镀锌专用挂具，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种电力金具用热镀锌专用挂具，该电力金具用热镀锌专用挂具通过曲型架、第一挂具和第二挂具的配合，既增加了第一挂具和第二挂具的数量，又有效地避免工件镀锌过程中相互接触，一定程度上提高了镀锌质量。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种电力金具用热镀锌专用挂具，包括曲型架，所述曲型架下方的拐点处设有第一挂具，所述第一挂具与第一挂具之间的曲型架下方设有第二挂具，所述曲型架设有多个，多个所述曲型架之间可拆卸装配，所述第一挂具包括主干和挂盘，所述挂盘设有多个，多个所述挂盘等距离设置在主干上，所述挂盘包括支干和设置在支干一端的第一挂钩，所述支干设有多个且呈环状设置主干上，所述第二挂具包括短杆和横杆，所述短杆的上端与曲型架固定装配，所述短杆的下端与横杆固定装配，所述横杆的下方设有第二挂钩。
[0006]进一步改进在于：所述横杆设置在第一挂具上最上方的挂盘上方，所述第二挂钩等距离设置在横杆上。
[0007]进一步改进在于：所述横杆与横杆正上方位置处的曲型架呈垂直设置，每个所述第二挂具和第一挂具之间互不接触。
[0008]进一步改进在于：所述第一挂钩与第二挂钩结构相同，所述第一挂钩和第二挂钩均为可塑型的铁丝材质。
[0009]进一步改进在于：一个所述曲型架一端的下方设有卡块，所述曲型架另一端的上方设有与卡块适配的卡槽，所述卡块与卡槽卡合装配，所述卡块与卡槽之间通过螺栓固定。
[0010]进一步改进在于：所述曲型架的两端均设有孔洞，所述主干的上端通过固定块与卡块的下方固定装配，所述螺栓固定设置在固定块上方，所述螺栓的上端依次贯穿卡块和曲型架的一端并通过螺母螺纹连接，所述螺栓与卡块固定装配。
[0011]进一步改进在于：所述曲型架上方的中心位置处设有固定环，所述固定环设有多个。
[0012]本技术的有益效果为：该电力金具用热镀锌专用挂具通过曲型架、第一挂具和第二挂具的配合，使得第一挂具与第一挂具之间留设有一定空间，有效地避免工件镀锌过程中相互接触，导致镀锌质量低下的问题，同时设置的曲型架，有效地增加了可承载的第一挂具和第二挂具的数量，从而使得一次可对更多数量的工件进行镀锌操作，通过将第二挂具设置在挂盘上方，使得第一挂具与第二挂具之间互不接触，进而有效避免第一挂具上的工件与第二挂具上的工件相互接触，通过设置的第一挂钩和第二挂钩，当挂设工件时，工作人员只需将工件穿设在铁丝上，并弯折铁丝，使工件固定设置在铁丝上即可，操作简单，使用便捷，通过设置的固定环，便于工作人员使用起重装置通过固定环将该装置进行移动，给工作人员对该装置的转移工作带来较大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0015]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0016]其中：1、曲型架；2、第一挂具；3、第二挂具；4、主干；5、支干；6、第一挂钩；7、短杆；8、横杆；9、第二挂钩；10、卡块；11、卡槽；12、螺栓；13、固定块；14、固定环。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种电力金具用热镀锌专用挂具，包括曲型架1，所述曲型架1下方的拐点处设有第一挂具2，所述第一挂具2与第一挂具2之间的曲型架1下方设有第二挂具3，所述曲型架1设有多个，多个所述曲型架1之间可拆卸装配，所述第一挂具2包括主干4和挂盘，所述挂盘设有多个，多个所述挂盘等距离设置在主干4上，所述挂盘包括支干5和设置在支干5一端的第一挂钩6，所述支干5设有多个且呈环状设置主干4上，所述第二挂具3包括短杆7和横杆8，所述短杆7的上端与曲型架1固定装配，所述短杆7的下端与横杆8固定装配，所述横杆8的下方设有第二挂钩9，通过曲型架1、第一挂具2和第二挂具3的配合，使得第一挂具2与第一挂具2之间留设有一定空间，有效地避免工件镀锌过程中相互接触，导致镀锌质量低下的问题，同时设置的曲型架1，有效地增加了可承载的第一挂具2和第二挂具3的数量，从而使得一次可对更多数量的工件进行镀锌操作。
[0019]所述横杆8设置在第一挂具2上最上方的挂盘上方，所述第二挂钩9等距离设置在横杆8上，通过将第二挂具3设置在挂盘上方，使得第一挂具2与第二挂具3之间互不接触，进而有效避免第一挂具2上的工件与第二挂具3上的工件相互接触。
[0020]所述横杆8与横杆8正上方位置处的曲型架1呈垂直设置，每个所述第二挂具3和第一挂具2之间互不接触，通过将横杆8与曲型架1垂直设置，一定程度上增加了第二挂具3与第二挂具3之间的距离，从而进一步放置工件与工件之间相互接触，从而保证了工件的镀锌质量。
[0021]所述第一挂钩6与第二挂钩9结构相同，所述第一挂钩6和第二挂钩9均为可塑型的铁丝材质，通过设置的第一挂钩6和第二挂钩9，当挂设工件时，工作人员只需将工件穿设在
铁丝上，并弯折铁丝，使工件固定设置在铁丝上即可，操作简单，使用便捷。
[0022]一个所述曲型架1一端的下方设有卡块10，所述曲型架1另一端的上方设有与卡块10适配的卡槽11，所述卡块10与卡槽11卡合装配，所述卡块10与卡槽11之间通过螺栓12固定，通过对曲型架1可拆卸装配，使得工作人员可根据需求增设或减少曲型架1的数量，有效地增加了该装置的实用性。
[0023]所述曲型架1的两端均设有孔洞，所述主干4的上端通过固定块13与卡块10的下方固定装配，所述螺栓12固定设置在固定块13上方，所述螺栓12的上端依次贯穿卡块10和曲型架1的一端并通过螺母螺纹连接，所述螺栓12与卡块10固定装配，通过固定块13和螺栓12的配合，有效增加了螺栓12与卡块10、卡槽11之间装配的稳定性和牢固性。
[0024]所述曲型架1上方的中心位置处设有固定环14，所述固定环14设有多个，通过设置的固定环14，便于工作人员使用起重装置通过固定环14将该装置进行移动，给工作人员对该装置的转移工作带来较大的便利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力金具用热镀锌专用挂具，其特征在于：包括曲型架(1)，所述曲型架(1)下方的拐点处设有第一挂具(2)，所述第一挂具(2)与第一挂具(2)之间的曲型架(1)下方设有第二挂具(3)，所述曲型架(1)设有多个，多个所述曲型架(1)之间可拆卸装配，所述第一挂具(2)包括主干(4)和挂盘，所述挂盘设有多个，多个所述挂盘等距离设置在主干(4)上，所述挂盘包括支干(5)和设置在支干(5)一端的第一挂钩(6)，所述支干(5)设有多个且呈环状设置主干(4)上，所述第二挂具(3)包括短杆(7)和横杆(8)，所述短杆(7)的上端与曲型架(1)固定装配，所述短杆(7)的下端与横杆(8)固定装配，所述横杆(8)的下方设有第二挂钩(9)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具用热镀锌专用挂具，其特征在于：所述横杆(8)设置在第一挂具(2)上最上方的挂盘上方，所述第二挂钩(9)等距离设置在横杆(8)上。3.根据权利要求2所述的一种电力金具用热镀锌专用挂具，其特征在于：所述横杆(8)与横杆(8)正上方位置处的曲型架(1)呈垂直设置，每个所述第二挂具(3)和第一挂具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖盼，夏丹华，高亮，
申请(专利权)人：湖北汉唐电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：