一种电阻自动切断折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子加工的技术领域，具体公开了一种电阻自动切断折弯装置，包括送料组件、切断组件、折弯组件以及抓取机构。本实用新型专利技术通过送料组件将待加工的电阻料带进行自动进料至切断组件，再通过切断组件将待加工的电阻料带进行切断作业，通过抓取机构将切断后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯，与传统的手工作业进行对比，可以实现自动旋转上料切断电阻引线并折弯作业，自动化程度高，有效提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻自动切断折弯装置


[0001]本技术属于电子加工的
，具体为一种电阻自动切断折弯装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步和发展，目前市场上的电子器件种类也越来越多，例如，温度传感器、电位器、电子变压器、继电器等，在国民经济各领域中应用发挥越来越重要的作用。其中，电阻引线是用于与其他电子设备连接的重要结构，电阻引线的质量好坏影响着电子器件的使用性能。
[0003]通常，在进行加工电阻引线时，采用以具有一定电阻率的镍铬、锰铜、康铜等合金为原料，制成电阻料带，然后通过人工方式对电阻料带进行切断和折弯。但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的电阻引线采用手工作业方式，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种电阻自动切断折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电阻引线大多采用手工作业方式，存在工作效率不高的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种电阻自动切断折弯装置，包括送料组件，所述送料组件的输出端设置有切断组件，所述切断组件用于将送料组件输送的待加工的电阻料带进行切断作业，所述电阻自动切断折弯装置还包括：
[0006]折弯组件，设置在所述切断组件远离所述送料组件的一侧，用于将切断作业后的电阻料带进行折弯；以及
[0007]抓取机构，设置在所述切断组件外部，用于将切断组件进行切断作业后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯；
[0008]其中，所述送料组件包括电阻料盘，所述电阻料盘用于旋转以将待加工的电阻料带输送至电阻料带输送轨道上，且电阻料带输送轨道上的待加工的电阻料带的一端挂在切断组件上以进行自动进料。
[0009]优选的，所述切断组件包括支架，所述支架上设置有可转动的转齿旋转中心轴，所述转齿旋转中心轴外侧套设有多个用于切断待加工的电阻料带的电阻引线切刀，所述电阻引线切刀上侧设置有电阻引线挂齿，用于将电阻料带输送轨道上的电阻料带进行挂住。
[0010]优选的，所述电阻引线切刀朝向所述折弯组件的一侧还设置有切断后电阻出料处。
[0011]优选的，所述折弯组件包括用于放置切断后的电阻料带的引线折弯定位座，所述引线折弯定位座上均匀设置有多个电阻引线折弯定位槽，所述引线折弯定位座外侧设置有用于对引线折弯定位座上的电阻料带施加压力的电阻引线折弯机构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术实施例提供的电阻自动切断折弯装置，包括送料组件、切断组件、折弯组件以及抓取机构。该装置通过送料组件将待加工的电阻料带进行自动
进料至切断组件，再通过切断组件将待加工的电阻料带进行切断作业，通过抓取机构将切断后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯，与传统的手工作业进行对比，可以实现自动旋转上料切断电阻引线并折弯作业，自动化程度高，有效提高了工作效率，从而提高了装置的实用性，解决了现有电阻引线大多采用手工作业方式，存在工作效率不高的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0015]图1为本技术一实施例提供的电阻自动切断折弯装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例提供的电阻自动切断折弯装置中切断组件的结构示意图。
[0017]图中：1、电阻料盘；2、电阻料带输送轨道；3、电阻引线挂齿；4、电阻引线切刀；5、转齿旋转中心轴；6、切断后电阻出料处；7、电阻引线折弯机构；8、电阻引线折弯定位槽；9、引线折弯定位座；10、支架。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上这些指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1
‑
2所示，为本技术一个实施例提供的一种电阻自动切断折弯装置的结构图，所述电阻自动切断折弯装置包括送料组件，所述送料组件的输出端设置有切断组件，所述切断组件用于将送料组件输送的待加工的电阻料带进行切断作业，所述电阻自动切断折弯装置还包括：
[0022]折弯组件，设置在所述切断组件远离所述送料组件的一侧，用于将切断作业后的电阻料带进行折弯；以及
[0023]抓取机构，设置在所述切断组件外部，用于将切断组件进行切断作业后的电阻料
带输送至折弯组件进行折弯；
[0024]其中，所述送料组件包括电阻料盘1，所述电阻料盘1用于旋转以将待加工的电阻料带输送至电阻料带输送轨道2上，且电阻料带输送轨道2上的待加工的电阻料带的一端挂在切断组件上以进行自动进料。
[0025]在本技术实施例中，通过电阻料盘1将待加工的电阻料带输送至电阻料带输送轨道2上，且电阻料带输送轨道2上的待加工的电阻料带的一端挂在切断组件上以进行自动进料至切断组件，再通过切断组件将待加工的电阻料带进行切断作业，通过抓取机构将切断组件进行切断作业后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯，与传统的手工作业进行对比，可以实现自动旋转上料切断电阻引线并折弯作业，自动化程度高，有效提高了工作效率。
[0026]在本技术的一个实例中，所述抓取机构可以采用现有技术来实现，例如，可以是采用外部的夹爪或一体成型的机械爪，还可以是其他可以实现夹持的机构，只要能够将切断组件进行切断作业后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯，并把折弯后得到的电阻产品取走即可，这里优选的是外部的夹爪。
[0027]在本技术的又一个实例中，本技术实施例对夹爪的具体结构形式不做限制，例如夹爪可以是U型、矩型、三角型、L型甚至可以是平板状，可以根据夹持需求做适应性调整。
[0028]进一步的，作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻自动切断折弯装置，包括送料组件，所述送料组件的输出端设置有切断组件，所述切断组件用于将送料组件输送的待加工的电阻料带进行切断作业，其特征在于，所述电阻自动切断折弯装置还包括：折弯组件，设置在所述切断组件远离所述送料组件的一侧，用于将切断作业后的电阻料带进行折弯；以及抓取机构，设置在所述切断组件外部，用于将切断组件进行切断作业后的电阻料带输送至折弯组件进行折弯；其中，所述送料组件包括电阻料盘(1)，所述电阻料盘(1)用于旋转以将待加工的电阻料带输送至电阻料带输送轨道(2)上，且电阻料带输送轨道(2)上的待加工的电阻料带的一端挂在切断组件上以进行自动进料。2.根据权利要求1所述的一种电阻自动切断折弯装置，其特征在于，所述切断组件包括支架(10)，所述支架(10)上设置有可转动的转齿旋转中心轴(5)，所述转齿旋转中心轴(5)外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴颂仁，
申请(专利权)人：松川厦门精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：