一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置制造方法及图纸

一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置，包括槽钢、滑槽盆、预埋板；槽钢一端固定连接在预埋板上，槽钢另一端放置在滑槽盆中，滑槽盆中设置有调节装置；调节装置包括螺纹钢、可调位移滑块；可调位移滑块内和滑槽盆底部均设有通孔，螺纹钢通过通孔贯穿可调位移滑块和滑槽盆，可调位移滑块一侧设有第一斜面，滑槽盆内侧设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相适配；螺纹钢上设有锚垫板和锚固螺母，锚固螺母与螺纹钢螺旋连接使锚垫板与可调位移滑块的顶面紧固连接。采用本装置可以实现在桥梁合龙顶推施工时，通过张拉滑块以适应实际合龙温度下顶推距离，实现合龙段的临时固结，及时完成施工。施工。施工。

【技术实现步骤摘要】
一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置


[0001]本技术涉及桥梁工程
，特别涉及一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置。

技术介绍

[0002]随着我国公路交通事业的迅猛发展，预应力混凝土连续刚构桥也逐渐向高墩大跨方向发展。悬臂施工法凭借其不受桥高、河深等影响的特点，被广泛应用于混凝土连续刚构桥的施工中。
[0003]大跨径连续刚构桥在施工期间以及后期运营期间，梁体在自重、温度、预应力、活载、混凝土自身收缩徐变的影响下，跨中会产生较大的挠度，桥墩在梁体收缩作用下，墩顶会产生水平位移，导致墩底产生较大的弯矩，严重的可能会导致混凝土开裂甚至损坏。
[0004]工程中采用设置预拱度的方式以抵消后期产生的下挠。而要解决混凝土收缩徐变导致墩顶水平位移、墩底弯矩过大的问题则需要利用液压千斤顶等设备对合龙段两侧梁体进行顶推，给刚构施加一个相反的水平顶推力，给主墩施加一个反向位移，然后用劲性骨架焊接锁定。
[0005]但实际施工中除了混凝土收缩徐变对连续刚构桥主墩产生偏位外，合龙时实际环境温度与设计环境温度之间可能会有偏差，当实际合龙的环境温度高于设计的环境合龙温度时，墩顶将产生向跨中的水平位移，与收缩徐变引起的位移方向相同，需要更多的顶推力来抵消这部分位移；当实际合龙的环境温度低于实际合龙的环境温度时墩顶产生偏离跨中的水平位移，此时需要减小顶推位移，因此如何控制刚构合拢时顶推位移量是实际施工中的难题。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术中的不足，提供一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置，包括槽钢、滑槽盆、预埋板；所述槽钢一端固定连接在所述预埋板上，所述槽钢另一端放置在所述滑槽盆中，所述滑槽盆中设置有调节装置；
[0009]所述调节装置包括螺纹钢、可调位移滑块；所述可调位移滑块内和所述滑槽盆底部均设有通孔，使所述螺纹钢通过所述通孔贯穿所述可调位移滑块和所述滑槽盆，所述可调位移滑块一侧设有第一斜面，所述滑槽盆内侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相适配；
[0010]所述螺纹钢上还设有锚垫板和锚固螺母，所述锚固螺母与所述螺纹钢螺旋连接使所述锚垫板与所述可调位移滑块的顶面紧固连接；
[0011]所述第一斜面上固定安装有塑料合金MGB板。
[0012]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0013]进一步地，所述槽钢中均匀固定安装有多个缀板。
[0014]进一步地，所述第二斜面与所述滑槽盆底面的夹角范围在30度
‑
80度。
[0015]进一步地，所述第二斜面上固定安装有所述塑料合金MGB板。
[0016]进一步地，所述可调位移滑块的纵向截面呈梯形。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、传统的合龙施工时，若存在合龙的环境温差，不易调整顶推方向和控制最终顶推位置，采用本技术可以实现在施工中调整劲性骨架的位置，适应实际顶推距离，方便施工。
[0019]2、为了减小滑块沿斜面滑动时的摩阻力，且兼顾滑动面耐久性，采用塑料合金MGB板作为滑动面材料，具有摩擦系数小、承载能力大、抗老化能力强、自身润滑、免维护等特点。
附图说明
[0020]图1是本技术滑槽盆与调节装置连接关系的立体示意图。
[0021]图2
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4是本技术滑槽盆与调节装置连接关系的平面示意图。
[0022]图5是本技术整体结构平面示意图。
[0023]图6是本技术整体结构俯视示意图。
[0024]图7是本技术整体结构在施工中与箱梁连接关系示意图。
[0025]图8是本技术整体结构在施工过程中使用关系示意图。
[0026]图中：1、槽钢，2、滑槽盆，3、预埋板，4、螺纹钢，5、可调位移滑块，6、通孔，7、锚垫板，8、锚固螺母，9、塑料合金MGB板，10、缀板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图详细说明本技术。
[0028]本申请采用如下技术方案：
[0029]参考图1
‑
5。一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置，包括可调位移滑块5、滑槽盆2、螺纹钢4、锚固螺母8、锚垫板7、塑料合金MGB板9、槽钢1、缀板10、预埋板3；可调位移滑块5安装在滑槽盆2内，与滑槽盆2滑动连接；可调位移滑块5的一侧为斜面，相邻两侧为平面；滑槽盆2内侧为斜面与一对平面，分别于可调位移滑块5吻合，发生滑动时，可调位移滑块5沿着斜面滑动。可调位移滑块5设置为实心滑块，竖向设有椭圆形通槽，使螺纹钢4贯穿可调位移滑块5。实际施工中进行合龙顶推时，首先将一侧预埋板3与槽钢1焊接形成固定端后，通过向螺纹钢4施加竖向压力，将可调位移滑块5沿滑槽盆2内侧滑动斜面向下滑动，进而带动槽钢1沿纵桥向平动，以适应实际合龙温度与设计合龙温度不同时所需要调整的顶推位移，到达设计标高后旋紧锚固螺母8，然后迅速将滑槽盆2与槽钢1焊接，完成锁定，实现合龙段的临时固结，顺利完成全桥合龙。
[0030]其中，竖向钢束为高强螺纹钢4，可根据实际施工时所需施加的竖向力确定钢束数量；螺母为粗制螺母。滑槽盆2顶、底面设有椭圆形通槽，螺纹钢4通过后锚固于箱梁顶（底）板，将滑块张拉至目标高程后，通过旋紧锚固螺母8将其锁死。滑槽盆2斜面上面板与可调位
移滑块5斜面下面板、滑槽盆2底部与梁顶之间采用工程塑料合金MGB板9，具有摩擦系数小、承载能力大、抗老化能力强、自身润滑、免维护等特点。临时合龙装置还设置有锚固螺母8、锚垫板7，锚固螺母8为粗制螺母，锚垫板7为不锈钢板件。槽钢1一端在顶推中与预埋板3焊接形成固定端，另一端为活动端，待可调位移滑块5张拉至指定位置后将其与滑槽盆2焊接。缀板10为不锈钢板件，用于将纵向两块槽钢1联结在一起，起横向固定的作用。预埋板3为不锈钢板件，和箱梁顶板钢筋焊接。预埋板3为不锈钢板件，在张拉可调位移滑块5之前和箱梁顶（底）板钢筋焊接形成固定端。
[0031]实施例一：
[0032]本技术可适用于连续刚构桥箱梁合龙临时固结使用。大型桥梁在悬臂施工时常被以下问题困扰：墩顶由于混凝土收缩作用产生水平位移需要进行顶推抵消这部分位移，但由于合龙温差的存在，对于实际顶推距离难以精确设计。使用本装置时，在合龙顶推施工时，首先将滑槽盆2与箱梁顶（底）板钢筋焊接，再将可调位移滑块5安装在滑槽盆2内，与滑槽盆2滑动连接；可调位移滑块5的一侧为斜面，相邻两侧为平面；滑槽盆2内侧为斜面与一对平面，分别于可调位移滑块5吻合，发生滑动时，可调位移滑块5沿着斜面滑动。可调位移滑块5设有竖向贯穿椭圆形通槽，相应的滑槽盆2底部同样设有椭圆形通槽，使螺纹钢4贯穿可调位移滑块5和滑槽盆2。实际施工中进行合龙顶推时，首先将一侧预埋板3与槽钢1焊接形成固定端，再将缀板10焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合宽幅温度变化的合龙临时固结装置，其特征在于，包括槽钢（1）、滑槽盆（2）、预埋板（3）；所述槽钢（1）一端固定连接在所述预埋板（3）上，所述槽钢（1）另一端放置在所述滑槽盆（2）中，所述滑槽盆（2）中设置有调节装置；所述调节装置包括螺纹钢（4）、可调位移滑块（5）；所述可调位移滑块（5）内和所述滑槽盆底部均设有通孔（6），使所述螺纹钢（4）通过所述通孔（6）贯穿所述可调位移滑块（5）和所述滑槽盆（2），所述可调位移滑块（5）一侧设有第一斜面，所述滑槽盆（2）内侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相适配；所述螺纹钢（4）上还设有锚垫板（7）和锚固螺母（8），所述锚固螺母（8）与所述螺纹钢（4）螺旋连接使所述锚垫板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，朱利明，董磊，娄志会，肖寒，于海亮，茆阿银，
申请(专利权)人：北京城建中南土木工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：