一种POE模块测试工装制造技术

本申请提供了一种POE模块测试工装，属于POE模块测试技术领域。该POE模块测试工装，包括测试设备本体和降温组件。在上述实现过程中，通过半导体制冷片对若干个第一翅片进行降温冷却，进而对储液箱内部的冷却液进行降温冷却，进而使冷却液对散热铜管进行降温冷却，风机会通过散热铜管和出气管吸取测试设备本体内部的气体，气体在散热铜管内部会被散热铜管降温冷却，排气管内部的气体会进入测试设备本体内部，进而对测试设备本体内部进行降温，可对测试设备本体内部进行较为有效的降温冷却，可减小温度对测试设备本体内部电器电路元件的影响，可提高测试设备本体的使用寿命。可提高测试设备本体的使用寿命。可提高测试设备本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种POE模块测试工装


[0001]本申请涉及POE模块测试领域，具体而言，涉及一种POE模块测试工装。

技术介绍

[0002]POE指的是在现有的以太网布线基础架构不作任何改动的情况下，在为一些基于IP的终端(如IP电话机、无线局域网接入点AP等)传输数据信号的同时，还能为此类设备提供直流电的技术，较为常见的设备便是POE交换机。
[0003]在POE交换机出厂前需要使用检测设备进行检测，以检测其数据传输性能、供电性能等是否符合要求，在相关的技术中，为了提高检测的效率，多使得检测设备可同时对多台POE交换机进行检测，这使得检测设备内部有着大量的电器电路元件，这些电器电路元件在工作时会产生一定的热量，而现有的检测设备大多缺乏有效的散热结构，检测设备在工作时其内部的温度会不断的上升，会加快检测设备内部电器电路元件的老化，会减少检测设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种POE模块测试工装，旨在改善现有的检测设备大多缺乏有效的散热结构，会减少检测设备使用寿命的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种POE模块测试工装，包括测试设备本体和降温组件。
[0006]所述测试设备本体的内部连通有出气管。
[0007]所述降温组件包括储液箱、半导体制冷片、第一翅片、风机、排气管和散热铜管，所述储液箱连接于所述测试设备本体的一侧，所述出气管远离所述测试设备本体的一端固定插接于所述储液箱内部，所述半导体制冷片与所述储液箱的一侧相连，所述第一翅片设置有若干个，若干个所述第一翅片的一面均与所述半导体制冷片的吸热面相连，若干个所述第一翅片的片体均位于所述储液箱内部，所述风机连接于所述储液箱的底壁，所述排气管的一端与所述风机的出气口相连通，所述排气管与所述测试设备本体内部相连通，所述散热铜管的顶端与所述出气管相连通，所述散热铜管的管体位于所述储液箱内部，所述散热铜管的底端与所述风机的吸气口相连通。
[0008]在上述实现过程中，通过半导体制冷片对若干个第一翅片进行降温冷却，进而对储液箱内部的冷却液进行降温冷却，进而使冷却液对散热铜管进行降温冷却，风机会通过散热铜管和出气管吸取测试设备本体内部的气体，出气管内部的气体会进入散热铜管内部，气体在散热铜管内部会被散热铜管降温冷却，散热铜管内部的气体会在风机的作用下进入排气管内部，排气管内部的气体会进入测试设备本体内部，进而对测试设备本体内部进行降温，可对测试设备本体内部进行较为有效的降温冷却，可减小温度对测试设备本体内部电器电路元件的影响，可提高测试设备本体的使用寿命。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述测试设备本体的上表面设置有检测插座，所述检测插座设置有若干个。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述半导体制冷片的吸热面设置有第二翅片，所述第二翅片的片体固定贯穿于所述储液箱的一侧，若干个所述第一翅片的一面均与所述第二翅片远离所述半导体制冷片的一面相连。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述排气管的管体固定插接于所述测试设备本体的内部，所述排气管的管体开设有排气口，所述排气口位于所述测试设备本体内部。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述排气口开设有若干个，若干个所述排气口均位于所述测试设备本体内部，若干个所述排气口均匀排列。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述散热铜管设置有若干个，若干个所述散热铜管的顶端均与所述出气管相连通，若干个所述散热铜管的底端均与所述风机的吸气口相连通。
[0014]在一种具体的实施方案中，若干个所述散热铜管的管体均设置为螺旋状，若干个所述散热铜管的管体均固定贯穿于若干个所述第一翅片的片体。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述风机的吸气口连通有吸气管，若干个所述散热铜管的底端均与所述吸气管相连通。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述风机的吸气口固定贯穿于所述储液箱的底壁，所述吸气管位于所述储液箱内部。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述降温组件还包括散热件，所述散热件包括第一连通管、导热板和第二连通管，所述第一连通管的一端与所述排气管靠近所述风机的一端相连通，所述导热板与所述半导体制冷片的放热面相连，所述导热板的内部开设有空腔，所述第一连通管的另一端与所述空腔相连通，所述第二连通管的一端与所述空腔相连通，所述第二连通管的另一端与所述出气管相连通。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本申请实施方式提供的POE模块测试工装结构示意图；
[0020]图2为本申请实施方式提供的测试设备本体结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的降温组件结构示意图；
[0022]图4为本申请实施方式提供的储液箱结构示意图。
[0023]图中：100
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测试设备本体；110
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出气管；120
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检测插座；200
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降温组件；210
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储液箱；220
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半导体制冷片；221
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第二翅片；230
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第一翅片；240
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风机；241
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吸气管；250
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排气管；251
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排气口；260
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散热铜管；270
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散热件；271
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第一连通管；272
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导热板；2721
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空腔；273
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第二连通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0025]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本申请提供一种POE模块测试工装，包括测试设备本体100和降温组件200。
[0027]请参阅图1和2，测试设备本体100的内部连通有出气管110，测试设备本体100内部的气体从出气管110排出，测试设备本体100的上表面设置有检测插座120，检测插座120设置有若干个。
[0028]请参阅图1
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4，降温组件200包括储液箱210、半导体制冷片220、第一翅片230、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种POE模块测试工装，其特征在于，包括测试设备本体(100)，所述测试设备本体(100)的内部连通有出气管(110)；降温组件(200)，所述降温组件(200)包括储液箱(210)、半导体制冷片(220)、第一翅片(230)、风机(240)、排气管(250)和散热铜管(260)，所述储液箱(210)连接于所述测试设备本体(100)的一侧，所述出气管(110)远离所述测试设备本体(100)的一端固定插接于所述储液箱(210)内部，所述半导体制冷片(220)与所述储液箱(210)的一侧相连，所述第一翅片(230)设置有若干个，若干个所述第一翅片(230)的一面均与所述半导体制冷片(220)的吸热面相连，若干个所述第一翅片(230)的片体均位于所述储液箱(210)内部，所述风机(240)连接于所述储液箱(210)的底壁，所述排气管(250)的一端与所述风机(240)的出气口相连通，所述排气管(250)与所述测试设备本体(100)内部相连通，所述散热铜管(260)的顶端与所述出气管(110)相连通，所述散热铜管(260)的管体位于所述储液箱(210)内部，所述散热铜管(260)的底端与所述风机(240)的吸气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种POE模块测试工装，其特征在于，所述测试设备本体(100)的上表面设置有检测插座(120)，所述检测插座(120)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种POE模块测试工装，其特征在于，所述半导体制冷片(220)的吸热面设置有第二翅片(221)，所述第二翅片(221)的片体固定贯穿于所述储液箱(210)的一侧，若干个所述第一翅片(230)的一面均与所述第二翅片(221)远离所述半导体制冷片(220)的一面相连。4.根据权利要求1所述的一种POE模块测试工装，其特征在于，所述排气管(250)的管体固定插接于所述测试设备本体(100)的内部，所述排气管(250)的管体开设有排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：深圳市达普通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：