一种精密设备包装筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密设备包装筒，包括其中一端开口且内部中空的筒体，开口处活动设有筒盖；筒体的内腔沿轴线依次设置为头管腔、中部管腔以及尾管腔，筒盖设置在尾管腔的末端；头管腔内设有固定架，固定架的中间镂空为固定槽，且固定槽的一端封口；固定槽靠近所述中部管腔的部分为侧部呈弧形的圆台状空腔，用于对精密设备的头部进行限位。本实用新型专利技术的有益效果在于：1.本实用新型专利技术在筒体内设置固定架，并且安装有干燥剂，能够对筒体的内腔进行水汽的吸收，使精密设备处于干燥状态，避免受潮导致的损坏；2.设置缓冲套，将精密设备与筒体分隔开，筒体震动时不会对内部的精密设备产生影响；3.设置提带，方便精密设备在较长的筒体中的存取。体中的存取。体中的存取。

【技术实现步骤摘要】
一种精密设备包装筒


[0001]本技术涉及一种包装筒，尤其涉及一种精密设备包装筒。

技术介绍

[0002]包装筒是常见的用于运输的载体，通常在运输各类设备或器具时，会将设备或器具放入到包装筒内，避免设备或器具在运输过程中产生碰撞导致损坏。
[0003]现有的包装筒只是简单地将内部设备或器具与外界隔离，或者在保证桶内设置缓冲件，使之在产生剧烈碰撞时进行缓冲，减小损伤。但是，对于精密设备来说，其运输过程中要解决的问题往往不只是碰撞，还要避免在运输过程中受潮，尤其是对于一些外形不常规的精密设备，一点震动就能够使设备受到损伤，因此，在精密设备的运输中，需要更加完善的缓冲条件及储藏环境。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种精密设备包装筒，能够在对精密设备的运输过程中提供完善的储藏环境。
[0005]一种精密设备包装筒，包括其中一端开口且内部中空的筒体，开口处活动设有筒盖；所述筒体的内腔沿轴线依次设置为头管腔、中部管腔以及尾管腔，所述筒盖设置在尾管腔的末端；所述头管腔内设有固定架，所述固定架的中间镂空为固定槽，且固定槽的一端封口；所述固定槽靠近所述中部管腔的部分为侧部呈弧形的圆台状空腔，用于对精密设备的头部进行限位。
[0006]上述技术方案的进一步设置为：所述固定架内绕固定槽设有仓储室，用于放置干燥剂；所述仓储室的底部开设有小孔，将仓储室与中部管腔连通。
[0007]上述技术方案的进一步设置为：所述中部管腔内设有提带以及缓冲套，所述提带和所述缓冲套依次套设到精密设备的外部，并且通过抗静电胶带将提带和缓冲套固定到精密仪器上。
[0008]上述技术方案的进一步设置为：所述筒体上不设开口的端部开设有顶出孔，顶出孔内通过底盖封口。
[0009]上述技术方案的进一步设置为：所述筒盖上设有气嘴，气嘴将筒体内气体与外部空气连通，气嘴的外端口通过气嘴帽封口。
[0010]上述技术方案的进一步设置为：所述筒盖和所述筒体之间螺纹连接，且筒体的端部和侧部均设有密封圈密封。
[0011]上述技术方案的进一步设置为：所述筒盖的内端面上设有橡胶垫，精密设备放置到筒体内，其尾部与橡胶垫接触。
[0012]上述技术方案的进一步设置为：所述筒盖上通过转轴连接有开盖把手，在运输状态下，开盖把手嵌入到底盖的外端面上，使用时能够将开盖把手转动打开，转动开盖把手以打开筒盖。
[0013]上述技术方案的进一步设置为：所述开盖把手设置有两个，且对称排布。
[0014]上述技术方案的进一步设置为：所述筒盖和所述筒体衔接处通过胶带密封。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.与现有技术相比，本技术在筒体内设置固定架，并且安装有干燥剂，能够对筒体的内腔进行水汽的吸收，使精密设备处于干燥状态，避免受潮导致的损坏；
[0017]2.设置缓冲套，将精密设备与筒体分隔开，筒体震动时不会对内部的精密设备产生影响；
[0018]3.设置提带，方便精密设备在较长的筒体中的存取。
附图说明
[0019]图1为本技术的爆炸结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖面视图。
[0021]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0022]图4为开盖把手嵌入到筒盖上的结构示意图。
[0023]图5为开盖把手打开时的结构示意图。
[0024]附图上标注：100、筒体；200、筒盖；300、固定架；301、固定槽；302、仓储室；400、干燥剂；303、小孔；500、提带；600、缓冲套；700、抗静电胶带；800、底盖；101、顶出孔；900、气嘴；910、气嘴帽；1、密封圈；2、橡胶垫；3、开盖把手；a、转轴。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]如图1～图5所示，本技术提供了一种精密设备包装筒。
[0027]具体请参阅图1，包括其中一端开口且内部中空的筒体100，开口处设有筒盖200。筒体100的内腔沿轴线一次设置为头管腔、中部管腔以及尾管腔，筒盖200设置在尾管腔的末端。筒体100的另一端开设有顶出孔101，顶出孔101通过底盖800封口。头管腔内设有固定架300，固定架300的外形和筒体100的内腔一致。固定架300中心镂空设有固定槽301，固定槽301朝向中部管腔的一侧开口，且设置为侧壁呈弧形的圆台状空腔，空腔外侧的内径大于内侧的内径，用于配合精密设备的头部进行限位。
[0028]请参阅图2所示，固定架300内绕固定槽301设有仓储室302，仓储室302内用于放置干燥剂400。仓储室302的底部设有小孔303，将仓储室302的内腔和中部管腔连通。
[0029]在使用时，将干燥剂400放入到仓储室302内，筒体100内的水汽通过小孔303进入到仓储室302被干燥剂400吸收，使筒体100内腔保持干燥。更换干燥剂400时，将底盖800打开，将棒状物伸入顶出孔101，将固定架300向后顶出，使固定架300从筒体100开口处被顶出，即可更换固定架300内的干燥剂400。
[0030]如图1、图2和图3所示，筒体100的中部管腔内设有缓冲套600和提带500，提带500采用软质材料，能够紧贴精密设备，对精密设备进行捆绑，缓冲套600套设到精密设备上，将精密设备和筒体100的内表面隔开，筒体100在震动或收到打击时不会损坏内部的精密设
备。在提带500外侧通过抗静电胶带700将提带500和缓冲套600固定。
[0031]本实施例中，固定架300和缓冲套600为抗静电聚丙烯塑料。
[0032]筒盖200和筒体100之间螺纹连接，且筒盖200和筒体100接触的端部和侧部均设有密封圈1密封。筒盖200的内端面上设有橡胶垫2，精密设备放置到筒体100内时，其尾部与橡胶垫2接触，减少震动。筒盖200上还设有气嘴900，气嘴900将筒体100内气体与外部空气连通，用于对筒体100进行抽真空。气嘴900的外端口桶盖气嘴900帽封口。
[0033]请参阅图4和图5，筒盖200上通过转轴a设置有开盖把手3，开盖把手3嵌入到筒盖200的外端面上，使用时转动开盖把手3，将开盖把手3打开，再绕筒盖200的轴线转动开盖把手3，将筒盖200拧开。
[0034]本实施例中，开盖把手3设置有两个，且对称排布。
[0035]本实施例中，筒盖200和筒体100衔接处可通过胶带密封。使密封性能好。
[0036]本技术在使用时，在固定架上放置好干燥剂并推入到筒体内，将缓冲件安装到精密设备上，再将提带套在精密设备的头部并且将提带两头拉紧，用抗静电胶带将提带和缓冲件固定，再将精密设备放入到筒体内，将筒盖旋紧。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密设备包装筒，其特征在于：包括其中一端开口且内部中空的筒体(100)，开口处活动设有筒盖(200)；所述筒体(100)的内腔沿轴线依次设置为头管腔、中部管腔以及尾管腔，所述筒盖(200)设置在尾管腔的末端；所述头管腔内设有固定架(300)，所述固定架(300)的中间镂空为固定槽(301)，且固定槽(301)的一端封口；所述固定槽(301)靠近所述中部管腔的部分为侧部呈弧形的圆台状空腔，用于对精密设备的头部进行限位。2.根据权利要求1所述的精密设备包装筒，其特征在于：所述固定架(300)内绕固定槽(301)设有仓储室(302)，用于放置干燥剂(400)；所述仓储室(302)的底部开设有小孔(303)，将仓储室(302)与中部管腔连通。3.根据权利要求1所述的精密设备包装筒，其特征在于：所述中部管腔内设有提带(500)以及缓冲套(600)，所述缓冲套(600)和提带(500)依次套设到精密设备的外部，并且通过抗静电胶带(700)将提带(500)和缓冲套(600)固定。4.根据权利要求1所述的精密设备包装筒，其特征在于：所述筒体(100)上不设开口的端部开设有顶出孔(101)，顶出孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，
申请(专利权)人：黄山鼎瑞新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：