一种带弹簧锁扣的安全防护箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带弹簧锁扣的安全防护箱，包括转动连接的箱盖和箱体，所述箱盖和箱体之间设有锁扣组件，用于将箱盖和箱体进行锁止；所述锁扣组件包括扣板，所述扣板上活动设有滑勾，所述滑勾和所述扣板之间设有限位机构，使滑勾无法下滑。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用新机械结构，在锁扣组件内设置限位结构，对滑勾进行限位，当滑勾处于锁止状态时需要进行解锁才能移动开锁，避免在不稳定的环境下滑勾由于惯性作用移动导致意外开锁，增加锁扣组件的可靠性。扣组件的可靠性。扣组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种带弹簧锁扣的安全防护箱


[0001]本技术涉及箱体领域，特别涉及一种带弹簧锁扣的安全防护箱。

技术介绍

[0002]人们在进行出差、旅游、摄影或者考察等活动时，需要携带生活用品、娱乐工具、电子仪器或者机械器材等物品，这些物品往往都是放置在箱子内便于携带，而箱扣主要用于各类箱体的锁紧，确保物品不会轻易掉落。现有的箱扣结构主要包括铰链和锁扣，锁扣通过铰链固定安装在箱体或箱盖上，然后通过翻转后锁扣扣合另一侧的箱盖或箱体上和相应的锁槽相互挤压、变形后扣合在一起。这种结构的箱扣有个缺点:无论是打开还是扣合都需要外力来实现，没有自锁结构，容易在碰撞时自行脱开，物体容易掉落。
[0003]公告号为CN207242431U的中国技术专利公开了一种安全防护箱弹簧锁扣，包括卡扣，所述的卡扣包括与箱盖/箱壁铰接的基板，基板的板面开设有通孔用于容纳滑块，滑块的内侧表面布置有卡钩，所述的通孔内布置有限位导杆与滑块构成滑动配合，所述的滑块与通孔之间设有复位机构，在复位机构的作用下卡钩与箱壁/箱盖分离或构成卡嵌配合。首先将滑块布置于通孔内，且滑块与限位导杆构成限位滑动配合，滑块与通孔的内壁之间设有复位机构，锁扣未锁时滑块上的卡钩相对箱壁/箱盖处于分离状态，这时转动基板使卡钩与箱壁/箱盖构成卡嵌配合，在复位机构的作用下，使卡钩始终卡嵌在箱壁/箱盖上，打开锁扣时推移滑块即可使卡钩脱离箱壁/箱盖，操作简单便捷。
[0004]但是，该弹簧锁扣的设置，将箱体和箱壁进行锁止，而锁扣组件本身并未设置行之有效的锁止结构，在特殊的状态下，比如进行剧烈的跳动时，弹簧锁扣极有可能由于惯性作用使滑块进行滑动，从而导致弹簧锁扣打开，造成箱体和箱壁之间无法有效锁紧的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带弹簧锁扣的安全防护箱，在锁扣组件内设置限位，避免锁扣组件在不稳定的环境下自行开锁。
[0006]一种带弹簧锁扣的安全防护箱，包括转动连接的箱盖和箱体，所述箱盖和箱体之间设有锁扣组件，用于将箱盖和箱体进行锁止；所述锁扣组件包括扣板，所述扣板上活动设有滑勾，所述滑勾和所述扣板之间设有限位机构，使滑勾无法下滑。
[0007]通过采用上述技术方案，在锁扣组件内设置限位机构，将滑勾通过另一个部件进行限位，使滑勾在不稳定环境中也能够通过限位而无法下滑，避免意外开锁。
[0008]上述技术方案的进一步设置为：所述限位机构包括滑动设置在扣板内的锁块，所述锁块位于所述滑勾的下方，所述锁块上设有限位凸，所述滑勾上设有与所述限位凸对应的开开锁槽；当处于锁止状态时，限位凸位于滑勾的下方将滑勾顶住，滑勾无法下滑进行开锁；当处于开锁状态时，限位凸滑动到开开锁槽的下方，滑勾下滑，限位凸插入到开开锁槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，在滑勾的下端面上设置锁止区和解锁区，解锁区为开锁
槽，下端面上未设置开锁槽的区域为锁止区，当限位凸位于锁止区的下方时，将滑勾顶住，滑勾无法下滑，即，锁扣组件无法进行开锁操作；当限位凸位于开锁槽的下方时，限位凸能够与开锁槽进行插接配合，滑勾在下滑时不存在限位，即，锁扣组件能够进行开锁操作。
[0010]上述技术方案的进一步设置为：所述锁块包括呈L型设置的底板及立板，所述限位凸衔接设置在底板和立板之间，所述立板的外侧端面上设有拨块。
[0011]上述技术方案的进一步设置为：所述扣板上设有能够容纳所述拨块的拨槽，所述拨块伸出到拨槽外部，并且能够在拨槽内滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者手动拨动拨块，设置锁块移动到锁止位置或者开锁位置。
[0013]上述技术方案的进一步设置为：所述扣板的内侧端面上设有能够容纳滑勾的滑槽，所述滑槽内设有限位导杆与所述滑勾滑动配合，所述限位导杆设有复位机构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过限位导杆对滑勾进行限位，使滑勾仅能沿着限位导杆进行上下的滑动。
[0015]上述技术方案的进一步设置为：所述锁块的底板上设有直槽，所述限位导杆穿设在所述直槽内，所述锁块能够在限位导杆的导向作用下进行水平方向的滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位滑杆和直槽的连接对锁块进行限位，使锁块仅能在一定范围内进行水平移动。
[0017]上述技术方案的进一步设置为：所述复位机构为复位弹簧，复位弹簧的下端抵住滑槽的下端面上，上端抵住滑勾的下端面，将滑勾顶起。
[0018]通过采用上述技术方案，当滑勾不受外力作用时，复位弹簧将滑勾顶起，使滑勾回复到初始的锁止状态。
[0019]上述技术方案的进一步设置为：所述滑勾的外侧表面设有凸出的拨柄，所述扣板上设有能够容纳拨柄进行上下滑动的开槽。
[0020]通过采用上述技术方案，实用这能够通过对拨柄施加压力，使滑勾下滑或者上移。
[0021]上述技术方案的进一步设置为：所述扣板销接在所述箱盖的侧壁上，滑勾勾住箱体的侧壁。
[0022]上述技术方案的进一步设置为：所述扣板销接在所述箱体的侧壁上，滑勾勾住所述箱盖的侧壁。
[0023]本技术的有益效果在于：采用新机械结构，在锁扣组件内设置限位结构，对滑勾进行限位，当滑勾处于锁止状态时需要进行解锁才能移动开锁，避免在不稳定的环境下滑勾由于惯性作用移动导致意外开锁，增加锁扣组件的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本技术的爆炸结构示意图。
[0025]图2为锁扣组件的爆炸结构示意图。
[0026]图3为锁块的结构示意图。
[0027]图4为锁扣组件处于锁止状态的结构示意图。
[0028]图5为锁扣组件处于开锁状态的结构示意图。
[0029]附图上标注：1、箱盖；2、箱体；3、扣板；4、滑勾；5、锁块；501、限位凸；401、开锁槽；
502、拨块；503、底板；504、立板；301、拨槽；302、滑槽；6、限位导杆；7、复位机构；505、直槽；402、拨柄；303、开槽；8、销杆。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本技术提供了一种带弹簧锁扣的安全防护箱，包括有转动连接的箱盖1和箱体2，箱盖1的一侧与箱体2销接，另一侧能够相对箱体2打开或者关闭。箱盖1上设有锁扣组件，将箱盖1和箱体2进行锁止。锁扣组件包括通过销杆8转动连接在箱盖1上的扣板3，扣板3的内壁上设有能够容纳滑勾4进行上下滑动的滑槽302，滑槽302内设有限位导杆6，限位导杆6穿设在滑勾4内，并且与滑勾4滑动配合，使滑勾4能够沿着限位导杆6进行上下滑动。滑槽302的下端面和滑勾4之间设有复位机构7，当滑勾4下滑进行开锁后，使用者松手，滑勾4不受外力作用，在复位机构7的作用下向上弹起进行复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带弹簧锁扣的安全防护箱，包括转动连接的箱盖(1)和箱体(2)，所述箱盖(1)和箱体(2)之间设有锁扣组件，用于将箱盖(1)和箱体(2)进行锁止；其特征在于：所述锁扣组件包括扣板(3)，所述扣板(3)上活动设有滑勾(4)，所述滑勾(4)和所述扣板(3)之间设有限位机构，使滑勾(4)无法下滑。2.根据权利要求1所述的带弹簧锁扣的安全防护箱，其特征在于：所述限位机构包括滑动设置在扣板(3)内的锁块(5)，所述锁块(5)位于所述滑勾(4)的下方，所述锁块(5)上设有限位凸(501)，所述滑勾(4)上设有与所述限位凸(501)对应的开开锁槽(401)；当处于锁止状态时，限位凸(501)位于滑勾(4)的下方将滑勾(4)顶住，滑勾(4)无法下滑进行开锁；当处于开锁状态时，限位凸(501)滑动到开开锁槽(401)的下方，滑勾(4)下滑，限位凸(501)插入到开开锁槽(401)内。3.根据权利要求2所述的带弹簧锁扣的安全防护箱，其特征在于：所述锁块(5)包括呈L型设置的底板(503)及立板(504)，所述限位凸(501)衔接设置在底板(503)和立板(504)之间，所述立板(504)的外侧端面上设有拨块(502)。4.根据权利要求3所述的带弹簧锁扣的安全防护箱，其特征在于：所述扣板(3)上设有能够容纳所述拨块(502)的拨槽(301)，所述拨块(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，
申请(专利权)人：黄山鼎瑞新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：