一种轴承套圈锻件余热回收用淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻件余热回收用淬火装置，属于轴承加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的内壁与隔板的表面固定连接，所述箱体的上表面设置有护罩，所述箱体内壁的左右两侧面通过支架固定连接有传送带。该轴承套圈锻件余热回收用淬火装置，通过设置汇流仓、出水三通、泵体和盘管，直至油液通过泵体和分离盒回流到隔板的上方即可，在泵体的作用下油液通过主流管向上涌动，保持对传送带的表面进行流动，保持油液能够向着左右两侧流动即可，这种方式能够保持良好的油液循环与流动，同时能够保持轴套表面的油液处于流动的状态，保持油液处于恒定的温度的同时进行余热回收，保障能源的高度利用。保障能源的高度利用。保障能源的高度利用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻件余热回收用淬火装置


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种轴承套圈锻件余热回收用淬火装置。

技术介绍

[0002]轴承的具体生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架加工——轴承装配——轴承成品，锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。与此同时，原材料的组织结构变得更加致密、流线性变好，从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外，锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率，从而对生产成本产生影响，热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节，经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成，主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻件余热回收用淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁与隔板(2)的表面固定连接，所述箱体(1)的上表面设置有护罩(3)，所述箱体(1)内壁的左右两侧面通过支架固定连接有传送带(4)，所述箱体(1)内壁的下表面与泵体(5)的下表面固定连接，所述泵体(5)的出水口与分离盒(6)内壁的下表面相连通，所述分离盒(6)内壁的上表面与主流管(7)的底端相连通，所述主流管(7)的表面卡接在隔板(2)内壁的下表面，所述分离盒(6)的正面设置有盖板(17)，所述盖板(17)的背面与网板(18)的正面固定连接，所述泵体(5)的左右两侧均通过偏心接头分别与两个盘管(9)相对的一端相连通，所述箱体(1)内壁的下表面固定连接有两个集热盒(8)，所述盘管(9)的表面与对应集热盒(8)的内壁固定连接，所述集热盒(8)内壁的左侧面与连通管(11)的右端相连通，所述连通管(11)的左端与换热仓(12)内壁的右侧面相连通，所述换热仓(12)内壁的上下两表面均卡接有汇流仓(13)，两个汇流仓(13)的相对面通过若干个细管(14)相连通，位于下方汇流仓(13)的下表面与盘管(9)的左端相连通，位于上方汇流仓(13)的上表面与引流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，曲连鹏，姜世成，
申请(专利权)人：瓦房店万鑫重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：