本实用新型专利技术公开了一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，属于深沟球轴承技术领域，其包括箱体，所述箱体的左右两侧均卡接有轴承，左侧的所述轴承内套接有转轴，所述转轴的一端与调节板的左侧面固定连接，所述调节板的右侧面固定连接有调节杆，所述调节杆与控制块铰接。该可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，通过设置转轴、电机、横杆、控制盘、控制环、控制杆、固定装置、调节板、调节杆、控制块和调节框，从而带动固定装置和控制环进行转动，使得控制盘沿着横杆的外表面进行转动，能够对固定装置内的多个不同型号的深沟球轴承进行转动回火，使得深沟球轴承可以进行均匀加热，从而使得深沟球轴承回火效果更好。沟球轴承回火效果更好。沟球轴承回火效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置
[0001]本技术属于深沟球轴承
，具体为一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置。
技术介绍
[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等，现在的深沟球轴承用回火装置进行加工时，回火装置无法同时带动多个不同型号的深沟球轴承进行转动回火，容易使深沟球轴承表面发生加热不均的情况，降低了深沟球轴承的回火效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，解决了回火装置无法同时带动多个不同型号的深沟球轴承进行转动回火，容易使深沟球轴承表面发生加热不均的情况，降低了深沟球轴承的回火效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均卡接有轴承，左侧的所述轴承内套接有转轴，所述转轴的一端与调节板的左侧面固定连接，所述调节板的右侧面固定连接有调节杆，所述调节杆与控制块铰接。
[0007]所述控制块的外表面固定连接有调节框，所述调节框内表面搭接在横杆的外表面，所述横杆的外表面套接有两个控制盘，所述控制盘的外表面固定连接有若干个控制环，两个所述控制环内卡接有同一个控制杆，所述控制杆的外表面套接有固定装置。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转轴的另一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的右侧面固定连接在箱体的左侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述横杆的一端套接在右侧的轴承内，所述调节框位于横杆的左侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述转轴的外表面套接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接在横杆的另一端。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述固定装置包括放置壳，所述放置壳套接在控制杆的外表面，所述放置壳的正面与固定板的背面固定连接，所述固定板内设置有限位螺栓。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述限位螺栓的底端设置在挤压板的上表面，所述挤压板的背面搭接在放置壳的正面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，通过设置转轴、电机、横杆、控制盘、控制环、控制杆、固定装置、调节板、调节杆、控制块和调节框，启动电机，使得电机带动转轴进行转动，从而带动调节板进行转动，进而带动调节杆沿着调节板的运动轨迹进行转动，从而带动控制块和调节框进行移动，使得调节框在移动过程中能够对控制杆的位置进行调整，从而带动固定装置和控制环进行转动，使得控制盘沿着横杆的外表面进行转动，能够对固定装置内的多个不同型号的深沟球轴承进行转动回火，使得深沟球轴承可以进行均匀加热，从而使得深沟球轴承回火效果更好。
[0016]2、该可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，通过设置放置壳、固定板、限位螺栓和挤压板，将深沟球轴承放置在放置壳内，然后转动限位螺栓，使得限位螺栓带动挤压板进行移动，能够对深沟球轴承进行挤压固定，避免深沟球轴承在回火过程中出现掉落的情况。
[0017]3、该可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，通过设置支撑板和横杆，使得控制盘在转动过程中能够沿着横杆的外表面进行转动，并通支撑板对横杆和控制盘进行支撑，保证了控制盘在转动过程中的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术控制盘立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术调节板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定装置立体的结构示意图；
[0022]图中：1箱体、2轴承、3转轴、4电机、5支撑板、6横杆、7控制盘、8控制环、9控制杆、10固定装置、100放置壳、101固定板、102限位螺栓、103挤压板、11调节板、12调节杆、13控制块、14调节框。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧均卡接有轴承2，通过设置轴承2，能够对转轴3的转动进行支撑，保证了转轴3在转动过程中的稳定性，左侧的轴承2内套接有转轴3，转轴3的一端与调节板11的左侧面固定连接，通过设置转轴3和调节板11，能够对调节杆12进行支撑以及转动，避免调节杆12在转动过程中出现掉落的情况，调节板11的右侧面固定连接有调节杆12，调节杆12与控制块13铰接。
[0025]控制块13的外表面固定连接有调节框14，通过设置调节框14，能够对控制杆9的位置进行调整，从而带动固定装置10进行移动，进而对多个不同型号的深沟球轴承进行转动回火，使得深沟球轴承回火效果更好，调节框14内表面搭接在横杆6的外表面，横杆6的外表面套接有两个控制盘7，控制盘7的外表面固定连接有若干个控制环8，通过设置控制环8，能够对控制杆9进行支撑，避免控制杆9出现掉落的情况，两个控制环8内卡接有同一个控制杆9，控制杆9的外表面套接有固定装置10，通过设置固定装置10，能够对深沟球轴承进行放置以及固定。
[0026]具体的，如图1、图2和图3所示，转轴3的另一端与电机4的输出轴固定连接，电机4的右侧面固定连接在箱体1的左侧面，横杆6的一端套接在右侧的轴承2内，调节框14位于横杆6的左侧，转轴3的外表面套接有支撑板5，支撑板5的右侧面固定连接在横杆6的另一端，通过设置支撑板5，能够对横杆6进行支撑固定。
[0027]具体的，如图1、图2和图4所示，固定装置10包括放置壳100，放置壳100套接在控制杆9的外表面，放置壳100的正面与固定板101的背面固定连接，固定板101内设置有限位螺栓102，限位螺栓102的底端设置在挤压板103的上表面，挤压板103的背面搭接在放置壳100的正面，通过设置放置壳100、固定板101、限位螺栓102和挤压板103，能够对深沟球轴承进行挤压固定，避免深沟球轴承在回火过程中出现掉落的情况。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、使用时，将深沟球轴承放置在放置壳100内，然后转动限位螺栓102，使得限位螺栓102带动挤压板103进行移动，直至挤压板103的下表面与深沟球轴承进行搭接并对其进行挤压，从而能够对深沟球轴承进行固定，固定完成后；
[0030]S2、然后启动电机4，使得电机4带动转轴3进行转动，从而带动调节板11进行转动，进而带动调节杆12沿着调节板11的运动轨迹进行转动，从而带动控制块13和调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均卡接有轴承(2)，左侧的所述轴承(2)内套接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端与调节板(11)的左侧面固定连接，所述调节板(11)的右侧面固定连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)与控制块(13)铰接；所述控制块(13)的外表面固定连接有调节框(14)，所述调节框(14)内表面搭接在横杆(6)的外表面，所述横杆(6)的外表面套接有两个控制盘(7)，所述控制盘(7)的外表面固定连接有若干个控制环(8)，两个所述控制环(8)内卡接有同一个控制杆(9)，所述控制杆(9)的外表面套接有固定装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种可以均匀加热的深沟球轴承回火装置，其特征在于：所述转轴(3)的另一端与电机(4)的输出轴固定连接，所述电机(4)的右侧面固定连接在箱体(1)的左侧面。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲜伟，迟安栋，迟延卫，
申请(专利权)人：瓦房店瑞圣轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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