本实用新型专利技术公开了一种防金属管内氧化锈蚀的装置，包括金属管本体、密封板和加强机构，本实用新型专利技术通过设置了加强机构于密封板外侧，通过橡胶塞块和锥形块提高了对金属管本体内侧的密封稳定性，通过设置的脱氧剂来对金属管内多余的氧气进行脱氧处理，从而进一步防止金属管内氧化锈蚀，达到了提高对金属管内的密封性，以及提高了对金属管内的防氧化锈蚀质量的有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防金属管内氧化锈蚀的装置
[0001]本技术具体是一种防金属管内氧化锈蚀的装置，涉及金属管相关领域。
技术介绍
[0002]金属管件是在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件，金属管时一种广泛应用的重要的钢铁材料，而金属管在存放的过程中内壁容易被氧化锈蚀，因此需要使用到专门的防氧化锈蚀装置对金属管内进行保护，以此来提高金属管的保存完整性。
[0003]当防氧化锈蚀装置在使用时，通常采用简单的密封板将金属管的两端进行密封，从而达到对金属管内进行保护，但是其密封效果较差，同时在密封之前金属管内也积累有氧气，造成对金属管内的密封保护质量降低。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种防金属管内氧化锈蚀的装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种防金属管内氧化锈蚀的装置，该装置包括金属管本体和加强机构，所述金属管本体左右两侧设置有密封板，所述加强机构设置于密封板外侧，所述加强机构包括橡胶塞块、螺纹筒、纱网、螺纹槽、脱氧剂、连接机构、衔接机构、锥形块和凸体，所述橡胶塞块连接于密封板右端面，且橡胶塞块紧密伸入金属管本体内侧，所述螺纹筒与锥形块右端面中部开设的螺纹槽内侧螺纹配合，且螺纹筒内侧左端填充有脱氧剂，所述纱网紧固于螺纹筒内侧，且纱网位于脱氧剂右侧，所述连接机构和衔接机构设置于密封板外侧，所述锥形块设置于橡胶塞块右端面，且锥形块活动伸入于金属管本体内侧，所述凸体设置于螺纹筒外侧右端。
[0006]优选的，所述连接机构包括转动环、环型槽、螺纹柱、连接杆和弹性绳，所述转动环与环型槽内侧转动连接，所述环型槽开设于密封板外侧中部，所述螺纹柱设置于连接杆顶端面中部，且螺纹柱与转动环底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述弹性绳两端分别连接于两个连接杆左右对立面底部。
[0007]优选的，所述衔接机构包括衔接块、衔接槽和内孔，所述衔接块设置于密封板右端面中部，且衔接块相连接于衔接槽内侧端面，所述衔接槽开设于橡胶塞块左端面中部，所述内孔开设于衔接槽内侧端面。
[0008]优选的，所述锥形块外侧左端衔接于橡胶塞块侧表面，且锥形块右端面外径小于金属管本体内径。
[0009]优选的，所述橡胶塞块为圆柱体状，且橡胶塞块外径大于金属管本体内径。
[0010]优选的，所述螺纹筒垂直于锥形块右端面，且螺纹筒长度大于螺纹槽内侧深度。
[0011]优选的，所述凸体设置有两个以上于螺纹筒外侧右端，且凸体为等间距分布。
[0012]优选的，所述密封板为圆形结构，且密封板与金属管本体外径一致。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种防金属管内氧化锈
蚀的装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种防金属管内氧化锈蚀的装置，通过设置了加强机构于密封板外侧，通过橡胶塞块和锥形块提高了对金属管本体内侧的密封稳定性，通过设置的脱氧剂来对金属管内多余的氧气进行脱氧处理，从而进一步防止金属管内氧化锈蚀，达到了提高对金属管内的密封性，以及提高了对金属管内的防氧化锈蚀质量的有益效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的加强机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4是本技术的弹性绳连接结构示意图；
[0019]图5是本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0020]其中：金属管本体
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1、密封板
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2、加强机构
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3、橡胶塞块
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31、螺纹筒
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32、纱网
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33、螺纹槽
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34、脱氧剂
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35、连接机构
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36、衔接机构
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37、锥形块
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38、凸体
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39、转动环
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361、环型槽
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362、螺纹柱
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363、连接杆
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364、弹性绳
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365、衔接块
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371、衔接槽
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372、内孔
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373。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术是这样实现的，构造一种防金属管内氧化锈蚀的装置，该装置包括金属管本体1和加强机构3，金属管本体1左右两侧设置有密封板2，加强机构3设置于密封板2外侧，加强机构3包括橡胶塞块31、螺纹筒32、纱网33、螺纹槽34、脱氧剂35、连接机构36、衔接机构37、锥形块38和凸体39，橡胶塞块31连接于密封板2右端面，且橡胶塞块31紧密伸入金属管本体1内侧，螺纹筒32与锥形块38右端面中部开设的螺纹槽34内侧螺纹配合，且螺纹筒32内侧左端填充有脱氧剂35，纱网33紧固于螺纹筒32内侧，且纱网33位于脱氧剂35右侧，连接机构36和衔接机构37设置于密封板2外侧，锥形块38设置于橡胶塞块31右端面，且锥形块38活动伸入于金属管本体1内侧，凸体39设置于螺纹筒32外侧右端。
[0023]进一步的，所述连接机构36包括转动环361、环型槽362、螺纹柱363、连接杆364和弹性绳365，所述转动环361与环型槽362内侧转动连接，所述环型槽362开设于密封板2外侧中部，所述螺纹柱363设置于连接杆364顶端面中部，且螺纹柱363与转动环361底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述弹性绳365两端分别连接于两个连接杆364左右对立面底部。
[0024]进一步的，所述衔接机构37包括衔接块371、衔接槽372和内孔373，所述衔接块371设置于密封板2右端面中部，且衔接块371相连接于衔接槽372内侧端面，所述衔接槽372开设于橡胶塞块31左端面中部，所述内孔373开设于衔接槽372内侧端面。
[0025]进一步的，所述锥形块38外侧左端衔接于橡胶塞块31侧表面，且锥形块38右端面外径小于金属管本体1内径，使得锥形块38快速进入到金属管本体1内。
[0026]进一步的，所述橡胶塞块31为圆柱体状，且橡胶塞块31外径大于金属管本体1内径，提高了橡胶塞块31对金属管本体1内的密封质量。
[0027]进一步的，所述螺纹筒32垂直于锥形块38右端面，且螺纹筒32长度大于螺纹槽34内侧深度，便于转动螺纹筒32脱离螺纹槽34内。
[0028]进一步的，所述凸体39设置有两个以上于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防金属管内氧化锈蚀的装置，其特征在于：其结构包括金属管本体(1)和加强机构(3)，所述金属管本体(1)左右两侧设置有密封板(2)，所述加强机构(3)设置于密封板(2)外侧，所述加强机构(3)包括橡胶塞块(31)、螺纹筒(32)、纱网(33)、螺纹槽(34)、脱氧剂(35)、连接机构(36)、衔接机构(37)、锥形块(38)和凸体(39)，所述橡胶塞块(31)连接于密封板(2)右端面，且橡胶塞块(31)紧密伸入金属管本体(1)内侧，所述螺纹筒(32)与锥形块(38)右端面中部开设的螺纹槽(34)内侧螺纹配合，且螺纹筒(32)内侧左端填充有脱氧剂(35)，所述纱网(33)紧固于螺纹筒(32)内侧，且纱网(33)位于脱氧剂(35)右侧，所述连接机构(36)和衔接机构(37)设置于密封板(2)外侧，所述锥形块(38)设置于橡胶塞块(31)右端面，且锥形块(38)活动伸入于金属管本体(1)内侧，所述凸体(39)设置于螺纹筒(32)外侧右端。2.根据权利要求1所述一种防金属管内氧化锈蚀的装置，其特征在于：所述连接机构(36)包括转动环(361)、环型槽(362)、螺纹柱(363)、连接杆(364)和弹性绳(365)，所述转动环(361)与环型槽(362)内侧转动连接，所述环型槽(362)开设于密封板(2)外侧中部，所述螺纹柱(363)设置于连接杆(364)顶端面中部，且螺纹柱(363)与转动环(361)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李则熙，
申请(专利权)人：李则熙，
类型：新型
国别省市：
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