一种高安全性防腐石油管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性防腐石油管道，包括油管，所述油管的外侧壁套接有防护层，所述防护层的外侧壁套接有外壳，所述油管的两端可拆卸安装有卡接机构，本实用新型专利技术中防护筒的内侧壁固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧均匀对称的设置在防护筒的内侧壁，通过设置防护筒能够起到防护的作用，而在压缩弹簧的配合下能够有效地提升缓冲减震性能，从而能够有效地提升管道的实际使用效果和使用寿命，实用性强；通过改变调节杆在连接件内部的深度能够改变卡接板的间距，从而能够实现连接件与不同外径管道的连接，完成调节后，旋紧固定件即能够完成调节杆和卡接板的定位固定，即能够实现定位固定的需求，连接的稳定性强，实用性强，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性防腐石油管道


[0001]本技术属于石油管道
，具体涉及一种高安全性防腐石油管道。

技术介绍

[0002]石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
[0003]然而市面上各种的石油管道仍存在各种各样的问题，如现有技术中的石油管道在使用过程中存在着一些不足之处，受到高压以及震动时，会影响到实际的使用效果，具有较大的局限性，为此，我们提出一种高安全性防腐石油管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高安全性防腐石油管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性防腐石油管道，包括油管，所述油管的外侧壁套接有防护层，所述防护层的外侧壁套接有外壳，所述油管的两端可拆卸安装有卡接机构。
[0006]优选的，所述防护层包括防护筒，所述防护筒的内侧壁固定安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧均匀对称的设置在防护筒的内侧壁。
[0007]优选的，所述防护筒通过连接螺栓与外壳相连接，所述外壳的内部开设有沉孔，所述防护筒圆周表面设有与沉孔一一对应的同心圆螺孔，所述连接螺栓与螺孔通过螺纹相连接。
[0008]优选的，所述油管的两端固定安装有连接板，且所述连接板的圆周表面设有外螺纹。
[0009]优选的，所述卡接机构包括连接件，所述连接件的内部安装有调节杆，所述调节杆的内端面固定安装有卡接板，所述调节杆的圆周表面可拆卸安装有固定件。
[0010]优选的，所述连接件的内端面设有沉槽，沉槽的内侧壁设有内螺纹，连接板卡接在沉槽内，且连接板与连接件通过螺纹相连接。
[0011]优选的，一个所述卡接机构内部配备四个所述调节杆、卡接板、连接件和固定件，且四个所述调节杆、卡接板、连接件和固定件关于连接件的圆心对称设置，其中，所述调节杆的圆周表面设有螺纹连接部，所述固定件的中心处设有内螺纹，所述调节杆与固定件通过螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该高安全性防腐石油管道，防护筒的内侧壁固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧均匀对称的设置在防护筒的内侧壁，通过设置防护筒能够起到防护的作用，而在压缩弹簧的配合下能够有效地提升缓冲减震性能，从而能够有效地提升管道的实际使用效果和使用寿命，实用性强。
[0014](2)、该高安全性防腐石油管道，通过改变调节杆在连接件内部的深度能够改变卡接板的间距，从而能够实现连接件与不同外径管道的连接，完成调节后，旋紧固定件即能够完成调节杆和卡接板的定位固定，即能够实现定位固定的需求，连接的稳定性强，实用性强，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术中防护层的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卡接机构的结构示意图。
[0019]图中：1、油管；2、防护层；21、压缩弹簧；22、防护筒；3、外壳；4、连接螺栓；5、连接板；6、卡接机构；61、调节杆；62、卡接板；63、连接件；64、固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种高安全性防腐石油管道，包括油管1，油管1的外侧壁套接有防护层2，防护层2的外侧壁套接有外壳3，油管1的两端可拆卸安装有卡接机构6。
[0022]本实施例中，优选的，防护层2包括防护筒22，防护筒22的内侧壁固定安装有压缩弹簧21，且压缩弹簧21均匀对称的设置在防护筒22的内侧壁，通过设置防护筒22能够起到防护的作用，而在压缩弹簧21的配合下能够有效地提升缓冲减震性能，从而能够有效地提升管道的实际使用效果和使用寿命，实用性强。
[0023]本实施例中，优选的，防护筒22通过连接螺栓4与外壳3相连接，外壳3的内部开设有沉孔，防护筒22圆周表面设有与沉孔一一对应的同心圆螺孔，连接螺栓4与螺孔通过螺纹相连接，在连接螺栓4的作用下能够提升外壳3与防护筒22的连接稳定性，而通过对连接螺栓4的拆卸便于实现外壳3与防护筒22的拆分，利于组合安装。
[0024]本实施例中，优选的，油管1的两端固定安装有连接板5，且连接板5的圆周表面设有外螺纹。
[0025]本实施例中，优选的，卡接机构6包括连接件63，连接件63的内部安装有调节杆61，调节杆61的内端面固定安装有卡接板62，调节杆61的圆周表面可拆卸安装有固定件64，通过改变调节杆61在连接件63内部的深度能够改变卡接板62的间距，从而能够实现连接件63与不同外径管道的连接，完成调节后，旋紧固定件64即能够完成调节杆61和卡接板62的定
位固定，即能够实现定位固定的需求，实用性强。
[0026]本实施例中，优选的，连接件63的内端面设有沉槽，沉槽的内侧壁设有内螺纹，连接板5卡接在沉槽内，且连接板5与连接件63通过螺纹相连接，通过此种设置便于实现连接板5与连接件63的拆分，从而利于实现检修维护。
[0027]本实施例中，优选的，一个卡接机构6内部配备四个调节杆61、卡接板62、连接件63和固定件64，且四个调节杆61、卡接板62、连接件63和固定件64关于连接件63的圆心对称设置，其中，调节杆61的圆周表面设有螺纹连接部，固定件64的中心处设有内螺纹，调节杆61与固定件64通过螺纹连接，通过此种设置便于实现调节杆61的调节，而设置为四个能够保证管道连接时的稳固性，而通过设置连接件63能够保证调节杆61的工作稳定性，便于操作，实用性强。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，将防护层2扣接在油管1的圆周表面，通过设置防护筒22能够起到防护的作用，而在压缩弹簧21的配合下能够有效地提升缓冲减震性能，从而能够有效地提升管道的实际使用效果和使用寿命，完成安装后，将连接螺栓4装入外壳3的内部，在连接螺栓4的作用下能够提升外壳3与防护筒22的连接稳定性，而通过对连接螺栓4的拆卸便于实现外壳3与防护筒22的拆分，利于组合安装，再将油管1两端的连接板5旋入连接件63内，通过改变调节杆61在连接件63内部的深度能够改变卡接板62的间距，从而能够实现连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性防腐石油管道，包括油管(1)，其特征在于：所述油管(1)的外侧壁套接有防护层(2)，所述防护层(2)的外侧壁套接有外壳(3)，所述油管(1)的两端可拆卸安装有卡接机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性防腐石油管道，其特征在于：所述防护层(2)包括防护筒(22)，所述防护筒(22)的内侧壁固定安装有压缩弹簧(21)，且所述压缩弹簧(21)均匀对称的设置在防护筒(22)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高安全性防腐石油管道，其特征在于：所述防护筒(22)通过连接螺栓(4)与外壳(3)相连接，所述外壳(3)的内部开设有沉孔，所述防护筒(22)圆周表面设有与沉孔一一对应的同心圆螺孔，所述连接螺栓(4)与螺孔通过螺纹相连接。4.根据权利要求1所述的一种高安全性防腐石油管道，其特征在于：所述油管(1)的两端固定安装有连接板(5)，且所述连接板(5)的圆周表面设有外螺纹。5.根据权利要求1所述的一种高安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓，
申请(专利权)人：山东亿源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：