一种输煤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种输煤系统，包括：斗轮堆取料机，设置在储煤仓内用于运输堆取煤料；进仓栈桥，设置在所述斗轮堆取料机上部，包括：桁架；还包括：固定斜梯，呈倾斜设置，其上间隔设置有若干固定踏板，所述固定斜梯顶端固连在固定杆上，所述固定杆为所述桁架的一部分，所述固定斜梯的底端通过吊装部固连在所述桁架上。本实用新型专利技术在进仓栈桥和斗轮堆取料机之间的直爬梯设置为固定斜梯，同时通过固定杆和吊杆连接到进仓栈桥上，克服现有技术中采用的直爬梯通行时由进仓栈桥通往斗轮堆取料机旋转平台不方便的缺陷。平台不方便的缺陷。平台不方便的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤系统


[0001]本技术涉及输煤作业
，具体涉及一种输煤系统。

技术介绍

[0002]目前输煤系统中，储煤仓体积巨大，需要配备斗轮堆取料机19进行旋转作业以完成堆料和取料等操作，由于斗轮堆取料机19操作室位于整机上部，且储煤仓内储存有大量煤料，操作人员由底部进入操作室费时费力并不方便，因此通常由设置在储煤仓上部的进仓栈桥20进入仓内，以通往斗轮堆取料机19操作室。
[0003]进仓栈桥20通往斗轮堆取料机19之间有一定的垂直距离，而斗轮堆取料机19需要旋转作业，因此，现有技术中通常在进仓栈桥20末端固定设置直爬梯，直爬梯下端延伸至斗轮堆取料机19的旋转平台，且直爬梯不与旋转平台相连接，以使得操作人员顺利登上旋转平台，同时也不影响斗轮堆取料机19的旋转作业。
[0004]但是，上述方案采用的垂直于旋转平台的直爬梯通往斗轮堆取料机19旋转平台时并不方便，在需要携带工具对斗轮堆取料机19进行检修时使用直爬梯上下比较麻烦。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中采用的直爬梯通行时由进仓栈桥通往斗轮堆取料机旋转平台不方便的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种输煤系统，包括：
[0007]斗轮堆取料机，设置在储煤仓内用于运输堆取煤料；
[0008]进仓栈桥，设置在所述斗轮堆取料机上部，包括：桁架；
[0009]还包括：
[0010]固定斜梯，呈倾斜设置，其上间隔设置有若干固定踏板，所述固定斜梯顶端固连在固定杆上，所述固定杆为所述桁架的一部分，所述固定斜梯的底端通过吊装部固连在所述桁架上。
[0011]可选地，还包括：
[0012]浮动踏板，设置在所述固定斜梯的一侧且间隔设置有若干个，所述浮动踏板适于在重力作用下向下折叠；
[0013]调节板，顶端顶靠在所述固定杆上并适于沿所述固定杆运动，所述浮动踏板穿设在所述调节板上，所述调节板受外力沿所述固定杆运动使所述浮动踏板具有展开的第一状态和折叠的第二状态；
[0014]滑道，为所述桁架的一部分，所述固定斜梯的底端通过所述吊装部固连在所述滑道上，所述调节板的底端通过滑动吊杆可滑动地连接在所述滑道上。
[0015]可选地，所述浮动踏板包括：固定部和浮动部，所述固定部固连在所述固定斜梯一侧，所述浮动部可转动的连接在所述固定部上。
[0016]可选地，所述调节板上设置有若干凸出部，所述凸出部适于顶靠所述浮动部。
[0017]可选地，所述浮动端远离所述固定端的一侧设置有限位部，所述限位部适于限制所述调节板的位置。
[0018]可选地，所述滑道为“工”字型结构，所述滑动吊杆靠近所述滑道的一端设置有滚轮，所述滚轮适于嵌入所述滑道。
[0019]可选地，所述固定斜梯还包括：固定板和中间板，所述固定板和所述中间板顶端固连在所述固定杆上，所述固定踏板固连在所述固定板和所述中间板之间。
[0020]可选地，所述固定踏板和所述浮动踏板沿所述中间板两侧交错设置。
[0021]可选地，所述中间板和所述调节板之间设置有导轨，所述导轨一端伸出所述调节板，并设置有滑块和旋转摇把，所述旋转摇把适于推动所述滑块运动以推动所述调节板运动。
[0022]可选地，所述固定踏板和所述浮动踏板上设置有若干防滑凸块。
[0023]本技术技术方案，具有如下优点：
[0024]1.本技术提供一种输煤系统，包括：斗轮堆取料机，设置在储煤仓内用于运输堆取煤料；进仓栈桥，设置在所述斗轮堆取料机上部，包括：桁架；还包括：固定斜梯，呈倾斜设置，其上间隔设置有若干固定踏板，所述固定斜梯顶端固连在固定杆上，所述固定杆为所述桁架的一部分，所述固定斜梯的底端通过吊装部固连在所述桁架上。
[0025]现有技术中，由于进仓栈桥通往斗轮堆取料机之间有一定的垂直距离，而斗轮堆取料机需要旋转作业，因此，现有技术中通常在进仓栈桥末端固定设置直爬梯，直爬梯下端延伸至斗轮堆取料机的旋转平台，且直爬梯不与旋转平台相连接，以使得操作人员顺利登上旋转平台，同时也不影响斗轮堆取料机的旋转作业。
[0026]本技术提供的一种输煤系统，包括用于运输堆取煤料的斗轮堆取料机、设置在所述斗轮堆取料机上部用于进入储煤仓内的进仓栈桥、以及由进仓栈桥通往斗轮堆取料机的固定斜梯，固定斜梯通过固定杆和吊杆连接到进仓栈桥上，同时保证固定斜梯靠近斗轮堆取料机的一端不与斗轮堆取料机的旋转平台产生接触，以保证不影响斗轮堆取料机的旋转作业。
[0027]本技术方案将现有技术中设置在进仓栈桥和斗轮堆取料机之间的直爬梯设置为固定斜梯，同时通过固定杆和吊杆连接到进仓栈桥上，克服现有技术中采用的直爬梯通行时由进仓栈桥通往斗轮堆取料机旋转平台不方便的缺陷。
[0028]2.本技术提供一种输煤系统，还包括：浮动踏板，设置在所述固定斜梯的一侧且间隔设置有若干个，所述浮动踏板适于在重力作用下向下折叠；调节板，顶端顶靠在所述固定杆上并适于沿所述固定杆运动，所述浮动踏板穿设在所述调节板上，所述调节板受外力沿所述固定杆运动使所述浮动踏板具有展开的第一状态和折叠的第二状态；滑道，为所述桁架的一部分，所述固定斜梯的底端通过所述吊装部固连在所述滑道上，所述调节板的底端通过滑动吊杆可滑动地连接在所述滑道上。
[0029]现有技术中，由于旋转平台空间狭小形状不规则，且旋转平台中部的中心立柱体积较大，考虑到斗轮堆取料机需要旋转作业，因此固定斜梯的固定踏板宽度设计尺寸有限，以避免在斗轮堆取料机转过一定角度时，固定斜梯与旋转平台中部的中心立柱发生干涉。
[0030]为了使得操作人员更方便的通行，可以对固定斜梯进行加宽处理，即在固定斜梯的一侧间隔设置若干个浮动踏板，浮动踏板适于在重力作用下向下折叠，并设置调节板调
节浮动踏板使其能够展开和折叠，设置滑道和滑动吊杆吊装调节板，以实现在通行时调节使得浮动踏板展开加宽固定斜梯的宽度，更便于操作人员通行；而在斗轮堆取料机旋转作业时调节使得浮动踏板折叠，避免爬梯与旋转平台中部的中心立柱发生干涉。
[0031]3.本技术提供一种输煤系统，所述浮动踏板包括：固定部和浮动部，所述固定部固连在所述固定斜梯一侧，所述浮动部可转动的连接在所述固定部上。
[0032]浮动踏板包括固定部和浮动部，固定部固连在所述固定斜梯一侧，浮动部可转动的连接在固定部上，以实现浮动踏板的展开和折叠。同时固定部的宽度大于调节板的厚度，使得调节板向固定斜梯一侧移动到极限位置时，固定部和浮动部之间的接缝处处于调节板的外侧，以使得浮动踏板的浮动部能在重力的作用下向下收拢折叠，避免斗轮堆取料机工作时爬梯与旋转平台中部的中心立柱发生干涉。
[0033]4.本技术提供一种输煤系统，所述调节板上设置有若干凸出部，所述凸出部适于顶靠所述浮动部。
[0034]浮动踏板处于折叠向下的第二状态需要展开时，调节板靠近浮动部运动，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤系统，包括：斗轮堆取料机(19)，设置在储煤仓内用于运输堆取煤料；进仓栈桥(20)，设置在所述斗轮堆取料机(19)上部，包括：桁架(18)；其特征在于，还包括：固定斜梯(1)，呈倾斜设置，其上间隔设置有若干固定踏板(3)，所述固定斜梯(1)顶端固连在固定杆(2)上，所述固定杆(2)为所述桁架(18)的一部分，所述固定斜梯(1)的底端通过吊装部(7)固连在所述桁架(18)上。2.根据权利要求1所述的输煤系统，其特征在于，还包括：浮动踏板(4)，设置在所述固定斜梯(1)的一侧且间隔设置有若干个，所述浮动踏板(4)适于在重力作用下向下折叠；调节板(5)，顶端顶靠在所述固定杆(2)上并适于沿所述固定杆(2)运动，所述浮动踏板(4)穿设在所述调节板(5)上，所述调节板(5)受外力沿所述固定杆(2)运动使所述浮动踏板(4)具有展开的第一状态和折叠的第二状态；滑道(6)，为所述桁架(18)的一部分，所述固定斜梯(1)的底端通过所述吊装部(7)固连在所述滑道(6)上，所述调节板(5)的底端通过滑动吊杆(8)可滑动地连接在所述滑道(6)上。3.根据权利要求2所述的输煤系统，其特征在于，所述浮动踏板(4)包括：固定部(10)和浮动部(11)，所述固定部(10)固连在所述固定斜梯(1)一侧，所述浮动部(11)可转动的连接在所述固定部(10)上。4.根据权利要求3所述的输煤系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕婷婷，李宇，刘子涵，牛兴旺，赵勇，张战胜，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：