一种池式陈化库取料系统技术方案

一种池式陈化库取料系统，设有第一挖掘设备和第二挖掘设备；陈化库设有第一容纳部和第二容纳部，第一容纳部和第二容纳部呈W形，第一容纳部和第二容纳部的底端均呈弧形；第一挖掘设备包括第一多斗式挖掘机，第一多斗式挖掘机设置在第一容纳部，第一多斗式挖掘机的底部运动轨迹与第一容纳部的弧形贴合；第二挖掘设备包括第二多斗式挖掘机，第二多斗式挖掘机设置在第二容纳部，第二多斗式挖掘机的底部运动轨迹与第二容纳部的弧形贴合。本实用新型专利技术采用弧形池底设计，保证存储量的同时，还可最大程度提高多斗挖掘机取料效率，减少物料残余量；大大降低设备故障率，提升系统稳定性，同时维修方便；提高厂房空间利用率；造价低，建设周期短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
一种池式陈化库取料系统


[0001]本技术属于陈化处理
，具体涉及一种池式陈化库取料系统。

技术介绍

[0002]随着国家建筑节能力度的加大和“禁实限粘”政策的推行，用以烧结砖瓦、新型陶粒等制品的原料变得更加多样化，这对原材料颗粒处理提出了更高的要求。陈化是处理工艺里至关重要的一步，颗粒物料在陈化的过程中得到了充分疏解和均化，流动性和粘结性进一步提高，可塑性得到了很大的增强，为后端胚体成型做好充分的准备，因此陈化库是必不可少的一个生产设施。
[0003]现行工厂采用的陈化设施主要形式有地沟输出式、斜槽式和池式三种。其中池式陈化库因其空间利用率高、储存量大、布料均匀、自动化程度高、上料速度快等优点，被规模较大的生产企业广泛采用。
[0004]但是在实际生产中，采用桥式布料+桥式出料系统的陈化池，同样存在其他一些问题。由于桥式多斗挖掘机在取料时只能顺着滑轨在二维平面上横、纵向平移，导致陈化池的底部和角落部分物料无法取出，残余物料堆积累压，造成浪费的同时也会影响其余物料的均化状态；此外，由于桥式取料系统的多斗挖掘机的工作位置特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种池式陈化库取料系统，包括设置在厂房内的陈化库，其特征在于，还包括第一挖掘设备(1)和第二挖掘设备(2)；所述陈化库设有第一容纳部(3)和第二容纳部(4)，所述第一容纳部(3)和第二容纳部(4)呈W形，第一容纳部(3)和第二容纳部(4)的底端均呈弧形；所述第一挖掘设备(1)包括第一多斗式挖掘机(5)，所述第一多斗式挖掘机(5)设置在所述第一容纳部(3)，第一多斗式挖掘机(5)的底部运动轨迹与所述第一容纳部(3)的弧形贴合；所述第二挖掘设备(2)包括第二多斗式挖掘机(6)，所述第二多斗式挖掘机(6)设置在所述第二容纳部(4)，第二多斗式挖掘机(6)的底部运动轨迹与所述第二容纳部(4)的弧形贴合。2.根据权利要求1所述的一种池式陈化库取料系统，其特征在于，所述第一多斗式挖掘机(5)的出料端外侧设有第一皮带输送机(7)，所述第二多斗式挖掘机(6)的出料端外侧设有第二皮带输送机(8)。3.根据权利要求2所述的一种池式陈化库取料系统，其特征在于，还包括轨道吊架(9)，所述轨道吊架(9)处于所述陈化库的上方，轨道吊架(9)连接在厂房的顶部下端；所述轨道吊架(9)的一端设有第一上平移电机(10)、第一上平移轮(11)和第一上平移轨道(12)；所述第一挖掘设备(1)包括第一上臂(13)和第一下臂(14)；所述第一上平移电机(10)连接所述第一上平移轮(11)，所述第一上平移轮(11)连接所述第一上臂(13)，第一上平移轮(11)带动所述第一上臂(13)沿所述第一上平移轨道(12)移动；所述第一下臂(14)的上端连接所述第一上臂(13)，所述第一多斗式挖掘机(5)的上端与所述第一上臂(13)和第一下臂(14)交汇处连接；所述轨道吊架(9)的另外一端设有第二上平移电机(15)、第二上平移轮(16)和第二上平移轨道(17)；所述第二挖掘设备(2)包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，曹斌，苗红霞，王兴，吴江蛟，
申请(专利权)人：中核华纬工程设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：