一种气泵的出气膜组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泵的出气膜组结构，具有碗状膜片和凸台，碗状膜片的周边高而中间低，碗状膜片的碗底形成通孔，在碗底的下方设置凸台，通孔的边缘搭置在凸台上，凸台的边缘形成气道，气道正对应碗状膜片，使气道出来的气流压力作用在碗状膜片的下表面。本实用新型专利技术使开启压力容易控制，并容易保证反向气密。密。密。

【技术实现步骤摘要】
一种气泵的出气膜组结构


[0001]本技术涉及气泵的
，特别与气泵的出气膜组结构有关。

技术介绍

[0002]现有技术中，旋转式隔膜泵的结构主要由电机、底座、偏心轮、驱动轴、支撑架、气囊、气囊座、阀座和顶盖组成。电机安装在底座的下方，底座上组装气囊座。气囊安装在气囊座上，气囊的底部与支撑架连接，电机通过偏心轮、驱动轴和支撑架带动气囊做抽气打气的往复动作。气囊座上依次组装阀座和顶盖。与气囊相通的进气通道上安装单向进气阀，与气囊相通的出气通道上安装单向出气阀。
[0003]隔膜泵充气时，电机先带动气囊抽气，气体由单向进气阀进入气囊中，再由电机带动气囊将气体打出，气体通过单向出气阀，经过顶盖上的出气口排出，而实现充气。
[0004]现有的单向出气阀大致采用人头形或伞形。如：中国技术专利CN201820369020.X《自动消音泵》的出气阀为伞形阀，中国技术专利CN202020990995.1《快速泄压阀组件》的出气阀为人头形状，中国技术专利CN201520022172.9《一种装有三钟形连体隔膜的微型水泵》的出气阀为人头形。其中，人头形状出气阀，只有人头颈部与本体连接，人头直接盖在阀座的气孔上，人头绕颈部摆动实现开关，出气阀开启压力和反向气密不容易控制。伞形出气阀，伞柄直接插置在阀座的气孔中，伞面盖在阀座的气孔边缘，伞面翻起实现开启，出气阀开启压力和反向气密不容易控制。这样，现有的隔膜泵因为出气阀是直接盖在阀座的气孔处，出气阀的正向开启和反向关闭都不容易控制，确实存在改进的必要。

技术实现思路
r/>[0005]针对现在技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气泵的出气膜组结构，使打气的开启压力容易控制，并容易保证反向气密。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种气泵的出气膜组结构，具有碗状膜片和凸台，碗状膜片的周边高而中间低，碗状膜片的碗底形成通孔，在碗底的下方设置凸台，通孔的边缘搭置在凸台上，凸台的边缘形成气道，气道正对应碗状膜片，使气道出来的气流压力作用在碗状膜片的下表面。
[0008]所述碗状膜片的下方形成凹嵌槽，凸台嵌入设置在凹嵌槽中。
[0009]所述碗状膜片形成在气泵的出气阀片上，凸台形成在阀座上。
[0010]所述气泵的顶盖和阀座固定在一起，出气阀片夹置在顶盖和阀座之间，顶盖正对碗状膜片的上方形成出气腔，出气腔与顶盖上的出气口连通。
[0011]所述碗状膜片在碗口边缘形成凸垣，出气腔对应凸垣形成沉槽，凸垣紧压设置在沉槽中。
[0012]所述凸垣的外周形成密封槽，沉槽的外周对应密封槽形成密封圈，密封圈嵌入密封槽中形成密封结构。
[0013]采用上述方案后，本技术改变传统人头形或伞形出气阀直接盖在阀座气孔处的结构，将碗状膜片的通孔边缘在无气压时保持与凸台接触，只在有正向气压时，将碗状膜片开启，而在有反向气压时，使碗状膜片关闭更紧。
[0014]本技术运用于气泵中，充气时，气泵的气囊将气体打出，气体通过凸台边缘的气道来到碗状膜片的下方，将碗状膜片向上推，使碗状膜片开启，气体通过碗状膜片碗底的通孔，再经过气泵的出气口排出，而实现气泵的充气功能。若遇到反向气压时，气压作用在碗状膜片的上表面，将碗状膜片通孔的边缘紧紧地压在凸台上，避免气体反向进入气泵，从而实现反向密封的功能。本技术通过调节气道的大小，可以有效控制碗状膜片的开启压力，而且，反向气密性好，容易控制。
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。
附图说明
[0016]图1是本技术的分解俯视图；
[0017]图2是本技术的分解仰视图；
[0018]图3是本技术的组合俯视图；
[0019]图4是本技术的组合剖视图；
[0020]图5是本技术运用于气泵结构的分解俯视图；
[0021]图6是本技术运用于气泵结构的组合剖视图。
[0022]标号说明
[0023]碗状膜片1，通孔11，凹嵌槽12，凸垣13，密封槽14；
[0024]凸台2，气道21；
[0025]电机10；
[0026]底座20；
[0027]气囊30；
[0028]气囊座40；
[0029]阀座50；
[0030]顶盖60，出气腔61，出气口62，沉槽63，密封圈64；
[0031]出气阀片70。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，本文所述“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]请参阅图1至图6所示，本技术揭示的一种气泵的出气膜组结构，具有碗状膜片1和凸台2，碗状膜片1的周边高而中间低，碗状膜片1的碗底形成通孔11，在碗底的下方设置凸台2，通孔11的边缘搭置在凸台2上，凸台2的边缘形成一个以上的气道21，气道21正对应碗状膜片1，使气道21出来的气流压力作用在碗状膜片1 的下表面，以保证从气道21出来的气体能够准确作用于碗状膜片1。
[0034]为了使碗状膜片1与凸台2配合更加准确，本技术所述碗状膜片1的下方形成凹嵌槽12，凸台2嵌入设置在凹嵌槽12中，使碗状膜片1和凸台2装配后的位置关系准确，确保单向阀的功能。
[0035]本技术运用于气泵中，气泵可以如图所示，但不限于图式结构，具体地，气泵结构具有电机10、底座20、偏心轮、驱动轴、支撑架、气囊30、气囊座40、阀座50和顶盖60，其中，偏心轮、驱动轴和支撑架是常规构件，图中未示出。电机10安装在底座20上，底座20上组装气囊座40。气囊30安装在气囊座40上，气囊30的底部与支撑架连接，电机10通过偏心轮、驱动轴和支撑架带动气囊30动作进行打气。气囊座40上依次组装阀座50和顶盖60。
[0036]本技术运用于气泵中，根据气泵的具体结构，可以将所述碗状膜片1形成在气泵的出气阀片70上，凸台2形成在阀座50上。所述出气阀片70的装配可以是这样的，所述气泵的顶盖60和阀座50 固定在一起，出气阀片70则借助顶盖60与阀座50的上下夹持，固定在顶盖60和阀座50之间，顶盖60正对碗状膜片1的上方形成出气腔61，出气腔61与顶盖60上的出气口62连通，从碗状膜片1的通孔11经顶盖60的出气腔61至出气口62形成出气通道。
[0037]为了提高装配的密闭性，本技术所述碗状膜片1在碗口边缘形成凸垣13，顶盖60的出气腔61对应凸垣13形成沉槽63，凸垣13 紧压设置在沉槽63中，且凸垣13产生一定量的变形，使密闭性更佳。而且，本技术所述凸垣13的外周还形成密封槽14，沉槽63的外周对应密封槽14形成密封圈64，密封圈64嵌入密封槽14中形成密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泵的出气膜组结构，其特征在于：具有碗状膜片和凸台，碗状膜片的周边高而中间低，碗状膜片的碗底形成通孔，在碗底的下方设置凸台，通孔的边缘搭置在凸台上，凸台的边缘形成气道，气道正对应碗状膜片，使气道出来的气流压力作用在碗状膜片的下表面。2.如权利要求1所述的一种气泵的出气膜组结构，其特征在于：所述碗状膜片的下方形成凹嵌槽，凸台嵌入设置在凹嵌槽中。3.如权利要求1所述的一种气泵的出气膜组结构，其特征在于：所述碗状膜片形成在气泵的出气阀片上，凸台形成在阀座上。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：