本实用新型专利技术公开了一种高稳定空压机的减震装置，属于空压机技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部表面安装有空压机，所述空压机的表面套有卡接组件，所述安装板的内部四角均设置有减震组件，本实用新型专利技术通过设置减震组件，在弹簧一的形变作用力可对减缓安装板的横向抖动幅度，再通过缓冲弹簧和弹簧二的形变作用力可对降低安装板的竖向抖动幅度，从而使安装板连同空压机保持相对平稳状态；本实用新型专利技术通过设置卡接组件，将隔音罩通过底部的插板插入固定块内进行连接安装，再通过固定栓进行紧锁限位，使隔音罩于空压机的表面安装固定，可对空压机产生噪音实施阻断拦截，解决了空压机产生的噪音会对工作人员造成干扰的问题。生的噪音会对工作人员造成干扰的问题。生的噪音会对工作人员造成干扰的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定空压机的减震装置
[0001]本技术属于空压机
，具体涉及一种高稳定空压机的减震装置。
技术介绍
[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，于水泵的构造类似，大多数空压机的压缩机使往复活塞式的，通过电动机驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，从而压缩气体
[0003]中国专利申请号为202021253230.6公开的一种空压机的减震支撑装置中，空压机运行时带动顶杆压缩弹簧进行减震时,因空压机产生的震动时无规则多向的导致顶杆会受到缸体的限位，使减震效果不够理想且会造成自身的磨损，空压机运行产生较大的噪音也会对工作人员造成一定的干扰。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高稳定空压机的减震装置，具有减震效果好，有效降噪的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定空压机的减震装置，包括安装板，所述安装板的顶部表面安装有空压机，所述安装板的下方设置有底座，所述底座的内部四角均安装有缸体，所述缸体的内部均设置有顶杆，所述顶杆表面均套有缓冲弹簧，所述安装板的内部四角均设置有减震组件；
[0006]所述减震组件包括有弹簧一、抵块、通槽和伸缩槽，所述安装板的内部四角均开设有通槽，所述通槽的内部四周均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部均安装有弹簧一，所述弹簧一的一端均连接有抵块。
[0007]优选的，所述顶杆的顶部与通槽之间连接有弹簧二，所述弹簧二的表面开设有四个限位槽，所述限位槽于弹簧二的内部呈正方形四角等距排列。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧上方的顶杆表面套有顶板，所述顶板与顶杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述空压机的表面套有卡接组件，所述卡接组件包括有隔音罩、滑杆、插板、固定块和连接板，所述空压机的表面套有隔音罩，所述隔音罩的底部两侧均连接有插板，所述安装板的顶部两侧均安装有固定块，所述固定块的侧面设置有连接板，所述连接板的侧端连接有两个滑杆。
[0010]优选的，所述隔音罩内部呈蜂窝状结构，所述滑杆与空压机均为滑动连接，所述连接板呈“T”字形结构，所述固定块的侧面开设有卡槽。
[0011]优选的，所述插板、固定块与连接板的内部均开设有两个固定槽，所述固定槽的内部均安装有固定栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置减震组件使空压机运行时产生的震动传递到安装板上带动其抖动，安装板抖动使弹簧一发生形变，通过弹簧一的形变作用力对安装板的横向震动
进行抵消，再通过缓冲弹簧和弹簧二的形变作用力对安装板的竖向震动进行抵消，从而使安装板连同空压机保持相对平稳状态。
[0014]2、本技术通过设置卡接组件可将隔音罩通过底部的插板插入固定块内进行连接安装，推动连接板带动滑杆于隔音罩内部滑动，使连接板与卡槽卡接后通过固定栓进行固定连接，从而使隔音罩于空压机的表面安装固定，解决了空压机产生的噪音会对工作人员造成干扰的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的减震组件剖视图；
[0017]图3为本技术的减震组件俯视图；
[0018]图4为本技术的卡接组件剖视图。
[0019]图中：1、空压机；2、安装板；3、底座；4、缸体；5、顶杆；6、缓冲弹簧；7、减震组件；71、弹簧一；72、限位槽；73、顶板；74、抵块；75、弹簧二；76、通槽；77、伸缩槽；8、卡接组件；81、隔音罩；82、滑杆；83、插板；84、固定块；85、固定槽；86、卡槽；87、固定栓；88、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种高稳定空压机的减震装置，包括安装板2，安装板2的顶部表面安装有空压机1，安装板2的下方设置有底座3，底座3的内部四角均安装有缸体4，缸体4的内部均设置有顶杆5，顶杆5表面均套有缓冲弹簧6，安装板2的内部四角均设置有减震组件 7；
[0023]减震组件7包括有弹簧一71、抵块74、通槽76和伸缩槽77，安装板2的内部四角均开设有通槽76，通槽76的内部四周均开设有伸缩槽77，伸缩槽77 的内部均安装有弹簧一71，弹簧一71的一端均连接有抵块74。
[0024]具体的，顶杆5的顶部与通槽76之间连接有弹簧二75，弹簧二75的表面开设有四个限位槽72，限位槽72于弹簧二75的内部呈正方形四角等距排列。
[0025]通过采用上述技术方案，使弹簧一71的形变作用力对安装板2的横向震动进行抵消。
[0026]具体的，缓冲弹簧6上方的顶杆5表面套有顶板73，顶板73与顶杆5为滑动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，使缓冲弹簧6和弹簧二75的形变作用力对安装板2的竖向震动进行抵消。
[0028]本实施例使用时，空压机1运行时产生的震动传递到安装板2上带动其抖动，安装板2抖动使弹簧一71发生形变，通过弹簧一71的形变作用力对安装板2的横向震动进行抵消，再通过缓冲弹簧6和弹簧二75的形变作用力对安装板2的竖向震动进行抵消，从而使安
装板2连同空压机1保持相对平稳状态；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：空压机1的表面套有卡接组件8，卡接组件8包括有隔音罩81、滑杆82、插板83、固定块84和连接板88，空压机1的表面套有隔音罩81，隔音罩81的底部两侧均连接有插板83，安装板2 的顶部两侧均安装有固定块84，固定块84的侧面设置有连接板88，连接板88 的侧端连接有两个滑杆82。
[0031]具体的，隔音罩81内部呈蜂窝状结构，滑杆82与空压机1均为滑动连接，连接板88呈“T”字形结构，固定块84的侧面开设有卡槽86。
[0032]通过采用上述技术方案，使空压机1运行时传出的噪音被阻拦，使隔音罩 81与固定块84形成卡接自锁。
[0033]具体的，插板83、固定块84与连接板88的内部均开设有两个固定槽85，固定槽85的内部均安装有固定栓87。
[0034]通过采用上述技术方案，使隔音罩81与固定块84的连接安装更加牢固。
[0035]本实施例使用时，将隔音罩81通过底部的插板83插入固定块84内进行连接安装，推动连接板88带动滑杆82于隔音罩81内部滑动，使连接板88与卡槽86卡接后通过固定栓87进行固定连接，从而使隔音罩81于空压机1的表面安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定空压机的减震装置，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的顶部表面安装有空压机(1)，所述安装板(2)的下方设置有底座(3)，所述底座(3)的内部四角均安装有缸体(4)，所述缸体(4)的内部均设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)表面均套有缓冲弹簧(6)，所述安装板(2)的内部四角均设置有减震组件(7)；所述减震组件(7)包括有弹簧一(71)、抵块(74)、通槽(76)和伸缩槽(77)，所述安装板(2)的内部四角均开设有通槽(76)，所述通槽(76)的内部四周均开设有伸缩槽(77)，所述伸缩槽(77)的内部均安装有弹簧一(71)，所述弹簧一(71)的一端均连接有抵块(74)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定空压机的减震装置，其特征在于：所述顶杆(5)的顶部与通槽(76)之间连接有弹簧二(75)，所述弹簧二(75)的表面开设有四个限位槽(72)，所述限位槽(72)于弹簧二(75)的内部呈正方形四角等距排列。3.根据权利要求1所述的一种高稳定空压机的减震装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(6)上方的顶杆(5)表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张标苍，
申请(专利权)人：权伟压缩机芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。