一种蜂胶提取物及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蜂胶提取物及其生产工艺，涉及蜂胶加工领域，包括如下步骤，步骤S10，将原蜂胶低温环境下冷冻后，粉碎过筛；步骤S20，将粉碎后的溶解，网筛除去不溶物，沉降提纯；步骤S30，将蜂胶颗粒溶解在聚乙二醇溶液，超声辅助提取；步骤S40，对所得物进行水洗、活性炭吸附，并室温干燥。通过沉降提纯的方式，先对原蜂胶进行初步提纯，去除原蜂胶中的杂质和不溶物，降低对蜂胶进行提取时的难度、以及提取物的产出率，使其纯度更高；而且通过聚乙二醇进行配合超声辅助提取，提取物中的乙醇味低，不需要再进行长时间的通风除味，使得提取的效率更高。的效率更高。的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂胶提取物及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及蜂胶加工领域，特别涉及一种蜂胶提取物及其生产工艺。

技术介绍

[0002]蜂胶是蜜蜂采自植物的枝条、叶芽及愈伤组织等分泌物与上颚腺、蜡腺等分泌物同少量花粉混合后所形成的黏性物质，是一种十分珍稀的天然资源，被誉为紫色黄金。近年来国内外学者研究表明，蜂胶具有治疗心血管、糖尿病、皮肤病、胃肠疾病、抗癌、增强免疫、抗菌消炎等重要的生理功效，目前已成为保健食品研究领域的热点，其化学成分复杂，含有酚、酸、醇、酯、酚、醚、烯及多种微量元素。其中总黄酮是蜂胶增强机体免疫、软化血管、降低血脂、清除自由基的主要活性成分之一。
[0003]现有的蜂胶生产工艺主要还是由75％或者以上的乙醇溶液进行浸提，完成蜂胶的提取，但是这种提取的方式虽然提取效率可以接受，但是由于乙醇对有机物的破坏性较强，刺激性气味较大，在完成提取后，需要将蜂胶提取物长时间的通风静置，整个提取工艺耗时长，而且由于气味大，不容易受欢迎。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种蜂胶提取物生产工艺，包括如下步骤，步骤S10，将原蜂胶低温环境下冷冻后，粉碎过筛；步骤S20，将粉碎后的溶解，网筛除去不溶物，沉降提纯；步骤S30，将蜂胶颗粒溶解在聚乙二醇溶液，超声辅助提取；步骤S40，对所得物进行水洗、活性炭吸附，并室温干燥。
[0005]进一步的，步骤S10中包括，步骤S11，将选用的原蜂胶在室温上进通风干燥，干燥6h至12h；步骤S12，在干燥环境下，将干燥后的原蜂胶在低温条件下进行冷冻；步骤S13，利用粉碎设备将成块状的原蜂胶低温下粉碎；步骤 S14，选用振动筛对粉碎后原蜂胶进行过筛，去除其中较大的颗粒。
[0006]进一步的，步骤S12之后还包括，步骤S20中包括，步骤S21，配置质量浓度比为65％至85％的乙醇溶液，并且在乙醇溶液中加入质量比为5％至8％的乙酸乙酯；步骤S22，利用加热设备将配置后的提纯溶解液加热，并且保持 80度的恒温。
[0007]进一步的，步骤S22后还包括步骤S23，向提纯溶解液中加入质量浓度为 1％至3％的氢氧化钠溶液，将提纯溶解液调整至微碱性；步骤S24，将粉碎后的原蜂胶颗粒物溶解至配置好的提纯溶解液中，并震荡和搅拌，使原蜂胶颗粒物尽量溶解。
[0008]进一步的，骤S24之后还包括步骤S25，对原蜂胶溶解液进行恒温加热20 至30分钟，通过300目震动筛对原蜂胶溶液进行负压过滤。
[0009]进一步的，步骤S25之后还包括步骤S26，将原蜂胶溶解液加入减压蒸发器，水浴加热，蒸发温度40
‑
50度，真空度0.103MPa以上；步骤S27，进行沉降，浓缩，完成初步提纯。
[0010]进一步的，步骤S30中包括以下内容，步骤S31，配置质量占比为65％的聚乙二醇溶液；步骤S32，将提纯后的蜂胶颗粒溶解在聚乙二醇溶液内；步骤 S33，对聚乙二醇溶解液进
行超声辅助强化提取，得到提取物。
[0011]进一步的，步骤S33中，进行超声辅助提取时，以3小时为固定间隔，每次超声20至40分钟；超声功率保持在800
‑
3000W，并且在超声的同时，保持低频率的逆时针搅拌。
[0012]进一步的，所述步骤S40包括步骤S41，将蜂胶提取物的在室温下水洗若干次，并自然风干；步骤S42，在风干的蜂胶提取物与大粒径活性炭拌匀，并静置2h以上；步骤S43，通过震动筛将时将活性炭颗粒和蜂胶提取物分离，取得蜂胶提取物。
[0013]本专利技术还提供一种蜂胶提取物，由上述生产工艺制得。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]通过沉降提纯的方式，先对原蜂胶进行初步提纯，去除原蜂胶中的杂质和不溶物，降低对蜂胶进行提取时的难度、以及提取物的产出率，使其纯度更高；而且通过聚乙二醇进行配合超声辅助提取，提取物中的乙醇味低，不需要再进行长时间的通风除味，使得提取的效率更高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中的蜂胶提取物的生产工艺流程图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例中所述的一种蜂胶提取物生产工艺，包括如下步骤，
[0021]步骤S10，将原蜂胶低温环境下冷冻后，粉碎过筛；
[0022]步骤S20，将粉碎后的溶解，网筛除去不溶物，沉降提纯；
[0023]步骤S30，将蜂胶颗粒溶解在聚乙二醇溶液，超声辅助提取；
[0024]步骤S40，对所得物进行水洗、活性炭吸附，并室温干燥。
[0025]在本方案中，通过沉降提纯的方式，先对原蜂胶进行初步提纯，去除原蜂胶中的杂质和不溶物，降低对蜂胶进行提取时的难度、以及提取物的产出率，使其纯度更高；而且通过聚乙二醇进行配合超声辅助提取，提取物中的乙醇味低，不需要再进行长时间的通风除味，使得提取的效率更高。
[0026]参考图1，在步骤S10中，包含以下内容；
[0027]步骤S11，将选用的原蜂胶在室温上进通风干燥，干燥6h至12h；
[0028]步骤S12，在干燥环境下，将干燥后的原蜂胶在低温条件下进行冷冻；
[0029]在温度选择上，温度在零下20至零下40度的范围内；冷冻时间为24h至 48h之间，优选为36h；
[0030]步骤S13，利用粉碎设备将成块状的原蜂胶低温下粉碎；
[0031]步骤S14，选用振动筛对粉碎后原蜂胶进行过筛，去除其中较大的颗粒。
[0032]作为优选的，过筛时可以选用200目筛，将原蜂胶块中的较大的颗粒物剔除出来，从而便于将这些大颗粒的再一次的进行破碎粉碎，减少物料的浪费，也能增加原蜂胶块的溶解度。
[0033]进一步的，选择在低温条件下对原蜂胶进行冷冻保存，能够保持其内部的结构不会变化，低温条件下的蜂胶块也会逐渐变脆，也便于对蜂胶块进行粉碎。
[0034]参考图1，在步骤S20中，包括以下内容，
[0035]步骤S21，配置质量浓度比为65％至85％的乙醇溶液，并且在乙醇溶液中加入质量比为5％至8％的乙酸乙酯，提纯溶解液配置完成；
[0036]使用时，蜂胶提纯液通常是75％的乙醇溶液，但是单一的乙醇溶液的虽然提纯效果相对较好，但是乙醇味道较大，加入乙酸乙酯后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂胶提取物生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，步骤S10，将原蜂胶低温环境下冷冻后，粉碎过筛；步骤S20，将粉碎后的溶解，网筛除去不溶物，沉降提纯；步骤S30，将蜂胶颗粒溶解在聚乙二醇溶液，超声辅助提取；步骤S40，对所得物进行水洗、活性炭吸附，并室温干燥。2.根据权利要求1所述的一种蜂胶提取物生产工艺，其特征在于，步骤S10中包括，步骤S11，将选用的原蜂胶在室温上进通风干燥，干燥6h至12h；步骤S12，在干燥环境下，将干燥后的原蜂胶在低温条件下进行冷冻；步骤S13，利用粉碎设备将成块状的原蜂胶低温下粉碎；步骤S14，选用振动筛对粉碎后原蜂胶进行过筛，去除其中较大的颗粒。3.根据权利要求1所述的一种蜂胶提取物生产工艺，其特征在于，步骤S12之后还包括，步骤S20中包括，步骤S21，配置质量浓度比为65％至85％的乙醇溶液，并且在乙醇溶液中加入质量比为5％至8％的乙酸乙酯；步骤S22，利用加热设备将配置后的提纯溶解液加热，并且保持80度的恒温。4.根据权利要求3所述的一种蜂胶提取物生产工艺，其特征在于，步骤S22后还包括步骤S23，向提纯溶解液中加入质量浓度为1％至3％的氢氧化钠溶液，将提纯溶解液调整至微碱性；步骤S24，将粉碎后的原蜂胶颗粒物溶解至配置好的提纯溶解液中，并震荡和搅拌，使原蜂胶颗粒物尽量溶解。5.根据权利要求4所述的一种蜂胶提取物生产工艺，其特征在于，步骤S24之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王海燕，王莉，范国纲，
申请(专利权)人：江苏蜂奥生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：