一种具有除屑机构的铆压装置制造方法及图纸

技术编号:33742698 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-08 21:41
一种具有除屑机构的铆压装置,包括铆压设备本体、稳压电源、电动毛刷、电动直线滑台、振动电机、集屑箱;还具有探测机构、触发电路和控制电路;模具安装在集屑箱上端,模具有漏屑孔A,集屑箱的上端有漏屑孔B,电动直线滑台安装在机架板前端一侧,电动直线滑台的滑动块前端有固定板,电动毛刷安装在固定板的前端一侧;振动电机安装在集屑箱内部,探测机构电源开关安装在套筒一端下;PLC、稳压电源、触发电路和控制电路安装在电控箱并电动毛刷、电动直线滑台的电源输入端电性连接。本新型防止了铆压中碎屑压在部件上,且给工作人员带来了便利,提高了工作效率。基于上述,所以本实用新型专利技术具有好的应用前景。好的应用前景。好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除屑机构的铆压装置


[0001]本技术涉及机械铆压设备领域,特别是一种具有除屑机构的铆压装置。

技术介绍

[0002]铆压设备是一种使用非常广泛的机械设备,例如生产中,电磁泵的前壳体压入电磁泵的机体内就会应用到铆压设备。铆压设备主要结构分为经PLC驱动的伺服电机压装机构,铆压头位于伺服电机压装机构下端,工作时,PLC控制伺服电机压装机构的活动杆沿套筒下行经压头将零件压入部件的安装工位内(或者为部件压入铆钉,PLC控制压头下降并提升后,在内部编程电路作用下,会间隔一定时间再输出电源到压装机构,此段时间工作人员可从模具内取出压好的部件并放入新的需要压入的部件)。
[0003]在实际操作中,压头压制铆钉或者工装后或多或少会有金属碎屑残留在压头下,且模具内或多或少也会存在金属碎屑(一般外径都很小),这样如果压制下一个工件时有几率会把碎屑压入部件外层上,造成部件表面瑕疵,甚至影响销售及使用。目前,对于碎屑的清理一般是人为间隔一定时间停机用毛刷等进行清除,上述操作不但会影响工作效率,而且也会给操作人员带来一定不便。综上所述,提供一种能自动进行碎屑清除的铆压装置显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有铆压设备需要人为清理金属碎屑等,会给工作人员带来不便,以及会对工作效率带来影响的弊端,本技术提供了基于铆压设备本体,应用中在相关机构及电路等共同作用下,每次铆压设备本体铆压部件上行暂停工作的一段时间内,能自动对压头下端进行清扫,且铆压及清除的碎屑能在振动作用下,方便进入集屑箱内,由此给工作人员带来了便利,且提高了工作效率的一种具有除屑机构的铆压装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种具有除屑机构的铆压装置,包括具有PLC控制工作的铆压设备本体、稳压电源、电动毛刷、电动直线滑台、振动电机、集屑箱;其特征在于还具有探测机构、触发电路和控制电路;所述铆压设备本体的模具安装在集屑箱上端,模具有漏屑孔A,集屑箱的上端有漏屑孔B,集屑箱的侧端铰接安装有活动门;所述电动直线滑台安装在铆压设备本体的机架板前端一侧,电动直线滑台的滑动块前端安装有固定板,电动毛刷安装在固定板的前端一侧;所述振动电机安装在集屑箱内部,探测机构是点动式电源开关,电源开关安装在铆压设备本体的伺服电机压装机构套筒一端下;所述PLC、稳压电源、触发电路和控制电路安装在电控箱内;所述探测机构的信号输出端和触发电路的信号输入端电性连接,触发电路的电源输出端和电动毛刷、电动直线滑台的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地,所述伺服电机压装机构的活动杆带动下端的压头上行到止点后,压头上端顶住电源开关的按钮,电源开关内部触点闭合,电源开关内部触点是常开式。
[0008]进一步地,所述电动直线滑台的滑动块运动到一端止点时,电动毛刷垂直位于压
头下端,且刷毛上端和压头下端紧密接触。
[0009]进一步地,所述触发电路包括电性连接的时控器和继电器,继电器正极电源输入端和时控器的电源输出端连接,时控器的正极电源输入端和继电器控制电源输入端连接,时控器的负极电源输入端、负极控制电源输入端和继电器负极电源输入端连接。
[0010]进一步地,所述控制电路包括两套电性连接的时间控制器,两套时间控制器的电源输入两端分别连接。
[0011]本技术有益效果是:本技术铆压设备本体其他使用方法及使用过程和现有铆压设备完全一致。本新型中,每次活动杆带动下端的压头上行到止点后,压头右上端中部会顶住电源开关的按钮,电源开关内部触点闭合,进而触发电路输出一段时间电源进入控制电路的电源输入端,控制电路会分别在压头停止下行的时间内,控制电动毛刷自动对压头下端进行清扫并在清扫后自动复位。本新型中由于振动电机作用,压头下端及模具内的碎屑因振动会落入集屑箱内。本新型防止了铆压中碎屑压在部件上,且给工作人员带来了便利,提高了工作效率。基于上述,所以本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0012]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0015]图1、2中所示,一种具有除屑机构的铆压装置,包括具有PLC控制工作的铆压设备本体1(PLC电源输出端和铆压设备本体伺服电机压装机构的电源输入端经导线连接)、稳压电源A1、电动毛刷M1、电动直线滑台M、振动电机M2、矩形集屑箱3;还具有探测机构、触发电路4和控制电路5;所述铆压设备本体的模具101经螺杆螺母安装在集屑箱2上端中部,模具101的下端具有若干开孔102作为漏屑孔A,集屑箱2的上端间隔一定距离具有若干开孔作为漏屑孔B31,集屑箱3的前端中部铰接安装有一个矩形活动门32,活动门32下端中部后用胶粘接有一只永久条形磁铁33,磁铁33和集屑箱3内下端前中部的固定座前端吸合在一起实现活动门32的关闭(活动门经磁铁吸合在固定座前);所述电动直线滑台M横向经螺杆螺母安装在铆压设备本体的机架板103前端右中部,电动直线滑台的滑动块前端横向焊接有一只矩形固定板6,电动毛刷M1垂直经螺杆螺母安装在固定板6的前左端且刷毛朝向上端,模具101垂直位于铆压设备本体的压头104下端;所述振动电机M2经螺杆螺母安装在集屑箱3内中部下端,探测机构是一只按钮点动式电源开关S,铆压设备本体的伺服电机压装机构套筒105右端下中部有个垂直分布的安装孔,电源开关S用胶粘接在安装孔内且按钮朝向下端;所述PLC(图中未画出)、稳压电源A1、触发电路4和控制电路5安装在电控箱7内电路板上。
[0016]图1、2所示,铆压设备本体1的伺服电机压装机构功率是4KW;稳压电源A1是型号220V/48V/2KW的交流220V转直流12V开关电源模块成品;电动毛刷M1的电机功率是150W(电压直流48V)、电机的转轴上端安装有一个圆形塑料刷毛盘8;电动直线滑台M是型号RSB110工作电压直流48V、功率200W的电动直线导轨滑台成品;振动电机M2是工作电压220V、功率
1KW的偏心振动电机。铆压设备本体的伺服电机压装机构的活动杆106带动下端的压头104上行到止点后,压头104右上端中部刚好顶住电源开关S的按钮,电源开关S内部触点闭合,电源开关S内部触点是常开式。电动直线滑台M的滑动块(电动直线滑台左右端具有限位开关,滑动块运动到左止点或右止点时会失电,只有反向输入电源才会得电工作)运动到左止点、且压头上行到止点时,电动毛刷M1垂直位于压头下端,且刷毛上端和压头104下端紧密接触。触发电路包括经电路板布线连接的时控器A1和继电器K1,继电器K1正极电源输入端和时控器A1的电源输出端9脚连接,时控器A1的正极电源输入端1脚和继电器K1控制电源输入端连接,时控器A1的负极电源输入端2脚、负极控制电源输入端4脚和继电器K1负极电源输入端连接。控制电路包括经电路板布线连接的时间控制器A2及A3,两套时间控制器A2及A3的电源输入两端1及2脚分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除屑机构的铆压装置,包括具有PLC控制工作的铆压设备本体、稳压电源、电动毛刷、电动直线滑台、振动电机、集屑箱;其特征在于还具有探测机构、触发电路和控制电路;所述铆压设备本体的模具安装在集屑箱上端,模具有漏屑孔A,集屑箱的上端有漏屑孔B,集屑箱的侧端铰接安装有活动门;所述电动直线滑台安装在铆压设备本体的机架板前端一侧,电动直线滑台的滑动块前端安装有固定板,电动毛刷安装在固定板的前端一侧;所述振动电机安装在集屑箱内部,探测机构是点动式电源开关,电源开关安装在铆压设备本体的伺服电机压装机构套筒一端下;所述PLC、稳压电源、触发电路和控制电路安装在电控箱内;所述探测机构的信号输出端和触发电路的信号输入端电性连接,触发电路的电源输出端和电动毛刷、电动直线滑台的电源输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除屑机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永波宋胜军
申请(专利权)人:毕勤自动化技术上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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