一种可自动翻转的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动翻转的焊接工装，包括焊接工装、连接块、两个固定块和两个伸缩组件；焊接工装上设有两个用于容纳固定组件的第一凹槽，两个第一凹槽以焊接工装中轴线方向对称分布，两个第一凹槽相互远离的一端均设有第一开口，两个伸缩组件均与焊接工装连接，两个伸缩组件分别位于两个第一开口处，两个固定块分别与两个伸缩组件的伸缩端连接，两个固定块中的其中一个固定块上设有动力组件，两个固定块相互靠近的端面分别通过两个第一转轴与两个连接块转动连接，两个连接块远离固定块的端面上均设有固定组件。本实用新型专利技术在对工件进行焊接时可以自动翻转，有效的提高了工作人员对工件进行焊接时的工作效率。作人员对工件进行焊接时的工作效率。作人员对工件进行焊接时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻转的焊接工装


[0001]本技术涉及顶梁焊接
，尤其涉及一种可自动翻转的焊接工装。

技术介绍

[0002]由于集装箱房屋具有拆装方便，性能优越，稳定牢固，防震性能好等优点，逐渐受到大众的遗爱，集装箱房屋框架主要由顶梁、底梁、立柱拼装而成，顶梁在加工后需要进行焊接；
[0003]目前常见的焊接工装无法对工件进行翻转，但是在焊接工作中需要对工件进行双面焊接来提高焊接的稳定性，这样一来就需要工作人员自己翻转，这样就大大的降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可自动翻转的焊接工装，该装置在对工件进行焊接时可以自动翻转，从而使工作人员能够更加方便的对工件的另一面进行加工，有效的提高了工作人员对工件进行焊接时的工作效率。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种可自动翻转的焊接工装，包括焊接工装、连接块、两个固定块和两个伸缩组件；
[0008]所述焊接工装上设有两个用于容纳固定组件的第一凹槽，两个所述第一凹槽以所述焊接工装中轴线方向对称分布，所述两个第一凹槽相互远离的一端均设有第一开口，两个所述伸缩组件均与所述焊接工装连接，两个所述伸缩组件分别位于两个所述第一开口处，两个所述固定块分别与两个所述伸缩组件的伸缩端连接，两个所述固定块中的其中一个所述固定块上设有动力组件，两个所述固定块相互靠近的端面分别通过两个第一转轴与两个所述连接块转动连接，两个所述连接块远离所述固定块的端面上均设有固定组件。
[0009]优选的，固定组件包括底板、连接块、安装块和顶板，所述底板与所述连接块连接，所述底板与所述安装块平行设置，所述底板位于所述安装块的下方，所述安装块与所述连接块滑动连接，所述底板位于所述第一凹槽内，所述底板的顶端与所述焊接工装的顶端位于同一水平面，所述安装块远离所述连接块的一端设有第一缺口，所述第一缺口内转动设有第二转轴，所述第二转轴与所述顶板连接，所述安装块上设有用于对第二转轴进行限位的限位单元，所述安装块上设有驱动单元。
[0010]优选的，所述限位单元包括限位块、弹簧和限位杆，所述弹簧的一端与所述安装块远离所述连接块的端面连接，所述弹簧的另一端与所述限位块连接，所述限位杆与所述限位块朝向所述第一缺口内壁的一端连接，所述第二转轴上设有多个用于供所述限位杆穿入的第二凹槽，多个所述第二凹槽以所述第二转轴的圆心圆周均布，所述限位杆伸入所述第二凹槽内与所述第二转轴构成限位机构。
[0011]优选的，所述驱动单元包括螺纹杆和滑杆，所述安装块上设有第一螺纹通孔与第一通孔，所述螺纹杆的一端与所述底板转动连接，所述螺纹杆的另一端伸入所述第一螺纹通孔内，所述螺纹杆与所述安装块螺纹连接，所述螺纹杆的另一端设有第三凹槽，所述第三凹槽呈正六边形，所述滑杆的一端与所述底板连接，所述滑杆的另一端伸入所述第一通孔内，所述滑杆与所述安装块滑动连接。
[0012]优选的，所述动力组件包括伺服电机和第三转轴，所述固定块上设有第二通孔，所述伺服电机伸入所述第二通孔内，所述伺服电机与所述固定块连接，所述第三转轴与所述伺服电机的输出轴连接，所述第三转轴与所述第一转轴之间通过传动单元传动连接。
[0013]优选的，所述传动单元包括皮带、所述第一转轴上同轴设有第一皮带轮，所述第三转轴上同轴设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，所述将需要焊接的工件放置在焊接工装上，并且通过焊接工装自带的定位装置对工件进行定位并进行焊接，当焊接完成后通过取消对工件的定位，通过固定组件与工件进行固定，伸缩组件带动固定块上升，固定块上升带动连接块移动，连接块移动带动固定组件移动，固定组件移动带动固定的工件进行移动，当移动到一定距离后，通过动力组件带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连接块转动，连接块转动带动固定组件转动，固定组件转动带动工件转动，当固定组件转动一百八十度后工件翻转，然后通过伸缩组件带动工件移动至焊接工装上对工件另一面进行焊接，该装置在对工件进行焊接时可以自动翻转，从而使工作人员能够更加方便的对工件的另一面进行加工，有效的提高了工作人员对工件进行焊接时的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可自动翻转的焊接工装的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种可自动翻转的焊接工装的俯视图。
[0018]图3为本技术提出的一种可自动翻转的焊接工装的侧视图。
[0019]图4为本技术提出的一种可自动翻转的焊接工装中A出处局部放大的结构示意图。
[0020]附图标记：1、焊接工装；2、桌腿；3、底板；4、连接块；5、安装块；6、螺纹杆；7、滑杆；8、第二转轴；9、顶板；10、第一转轴；11、固定块；12、伸缩组件；13、伺服电机；14、第三转轴；15、限位块；16、弹簧；17、限位杆；18、皮带。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种可自动翻转的焊接工装，包括焊接工装1、连接块4、两个固定块11和两个伸缩组件12；
[0025]所述焊接工装1上设有两个用于容纳固定组件的第一凹槽，两个所述第一凹槽以所述焊接工装1中轴线方向对称分布，所述两个第一凹槽相互远离的一端均设有第一开口，两个所述伸缩组件12均与所述焊接工装1连接，两个所述伸缩组件12分别位于两个所述第一开口处，两个所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动翻转的焊接工装，其特征在于，包括焊接工装（1）、连接块（4）、两个固定块（11）和两个伸缩组件（12）；所述焊接工装（1）上设有两个用于容纳固定组件的第一凹槽，两个所述第一凹槽以所述焊接工装（1）中轴线方向对称分布，所述两个第一凹槽相互远离的一端均设有第一开口，两个所述伸缩组件（12）均与所述焊接工装（1）连接，两个所述伸缩组件（12）分别位于两个所述第一开口处，两个所述固定块（11）分别与两个所述伸缩组件（12）的伸缩端连接，两个所述固定块（11）中的其中一个所述固定块（11）上设有动力组件，两个所述固定块（11）相互靠近的端面分别通过两个第一转轴（10）与两个所述连接块（4）转动连接，两个所述连接块（4）远离所述固定块（11）的端面上均设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的焊接工装，其特征在于，固定组件包括底板（3）、连接块（4）、安装块（5）和顶板（9），所述底板（3）与所述连接块（4）连接，所述底板（3）与所述安装块（5）平行设置，所述底板（3）位于所述安装块（5）的下方，所述安装块（5）与所述连接块（4）滑动连接，所述底板（3）位于所述第一凹槽内，所述底板（3）的顶端与所述焊接工装（1）的顶端位于同一水平面，所述安装块（5）远离所述连接块（4）的一端设有第一缺口，所述第一缺口内转动设有第二转轴（8），所述第二转轴（8）与所述顶板（9）连接，所述安装块（5）上设有用于对第二转轴（8）进行限位的限位单元，所述安装块（5）上设有驱动单元。3.根据权利要求2所述的一种可自动翻转的焊接工装，其特征在于，所述限位单元包括限位块（15）、弹簧（16）和限位杆（17），所述弹簧（16）的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭，冉承宇，揭双元，
申请(专利权)人：武汉志尚之星集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：