一种可调节式折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式折弯机，包括工作台、支撑柱、安装板、液压缸、折弯块、第一支撑台、第二支撑台、第一安装块、承接块、滑块和固定块，支撑柱与工作台顶端连接，支撑柱顶端连接安装板，安装板与工作台平行设置，液压缸的固定端与安装板连接，液压缸与折弯块连接，液压缸的伸缩杆与伸缩安装板滑动连接，第一支撑台和第二支撑台左右间隔设置在工作台顶端，第一安装块位于第一支撑台和第二支撑台之间，第一安装块与第一支撑台和第二支撑台连接，第一安装块位于折弯块的正下方，第一安装块设有滑槽，滑块与承接块连接，滑块与滑槽可拆卸滑动连接，第一安装块的后端滑动设有固定块。本实用新型专利技术可以更换承接块的形状，从而加工不同形状的工件。工不同形状的工件。工不同形状的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式折弯机


[0001]本技术涉及集成房屋生产
，尤其涉及一种可调节式折弯机。

技术介绍

[0002]由于集装箱房屋具有拆装方便，性能优越，稳定牢固，防震性能好等优点，逐渐受到大众的喜爱，集装箱房屋框架主要由顶梁、底梁、立柱拼装而成，其中加工过程中需要使用到折弯机；
[0003]目前常见的折弯机往往只能对单一的弯度进行加工，不能根据实际生产需要调节承接块。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可调节式折弯机，该装置可以有效的对工件进行折弯操作，并且该装置可以根据不同的生产需要更换不同的承接块从而进行加工，有效的提高了该装置的生产范围。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种可调节式折弯机，包括工作台、支撑柱、安装板、液压缸、折弯块、第一支撑台、第二支撑台、第一安装块、承接块、滑块和固定块，所述支撑柱与所述工作台顶端连接，所述支撑柱顶端连接所述安装板，所述安装板与所述工作台平行设置，所述液压缸的固定端与所述安装板连接，所述液压缸的伸缩杆穿过所述安装板并与所述折弯块连接，所述折弯块在所述液压缸的驱动沿所述支撑柱的高度方向移动，所述液压缸的伸缩杆与伸缩安装板滑动连接，所述第一支撑台和所述第二支撑台左右间隔设置在所述工作台顶端，所述第一安装块位于所述第一支撑台和所述第二支撑台之间，所述第一安装块与所述第一支撑台和所述第二支撑台连接，所述第一安装块位于所述折弯块的正下方，所述第一安装块顶端沿其前后方向设有滑槽，所述滑块与所述承接块连接，所述滑块与所述滑槽可拆卸滑动连接，所述第一安装块的后端滑动设有用于对所述滑块进行固定的固定块，所述第一安装块上设有用于驱动所述固定块的驱动组件，所述第二支撑台上设有限位组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括传动块、连接杆、第二安装块、第一螺纹杆，所述第二安装块与所述第一安装块后端连接，所述第二安装块上沿其左右方向设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆的一端穿过所述第一螺纹通孔并于所述传动块转动连接 ，所述第一螺纹杆与所述第二安装块螺纹连接，所述传动块与所述第一安装块滑动连接，所述传动块通过通过连接杆与所述固定块滑动连接。
[0009]优选的，还包括T型块，所述第一安装块后端沿其左右方向设有T型槽，所述T型块位于所述T型槽内，所述T型块与所述第一安装块滑动连接，所述T型块与所述固定块连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括滑轨、固定板和限位板，所述第二支撑台的上端沿其左右方向设有第一凹槽，所述滑轨与所述第一凹槽内壁连接，所述固定板与所述滑轨的右端
连接，所述限位板位于所述滑轨内，所述限位板与所述滑轨滑动连接，所述限位板通过弹簧与所述固定板连接，所述固定板上设有用于对 所述限位板进行固定的固定单元。
[0011]优选的，所述固定单元包括滑杆、连接板、第二螺纹杆和限位块，所述滑杆的一端与所述限位板的右端连接，所述滑杆的另一端穿出所述固定板并与其滑动连接，所述连接板与所述固定板的右端连接，所述连接板上沿其高度方向设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆的一端穿过所述第二螺纹通孔并于所述限位块连接，所述第二螺纹杆与所述连接板螺纹连接，所述限位块与所述固定板滑动连接，所述限位块与所述滑杆抵接。
[0012]优选的，所述限位组件设为两组，两组所述限位组件一所述第二支撑台的中轴线方向对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，当需要对工件进行折弯操作是，将放置放置于第一支撑台和第二支撑台上，通过第二支撑台上的限位组件对工件的进行初步的限位，然后通过液压缸带动折弯块与承接块配合对工件进行折弯操作，当需要折弯出不同的弧度时，通过驱动组件带动固定块移动，固定块移动取消对滑块的固定，滑动滑块，滑块滑动带动承接块，将承接块由第一安装块上取出，根据所需要更换不同型号的承接块，并且通过固定块对不同型号的承接块上的滑块进行固定进行加工，该装置可以有效的对工件进行折弯操作，并且该装置可以根据不同的生产需要更换不同的承接块从而进行加工，有效的提高了该装置的生产范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可调节式折弯机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种可调节式折弯机中第一安装块的侧视图。
[0017]图3为本技术提出的一种可调节式折弯机的侧视图。
[0018]图4为本技术提出的一种可调节式折弯机中A处局部放大的结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；3、支撑柱；4、安装板；5、液压缸；6、折弯块；7、第一支撑台；8、第二支撑台；9、第一安装块；10、承接块；11、滑块；12、传动块；13、连接杆；14、固定块；15、第二安装块；16、第一螺纹杆；17、滑轨；18、固定板；19、限位板；20、弹簧；21、滑杆；22、连接板；23、第二螺纹杆；24、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种可调节式折弯机，包括工作台1、支撑柱3、安装板4、液压缸5、折弯块6、第一支撑台7、第二支撑台8、第一安装块9、承接块10、滑块11和固定块14，所述支撑柱3与所述工作台1顶端连接，所述支撑柱3顶端连接所述安装板4，所述安装板4与所述工作台1平行设置，所述液压缸5的固定端与所述安装板4连接，所述液压缸5的伸缩杆穿过所述安装板4并与所述折弯块6连接，所述折弯块6在所述液压缸5的驱动沿所述
支撑柱3的高度方向移动，所述液压缸5的伸缩杆与伸缩安装板4滑动连接，所述第一支撑台7和所述第二支撑台8左右间隔设置在所述工作台1顶端，所述第一安装块9位于所述第一支撑台7和所述第二支撑台8之间，所述第一安装块9与所述第一支撑台7和所述第二支撑台8连接，所述第一安装块9位于所述折弯块6的正下方，所述第一安装块9顶端沿其前后方向设有滑槽，所述滑块11与所述承接块10连接，所述滑块11与所述滑槽可拆卸滑动连接，所述第一安装块9的后端滑动设有用于对所述滑块11进行固定的固定块14，所述第一安装块9上设有用于驱动所述固定块14的驱动组件，所述第二支撑台8上设有限位组件。
[0022]本技术中，当需要对工件进行折弯操作是，将放置放置于第一支撑台7和第二支撑台8上，通过第二支撑台8上的限位组件对工件的进行初步的限位，然后通过液压缸5带动折弯块6与承接块10配合对工件进行折弯操作，当需要折弯出不同的弧度时，通过驱动组件带动固定块14移动，固定块14移动取消对滑块11的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式折弯机，其特征在于，包括工作台（1）、支撑柱（3）、安装板（4）、液压缸（5）、折弯块（6）、第一支撑台（7）、第二支撑台（8）、第一安装块（9）、承接块（10）、滑块（11）和固定块（14），所述支撑柱（3）与所述工作台（1）顶端连接，所述支撑柱（3）顶端连接所述安装板（4），所述安装板（4）与所述工作台（1）平行设置，所述液压缸（5）的固定端与所述安装板（4）连接，所述液压缸（5）的伸缩杆穿过所述安装板（4）并与所述折弯块（6）连接，所述折弯块（6）在所述液压缸（5）的驱动下沿所述支撑柱（3）的高度方向移动，所述液压缸（5）的伸缩杆与伸缩安装板（4）滑动连接，所述第一支撑台（7）和所述第二支撑台（8）左右间隔设置在所述工作台（1）顶端，所述第一安装块（9）位于所述第一支撑台（7）和所述第二支撑台（8）之间，所述第一安装块（9）与所述第一支撑台（7）和所述第二支撑台（8）连接，所述第一安装块（9）位于所述折弯块（6）的正下方，所述第一安装块（9）顶端沿其前后方向设有滑槽，所述滑块（11）与所述承接块（10）连接，所述滑块（11）与所述滑槽可拆卸滑动连接，所述第一安装块（9）的后端滑动设有用于对所述滑块（11）进行固定的固定块（14），所述第一安装块（9）上设有用于驱动所述固定块（14）的驱动组件，所述第二支撑台（8）上设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种可调节式折弯机，其特征在于，所述驱动组件包括传动块（12）、连接杆（13）、第二安装块（15）、第一螺纹杆（16），所述第二安装块（15）与所述第一安装块（9）后端连接，所述第二安装块（15）上沿其左右方向设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆（16）的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动块（12）转动连接，所述第一螺纹杆（16）与所述第二安装块（15）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭，冉承宇，揭双元，
申请(专利权)人：武汉志尚之星集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：