烧结白灰自动取样机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烧结白灰自动取样机，所述烧结白灰自动取样机包括下料管道、电动阀、收集箱以及振动器，所述下料管道用于连通于白灰输送管道；所述电动阀设于所述下料管道的中部，位于所述电动阀上方的所述下料管道形成储料区；所述收集箱固接于所述下料管道的底部，所述下料管道伸入所述收集箱内；所述振动器设于所述收集箱或所述下料管道。本实用新型专利技术提供的烧结白灰自动取样机通过在白灰传输的过程中进行取样，避免了人工作弊，保证了白灰取样的真实性；取样通过振动器以及控制电动阀的开关自动取样，替代了人工操作，简化取样过程，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
烧结白灰自动取样机


[0001]本技术属于冶金
，具体涉及一种烧结白灰自动取样机。

技术介绍

[0002]冶金烧结的时候需要加入白灰，从而使得白灰与待冶炼物质中的部分高熔点元素反应生成低熔点元素，进而方便对待冶炼物质中的特定元素进行去除，在加入白灰之前，需要检测白灰的钙点，从而保证待冶炼物质中特定元素的转化效率。现有对白灰进行检测，通常是通过在对白灰进行传输之前人工拿铁锹直接取样，这样取样的方式不仅劳动强度高，不方便操作；取样的白灰还可能会被操作人员用合格的白灰替换，从而实现作弊，不利于保证冶炼的质量。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种烧结白灰自动取样机，旨在实现对输送中的白灰自动取样，降低劳动强度，且保证取样白灰的真实性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烧结白灰自动取样机，包括：
[0005]下料管道，用于连通于白灰输送管道；
[0006]电动阀，设于所述下料管道的中部，位于所述电动阀上方的所述下料管道形成储料区；
[0007]收集箱，固接于所述下料管道的底部，所述下料管道伸入所述收集箱内；以及
[0008]振动器，设于所述收集箱或所述下料管道。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述下料管道包括上下分布的第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体通过所述电动阀实现连接，所述第一管体的内腔形成所述储料区。
[0010]一些实施例中，所述第一管体为可伸缩构件。
[0011]一些实施例中，所述第一管体的底端和所述第二管体的顶端均设有对接法兰，所述对接法兰与所述电动阀通过螺纹连接件连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述收集箱包括：
[0013]箱体，固接于所述下料管道的底部；以及
[0014]开合门，转动连接于所述箱体，所述开合门转动侧的相对侧与所述箱体通过锁具连接。
[0015]一些实施例中，所述开合门朝向所述箱体的一侧面凸出设有密封条，所述箱体上设有与所述密封条对应的密封槽，所述密封条能在所述开合门闭合的时候嵌装于所述密封槽内。
[0016]一些实施例中，所述箱体内还设有承接盒，所述下料管道的底端伸入所述承接盒内。
[0017]一些实施例中，所述箱体内的底部设有两个间隔设置的定位板，两个所述定位板用于抵接于所述承接盒的两相对侧。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述收集箱上还设有控制模块，所述控制模块分别与所述振动器和所述电动阀通讯连接。
[0019]本申请实施例中，与现有技术相比，白灰正常需要通过螺旋给料器，流经白灰输送管道进入链式提升斗内，通过在白灰输送管道上分支出下料管道，可以在白灰流经白灰输送管道的时候掉落至储料区，然后在需要取样的时间，打开电动阀和振动器，使得储料区内的白灰样本自动掉落至收集箱内，然后关闭电动阀和振动器，对收集箱内的白灰样品进行检测即可。通过在白灰传输的过程中进行取样，避免了人工作弊，保证了白灰取样的真实性；取样通过振动器以及控制电动阀的开关自动取样，替代了人工操作，简化取样过程，降低了劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的烧结白灰自动取样机的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例采用的收集箱的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10
‑
下料管道；
ꢀꢀ
20
‑
电动阀；
ꢀꢀ
30
‑
收集箱；
ꢀꢀ
40
‑
振动器；
ꢀꢀ
50
‑
控制模块；
[0024]11
‑
第一管体；
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31
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箱体；
[0025]12
‑
第二管体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
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开合门；
[0026]13
‑
对接法兰；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
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锁具；
[0027]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
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密封条；
[0028]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
密封槽；
[0029]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36
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承接盒；
[0030]ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
37
‑
定位板；
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的烧结白灰自动取样机进行说明。所述烧结白灰自动取样机，包括下料管道10、电动阀20、收集箱30以及振动器40，下料管道10用于连通于白灰输送管道；电动阀20设于下料管道10的中部，位于电动阀20上方的下料管道10形成储料区；收集箱30固接于下料管道10的底部，下料管道10伸入收集箱30内；振动器40设于收集箱30或下料管道10。
[0033]本实施例提供的烧结白灰自动取样机，与现有技术相比，白灰正常需要通过螺旋给料器，流经白灰输送管道进入链式提升斗内，通过在白灰输送管道上分支出下料管道10，可以在白灰流经白灰输送管道的时候掉落至储料区，然后在需要取样的时间，打开电动阀20和振动器40，使得储料区内的白灰样本自动掉落至收集箱30内，然后关闭电动阀20和振动器40，对收集箱30内的白灰样品进行检测即可。通过在白灰传输的过程中进行取样，避免
了人工作弊，保证了白灰取样的真实性；取样通过振动器40以及控制电动阀20的开关自动取样，替代了人工操作，简化取样过程，降低了劳动强度。
[0034]在一些实施例中，上述下料管道10的一种具体实施方式可以采用如图1所示结构。参见图1，下料管道10包括上下分布的第一管体11和第二管体12，第一管体11和第二管体12通过电动阀20实现连接，第一管体11的内腔形成储料区。第一管体11与白灰输送管道连通，第二管体12伸入收集箱30内，下料管道10分成第一管体11和第二管体12，在任意一个损坏的情况下可以单独更换，降低维修成本；并且第一管体11的内腔作为储料区，可以通过单独更换第一管体11的长度，从而改变储料区的大小，以在不需要太多的样品的时候更换较短的第一管体11，在需要过多的样品的时候更换较长的第一管体11。
[0035]在一些实施例中，上述第一管体11的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结白灰自动取样机，其特征在于，包括：下料管道，用于连通于白灰输送管道；电动阀，设于所述下料管道的中部，位于所述电动阀上方的所述下料管道形成储料区；收集箱，固接于所述下料管道的底部，所述下料管道伸入所述收集箱内；以及振动器，设于所述收集箱或所述下料管道。2.如权利要求1所述的烧结白灰自动取样机，其特征在于，所述下料管道包括上下分布的第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体通过所述电动阀实现连接，所述第一管体的内腔形成所述储料区。3.如权利要求2所述的烧结白灰自动取样机，其特征在于，所述第一管体为可伸缩构件。4.如权利要求2所述的烧结白灰自动取样机，其特征在于，所述第一管体的底端和所述第二管体的顶端均设有对接法兰，所述对接法兰与所述电动阀通过螺纹连接件连接。5.如权利要求1所述的烧结白灰自动取样机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红桃，韩小刚，王永刚，王盼合，陈旭，刘朋举，郝庆雨，董志伟，赵海员，鞠庆红，赵海峰，王孝云，张立中，马光明，
申请(专利权)人：河北津西建安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：