一种球磨机用球磨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机用球磨罐，包括支撑箱，所述支撑箱内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有动力箱。本实用新型专利技术通过支撑箱、阻尼器本体、底板、动力箱、电机、转杆、主动齿轮、球磨罐本体、传动杆、从动齿轮、支撑柱、缓冲盒、滑板、缓冲气囊、衔接块、滑杆、支撑块、滑套、推杆、缓冲弹簧和弹性板的配合使用，具备减震防护的优点，解决了现有的球磨机用球磨罐大多不具备减震的功能，在球磨罐研磨的过程中会产生很大的震动和噪声，长时间使用内部的部件容易损坏，从而容易影响球磨机用球磨罐实用性的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用球磨罐


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种球磨机用球磨罐。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，然而现有的球磨机用球磨罐大多不具备减震的功能，在球磨罐研磨的过程中会产生很大的震动和噪声，长时间使用内部的部件容易损坏，从而容易影响球磨机用球磨罐的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种球磨机用球磨罐，具备减震防护的优点，解决了现有的球磨机用球磨罐大多不具备减震的功能，在球磨罐研磨的过程中会产生很大的震动和噪声，长时间使用内部的部件容易损坏，从而容易影响球磨机用球磨罐实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机用球磨罐，包括支撑箱，所述支撑箱内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有主动齿轮，所述底板的顶部设置有球磨罐本体，所述球磨罐本体的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至动力箱的内腔并固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述球磨罐本体的左侧通过轴承与支撑柱活动连接，所述底板的底部固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内腔的两侧均滑动连接有滑板，所述缓冲盒的内腔且位于两个滑板之间设置有缓冲气囊，两个滑板相反的一侧均固定连接有衔接块，所述支撑箱内腔底部的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与支撑箱的内壁固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部通过销轴活动连接有推杆，所述推杆远离滑套的一侧与衔接块活动连接，所述滑杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲盒底部的两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板的底部与支撑箱的内壁固定连接。
[0005]优选的，所述支撑箱的顶部开设有配合阻尼器本体使用的第一开口，所述缓冲盒的两侧均开设有配合推杆使用的第二开口。
[0006]优选的，所述传动杆与动力箱的连接处通过轴承活动连接，所述缓冲弹簧的两端分别与滑套和支撑块固定连接。
[0007]优选的，所述滑套的底部固定连接有第一滑块，所述支撑箱内腔底部的两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽。
[0008]优选的，所述动力箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0009]优选的，所述支撑箱底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述滑板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述缓冲盒内腔的顶部和底部均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过支撑箱、阻尼器本体、底板、动力箱、电机、转杆、主动齿轮、球磨罐本体、传动杆、从动齿轮、支撑柱、缓冲盒、滑板、缓冲气囊、衔接块、滑杆、支撑块、滑套、推杆、缓冲弹簧和弹性板的配合使用，具备减震防护的优点，解决了现有的球磨机用球磨罐大多不具备减震的功能，在球磨罐研磨的过程中会产生很大的震动和噪声，长时间使用内部的部件容易损坏，从而容易影响球磨机用球磨罐实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置阻尼器本体，能够便于对底板进行支撑，便于提高减震的效果，通过设置缓冲弹簧，能够便于对滑套进行弹性支撑，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于对滑套进行支撑，使滑套在移动时更加稳定，通过设置防滑纹，能够便于增加支腿底部的摩擦力，便于提高对支撑箱支撑时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1的外部视图。
[0017]图中：1、支撑箱；2、阻尼器本体；3、底板；4、动力箱；5、电机；6、转杆；7、主动齿轮；8、球磨罐本体；9、传动杆；10、从动齿轮；11、支撑柱；12、缓冲盒；13、滑板；14、缓冲气囊；15、衔接块；16、滑杆；17、支撑块；18、滑套；19、推杆；20、缓冲弹簧；21、弹性板；22、控制器。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种球磨机用球磨罐，包括支撑箱1，支撑箱1内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体2，阻尼器本体2的顶部贯穿至支撑箱1的顶部并固定连接有底板3，底板3顶部的右侧固定连接有动力箱4，动力箱4内腔右侧的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的表面固定连接有主动齿轮7，底板3的顶部设置有球磨罐本体8，球磨罐本体8的右侧固定连接有传动杆9，传动杆9的右侧贯穿至动力箱4的内腔并固定
连接有从动齿轮10，主动齿轮7与从动齿轮10相啮合，底板3顶部的左侧固定连接有支撑柱11，球磨罐本体8的左侧通过轴承与支撑柱11活动连接，底板3的底部固定连接有缓冲盒12，缓冲盒12内腔的两侧均滑动连接有滑板13，缓冲盒12的内腔且位于两个滑板13之间设置有缓冲气囊14，两个滑板13相反的一侧均固定连接有衔接块15，支撑箱1内腔底部的两侧均设置有滑杆16，滑杆16的两侧均固定连接有支撑块17，支撑块17的底部与支撑箱1的内壁固定连接，滑杆16的表面滑动连接有滑套18，滑套18的顶部通过销轴活动连接有推杆19，推杆19远离滑套18的一侧与衔接块15活动连接，滑杆16的表面套设有缓冲弹簧20，缓冲盒12底部的两侧均固定连接有弹性板21，弹性板21的底部与支撑箱1的内壁固定连接，支撑箱1的顶部开设有配合阻尼器本体2使用的第一开口，设置阻尼器本体2，能够便于对底板3进行支撑，便于提高减震的效果，缓冲盒12的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用球磨罐，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体（2），所述阻尼器本体（2）的顶部贯穿至支撑箱（1）的顶部并固定连接有底板（3），所述底板（3）顶部的右侧固定连接有动力箱（4），所述动力箱（4）内腔右侧的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的表面固定连接有主动齿轮（7），所述底板（3）的顶部设置有球磨罐本体（8），所述球磨罐本体（8）的右侧固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的右侧贯穿至动力箱（4）的内腔并固定连接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（7）与从动齿轮（10）相啮合，所述底板（3）顶部的左侧固定连接有支撑柱（11），所述球磨罐本体（8）的左侧通过轴承与支撑柱（11）活动连接，所述底板（3）的底部固定连接有缓冲盒（12），所述缓冲盒（12）内腔的两侧均滑动连接有滑板（13），所述缓冲盒（12）的内腔且位于两个滑板（13）之间设置有缓冲气囊（14），两个滑板（13）相反的一侧均固定连接有衔接块（15），所述支撑箱（1）内腔底部的两侧均设置有滑杆（16），所述滑杆（16）的两侧均固定连接有支撑块（17），所述支撑块（17）的底部与支撑箱（1）的内壁固定连接，所述滑杆（16）的表面滑动连接有滑套（18），所述滑套（18）的顶部通过销轴活动连接有推杆（19），所述推杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文生，刘东，才松北，胡宝壮，孙泽峰，王玉峰，
申请(专利权)人：鞍山安特磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：