本实用新型专利技术公开了一种能够减少风量泄露的高压离心风机，包括蜗壳，所述蜗壳的左侧连通有进气管，所述蜗壳的顶部连通有出气管，所述蜗壳的右侧固定连接有机箱，所述机箱的左侧与蜗壳的右侧连通，所述机箱内腔的底部通过支撑柱固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆远离电机的一端贯穿至蜗壳的内腔。本实用新型专利技术通过蜗壳、进气管、出气管、机箱、电机、转杆、固定套、叶轮、叶轮前盘、防漏叶轮、安装板、螺栓、活动轮、环形槽、通风板、风机、防护壳、防尘板、基层、防水层、防腐层和耐磨层的配合，使高压离心风机可以通过防漏叶轮的适当密封而避免风量过多泄漏，以此实现了高压离心风机能够减少风量泄露的目的。机能够减少风量泄露的目的。机能够减少风量泄露的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种能够减少风量泄露的高压离心风机
[0001]本技术涉及高压离心风机
，具体为一种能够减少风量泄露的高压离心风机。
技术介绍
[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，高压离心风机由叶轮、蜗壳、主轴等部件组成，蜗壳前端中间设有进气口，蜗壳一侧设有出气口，主轴由蜗壳后端中间部分进入并与叶轮传动连接，叶轮工作时，机内存在压力较高和压力较低的两个区域，同时，由于运动部件和固定部件之间必然存在间隙，这就使气体从高压区通过缝隙泄漏到低压区，如此会降低高压离心风机的工作效率，不符合实际使用要求，为解决这一问题，这里推出一种能够减少风量泄露的高压离心风机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够减少风量泄露的高压离心风机，具备能够减少风量泄露的优点，解决了高压离心风机容易泄露风量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够减少风量泄露的高压离心风机，包括蜗壳，所述蜗壳的左侧连通有进气管，所述蜗壳的顶部连通有出气管，所述蜗壳的右侧固定连接有机箱，所述机箱的左侧与蜗壳的右侧连通，所述机箱内腔的底部通过支撑柱固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿至蜗壳的内腔，所述转杆表面的左侧固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有叶轮，所述叶轮的左侧固定连接有叶轮前盘，所述转杆表面的顶部和底部均活动连接有防漏叶轮，所述防漏叶轮左侧相对的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿至转杆的内腔，所述防漏叶轮右侧相反的一侧均活动连接有活动轮，所述蜗壳内腔的右侧开设有环形槽，所述活动轮与环形槽的内腔活动连接，所述机箱内腔的顶部固定连接有通风板，所述机箱的顶部固定连接有风机，所述风机的底部与通风板的顶部连通，所述风机的顶部连通有防护壳，所述防护壳的内腔固定连接有防尘板，所述蜗壳包括基层，所述基层的外表面固定连接有防水层，所述防水层的外表面固定连接有防腐层，所述防腐层的外表面固定连接有耐磨层。
[0005]优选的，所述机箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑板。
[0006]优选的，所述机箱右侧的底部固定连接有连接线，所述连接线远离机箱的一端固定连接有插头。
[0007]优选的，所述机箱的正面设置有检修门，所述检修门正面的右侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述机箱的顶部固定连接有提把，所述提把的表面固定连接有防滑套。
[0009]优选的，所述基层的材质为不锈钢，所述防水层的材质为聚氨酯防水涂料。
[0010]优选的，所述防腐层的材质为油基漆，所述耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过蜗壳、进气管、出气管、机箱、电机、转杆、固定套、叶轮、叶轮前盘、防漏叶轮、安装板、螺栓、活动轮、环形槽、通风板、风机、防护壳、防尘板、基层、防水层、防腐层和耐磨层的配合，使高压离心风机可以通过防漏叶轮的适当密封而避免风量过多泄漏，以此实现了高压离心风机能够减少风量泄露的目的。
[0013]2、本技术通过设置支撑块和支撑板，使高压离心风机可以固定放置在指定位置，通过设置连接线和插头，使高压离心风机可以与外部电源进行连接，通过设置检修门，方便对机箱内部的电机进行检修，通过设置提把，方便使用者提起高压离心风机进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的外部视图；
[0016]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术实施例中的蜗壳的层结构示意图。
[0018]图中：1、蜗壳；2、进气管；3、出气管；4、机箱；5、电机；6、转杆；7、固定套；8、叶轮；9、叶轮前盘；10、防漏叶轮；11、安装板；12、螺栓；13、活动轮；14、环形槽；15、通风板；16、风机；17、防护壳；18、防尘板；101、基层；102、防水层；103、防腐层；104、耐磨层；19、支撑块；20、支撑板；21、连接线；22、插头；23、检修门；24、提把；25、防滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种能够减少风量泄露的高压离心风机，包括蜗壳1，蜗壳1的左侧连通有进气管2，蜗壳1的顶部连通有出气管3，蜗壳1的右侧固定连接有机箱4，机箱4的左侧与蜗壳1的右侧连通，机箱4内腔的底部通过支撑柱固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6远离电机5的一端贯穿至蜗壳1的内腔，转杆6表面的左侧固定连接有固定套7，固定套7的表面固定连接有叶轮8，叶轮8的左侧固定连接有叶轮前盘9，转杆6表面的顶部和底部均活动连接有防漏叶轮10，防漏叶轮10左侧相对的一侧均固定连接有安装板11，安装板11的表面贯穿连接有螺栓12，螺栓12的一端贯穿至转杆6的内腔，防漏叶轮10右侧相反的一侧均活动连接有活动轮13，蜗壳1内腔的右侧开设有环形槽14，活动轮13与环形槽14的内腔活动连接，机箱4内腔的顶部固定连接有通风板15，机箱4的顶部固定连接有风机16，风机16的底部与通风板15的顶部连通，风机16的顶部连通有防护壳17，防护壳17的内
腔固定连接有防尘板18，蜗壳1包括基层101，基层101的外表面固定连接有防水层102，防水层102的外表面固定连接有防腐层103，防腐层103的外表面固定连接有耐磨层104，机箱4的底部固定连接有支撑块19，支撑块19的底部固定连接有支撑板20，机箱4右侧的底部固定连接有连接线21，连接线21远离机箱4的一端固定连接有插头22，机箱4的正面设置有检修门23，检修门23正面的右侧固定连接有把手，机箱4的顶部固定连接有提把24，提把24的表面固定连接有防滑套25，基层101的材质为不锈钢，防水层102的材质为聚氨酯防水涂料，防腐层103的材质为油基漆，耐磨层104的材质为金属基陶瓷复合涂料，通过设置支撑块19和支撑板20，使高压离心风机16可以固定放置在指定位置，通过设置连接线21和插头22，使高压离心风机16可以与外部电源进行连接，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够减少风量泄露的高压离心风机，包括蜗壳（1），其特征在于：所述蜗壳（1）的左侧连通有进气管（2），所述蜗壳（1）的顶部连通有出气管（3），所述蜗壳（1）的右侧固定连接有机箱（4），所述机箱（4）的左侧与蜗壳（1）的右侧连通，所述机箱（4）内腔的底部通过支撑柱固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）远离电机（5）的一端贯穿至蜗壳（1）的内腔，所述转杆（6）表面的左侧固定连接有固定套（7），所述固定套（7）的表面固定连接有叶轮（8），所述叶轮（8）的左侧固定连接有叶轮前盘（9），所述转杆（6）表面的顶部和底部均活动连接有防漏叶轮（10），所述防漏叶轮（10）左侧相对的一侧均固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的表面贯穿连接有螺栓（12），所述螺栓（12）的一端贯穿至转杆（6）的内腔，所述防漏叶轮（10）右侧相反的一侧均活动连接有活动轮（13），所述蜗壳（1）内腔的右侧开设有环形槽（14），所述活动轮（13）与环形槽（14）的内腔活动连接，所述机箱（4）内腔的顶部固定连接有通风板（15），所述机箱（4）的顶部固定连接有风机（16），所述风机（16）的底部与通风板（15）的顶部连通，所述风机（16）的顶部连通有防护壳（17），所述防护壳（17）的内腔固定连接有防尘板（18），所述蜗壳（1）包括基层（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文生，刘东，才松北，胡宝壮，孙泽峰，王玉峰，
申请(专利权)人：鞍山安特磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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